Alasan untuk Akurasi Pemesinan yang Tidak Normal pada Peralatan Mesin CNC – Cara Menemukan Masalah pada Pemesinan CNC | CNCLATHING
Akurasi dan presisi adalah dua konsep penting dalam pengukuran bagian mesin CNC, akurasi mengacu pada kedekatan hasil yang diukur dengan nilai tertentu. Namun sering kita jumpai kesalahan pada mesin perkakas CNC yang menyebabkan akurasi permesinan yang tidak normal, kesalahan tersebut biasanya tersembunyi dan sulit untuk didiagnosa. Ikuti kami untuk menjelajahi alasan yang mengurangi komponen CNC akurasi dan cara mengetahui masalahnya.
Alasan untuk Akurasi Pemesinan CNC yang Tidak Normal
Perubahan parameter modifikasi sistem CNC, kegagalan mekanis, dan parameter kelistrikan yang tidak dioptimalkan merupakan penyebab umum dari akurasi pemesinan CNC yang tidak normal dalam produksi. Cari tahu penyebab kegagalan terkait dan atasi, mesin dapat kembali normal dan menghasilkan suku cadang yang lebih akurat.
1. Parameter sistem CNC diubah atau dimodifikasi
Parameter sistem meliputi unit pengumpanan mesin, offset nol, back lash, dan lainnya. Ada dua jenis unit umpan:Sistem metrik dan sistem bahasa Inggris. Dalam proses perbaikan mesin CNC, null offset dan back lash sering dipengaruhi oleh beberapa operasi. Di sisi lain, keausan mesin yang serius atau sambungan yang longgar juga dapat menyebabkan nilai parameter yang terukur berubah, parameter tersebut perlu dimodifikasi untuk memenuhi persyaratan akurasi permesinan
2. Kesalahan mekanis
Kesalahan mekanis dapat menyebabkan kesalahan pemotongan, yang kemudian mempengaruhi akurasi pemesinan. Ketika Anda mengecualikan kemungkinan kesalahan keras dari kontrol listrik, periksa bagian program pemesinan yang berjalan ketika akurasi tidak normal, terutama kompensasi panjang pahat, kalibrasi dan perhitungan sistem koordinat pemesinan, dan tentukan apakah ada bahaya tersembunyi dalam aspek mekanis melalui melihat, menyentuh, dan mendengarkan.
3. Parameter listrik tidak dioptimalkan, dan operasi mesin tidak normal
Gunakan fungsi parameter sistem CNC, debug motor, kompensasi back lash, sesuaikan parameter penguatan servo dan hilangkan jitter motor.
4. Kesalahan posisi
Kesalahan posisi, pemrograman, pemilihan pahat potong, dan faktor lainnya juga akan menyebabkan akurasi pemesinan yang tidak normal
Cara Menemukan Alasan &Masalah untuk Akurasi Pemesinan Tidak Normal
1. Dari eksterior ke interior. Alat mesin CNC mengatur mekanik, hidrolik, listrik sebagai satu mesin, sehingga kami dapat memeriksa masalah dari tiga aspek ini. Personel perbaikan harus memeriksa satu per satu dari luar ke dalam, mencoba untuk mencegah mesin dibuka dan dibongkar sesuka hati, jika tidak, kesalahan dapat meluas.
2. Dari mekanik ke listrik. Kesalahan mekanis lebih mudah dideteksi, sementara lebih sulit untuk mengetahui masalah sistem CNC, menghilangkan kegagalan mekanis terlebih dahulu dapat meningkatkan efisiensi pemecahan masalah.
3. Dari mati ke hidup. Selidiki, uji dan analisis tanpa listrik, untuk memastikan tidak ada kesalahan non-destruktif, kemudian nyalakan alat mesin, dalam kondisi berjalan, periksa dan uji untuk menemukan masalahnya. Untuk kesalahan yang merusak, risiko harus dihilangkan sebelum dinyalakan.
4. Dari yang sederhana ke yang kompleks. Ketika ada banyak jenis kesalahan dalam kekacauan, kita harus mulai dengan masalah yang sederhana, kemudian mempertimbangkan yang rumit.
