Apa Alasan Keausan Cepat pada Alat Pemotong &Solusi Keausan Alat CNC | CNCLATHING

Penggunaan luas peralatan manufaktur dan permesinan CNC mempromosikan pengembangan teknologi pemotongan. Dengan adanya paduan super tahan panas, material komposit, dll., persyaratan kualitas untuk alat pemotong menjadi lebih ketat. Performa dan keausan pahat menjadi hal utama. Mari kita cari tahu jenis dan alasan keausan alat , temukan solusinya.

Alasan Keausan Alat – Faktor Keausan Alat CNC

Apa itu keausan alat? Keausan pahat adalah kegagalan bertahap pahat karena pengoperasian yang teratur. Ada berbagai faktor penyebab cepatnya keausan pahat.
1) Keausan mekanis
Pemesinan material yang keras atau sulit mudah menyebabkan keausan pahat yang cepat. Sebagian besar material yang sulit dimesin memiliki karakteristik konduktivitas termal yang rendah, yang mengakibatkan kekuatan ikat bahan pengikat pada material pahat menurun pada suhu tinggi, dan mempercepat keausan pahat.
2) Panas potong
Saat memotong bahan dengan kekerasan dan ketangguhan tinggi, suhu ujung tombak sangat tinggi, dan keausan pahat mirip dengan saat memotong bahan yang tidak dapat dipecahkan. Terutama saat memproses material benda kerja yang menghasilkan chip pendek, akan terjadi keausan kawah di dekat ujung tombak, dan kerusakan pahat dalam waktu singkat.
3) Keausan kimia
Komponen yang sulit dikerjakan mesin material dan beberapa komponen dalam material pahat bereaksi di bawah kondisi suhu tinggi saat pemotongan, dan komponen mengendap, jatuh, atau menghasilkan senyawa lain, yang akan mempercepat keausan pahat seperti keruntuhan tepi.

Jenis Keausan Alat Pemotong

Berikut adalah beberapa pola keausan pahat yang umum dalam pemotongan CNC.
1) Keausan sayap:kontak bagian dengan benda kerja jadi terkikis.
2) Keausan kawah:permukaan rake akan terkikis saat menyentuh chip, biasanya terjadi di mana temperatur pahat paling tinggi.
3) Keausan takik:terjadi pada sisipan rake dan muka sisi pahat sepanjang kedalaman garis potong.
4) Tepian yang terpasang:material yang akan diproses adalah ditumpuk di ujung tombak, paling sering terjadi pada logam lunak dengan titik leleh yang lebih rendah.
5) Glazing:sering terjadi ketika abrasif yang terbuka menjadi tumpul.
6) Edge wear:tepi luar mata bor di sekitar permukaan potong yang disebabkan oleh kecepatan potong yang berlebihan.
7) Pembulatan Tepi:peningkatan radius tepi pahat karena pelepasan material

Bagaimana Mencegah Keausan Alat yang Cepat? – Solusi Keausan Alat Pemotong CNC

Bagaimana cara mengurangi atau menghindari keausan pahat pada pemesinan CNC? Selain pahat itu sendiri, kondisi pemotongan juga merupakan aspek yang dapat dipertimbangkan.
1) Memilih material pahat yang tepat
Baja paduan memiliki kekerasan tinggi dan harga murah, sering digunakan untuk membuat perkakas berkecepatan rendah dengan kompleks bentuk, seperti reamer, tap dan dies. Baja kecepatan tinggi memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang lebih tinggi daripada baja paduan, dan banyak digunakan dalam pembuatan alat pembubutan, pemotong frais, bor, bros, dan peralatan mesin lainnya. Bilah karbida yang disemen biasanya dipasang pada badan pemotong dan menjadi salah satu bahan pemotong utama sekarang.
2) Gunakan cairan pemotong khusus
Cairan pemotong khusus dengan aditif anti-aus EP tersulfurisasi dapat secara efektif melindungi pemotongan alat dan meningkatkan akurasi proses. Cairan pemotongan telah lulus uji ketat dalam viskositas, titik tuang, konduktivitas termal, dan aspek lainnya dapat memenuhi berbagai persyaratan proses pemotongan. Pilih cairan pemotongan dengan kinerja perlindungan lingkungan yang baik memiliki stabilitas yang baik dan tidak akan membahayakan peralatan, tubuh manusia dan lingkungan.
3) Pertimbangkan kinerja pahat potong
Persyaratan kinerja pahat sering melibatkan ketahanan aus, resistensi dampak, masa pakai dan banyak lagi. Bahan pelapis dengan ketahanan panas yang baik, kekerasan tinggi dan teknologi pelapisan multi-layer memungkinkan alat karbida disemen berlapis memiliki jangkauan kerja yang besar dan umur yang panjang. Selain itu, alat pemotong berkecepatan tinggi harus memiliki kekerasan termal dan stabilitas kimia yang tinggi.