Perbedaan Antara Up Milling dan Down Milling – CNC Up Milling &Down Milling Bandingkan | CNCLATHING
Penggilingan naik dan penggilingan bawah adalah dua proses penggilingan CNC yang umum, dari definisinya, ikuti kami untuk membandingkannya dan mempelajari perbedaan antara penggilingan naik dan penggilingan bawah .
Apa itu Penggilingan Naik dan Penggilingan Bawah?
Penggilingan ke atas (penggilingan konvensional) adalah proses penggilingan saat pemotong frais memotong benda kerja, arah kecepatan potong berlawanan dengan arah bagian penggilingan CNC makan menuju.
Penggilingan turun (penggilingan pendakian) mengacu pada proses penggilingan di mana arah putar pemotong penggilingan sama dengan arah umpan benda kerja, yaitu komponen gaya yang diberikan oleh pemotong penggilingan pada benda kerja dalam arah umpan adalah sama dengan arah umpan benda kerja.
Perbedaan Antara Penggilingan Atas dan Penggilingan Bawah – Penggilingan Atas dan Penggilingan Bawah Keuntungan &Kerugian
Penggilingan bawah vs penggilingan atas, apa perbedaan di antara mereka dan yang mana yang harus dipilih? Bandingkan penggilingan atas dan penggilingan bawah, berikut beberapa kesimpulannya.
1) Aplikasi
– Penggilingan ke bawah:gaya dalam arah vertikal yang diberikan oleh pemotong frais pada bagian selalu ke bawah, yang memiliki efek menekan pada bagian penggilingan, memotong dengan mantap, cocok untuk benda kerja jenis lembaran yang sulit dijepit dan tipis.
– Up milling:gaya komponen vertikal ke atas, benda kerja membutuhkan gaya penjepitan yang lebih besar.
2) Kualitas permukaan
– Penggilingan bawah:ketika ujung potong pemotong frais memotong benda kerja untuk pertama kalinya, ketebalan chip adalah yang terbesar, dan secara bertahap berkurang menjadi 0. Keausan blade lambat, dan kualitas permukaannya bagus.
– Up milling:ketebalan chip berubah dari 0 ke maksimum. Pemotong tidak dapat memotong bagian di awal, pengerasan kerja akan mengurangi kualitas permukaan.
3) Pergerakan meja kerja
- Penggilingan bawah:gaya komponen horizontal sama dengan arah umpan meja kerja, ketika celah antara sekrup umpan meja kerja dan mur besar, meja kerja mudah goyangan aksial, mengakibatkan gigi pemotong patah, poros bengkok, benda kerja dan perlengkapan dipindahkan dan bahkan alat mesin rusak.
– Up milling:gaya berlawanan dengan arah umpan meja kerja, yang tidak akan bergerak.
4) Keausan pemotong:lebih cepat pada penggilingan ke atas atau penggilingan konvensional.
– Penggilingan bawah:pemotongan dari tebal ke tipis, dan gigi pemotong dipotong dari permukaan yang belum dikerjakan, yang bermanfaat untuk penggunaan pemotong frais.
– Up milling:ketika gigi pemotong menyentuh benda kerja, mereka tidak dapat langsung memotong lapisan logam, tetapi meluncur untuk jarak pendek pada permukaan benda kerja. Dalam proses geser, karena gesekan yang kuat, banyak panas yang dihasilkan. Pada saat yang sama, lapisan yang mengeras mudah dibentuk pada permukaan yang akan dikerjakan, yang mengurangi daya tahan pemotong.
5) Konsumsi daya
Daya yang dikonsumsi dalam gerakan umpan:penggilingan ke atas lebih tinggi dari penggilingan ke depan. Di bawah kondisi pemotongan yang sama, konsumsi daya penggilingan bawah adalah 5% – 15% lebih rendah
6) Penghapusan chip:penggilingan bawah lebih cocok untuk manajemen chip.
Penggilingan bawah adalah pilihan umum untuk meningkatkan permukaan akhir dan memastikan akurasi. Tetapi jika ada lapisan keras, deposit terak pada permukaan pemotongan dan permukaan benda kerja tidak rata, misalnya, saat memproses blanko tempa, penggilingan ke atas harus digunakan.
