Pemotongan vs Penggerusan: Perbedaan Kunci Dijelaskan

Pemesinan atau pemotongan logam adalah salah satu proses manufaktur pengurangan yang terutama digunakan untuk menghapus material yang tidak diinginkan dari benda kerja untuk meningkatkan akurasi dimensi dan toleransi. Sepanjang waktu proses pemesinan yang beragam telah berkembang untuk pemrosesan yang efisien dari berbagai macam material dengan cara yang tak terhitung jumlahnya. Secara luas proses-proses ini dapat diklasifikasikan sebagai proses pemesinan konvensional, proses finishing abrasif dan proses pemesinan non tradisional (NTM). Menurut definisi, pemesinan konvensional adalah salah satu proses manufaktur di mana material berlebih disisir dari blank yang telah dibentuk dalam bentuk kerikil menggunakan alat pemotong berbentuk cuneiform untuk memberikan bentuk, ukuran dan finishing yang diinginkan. Pemutaran, pengbenangan, pemukaan, pemusatan, pemboran, pemboran dalam, pengalusan, pengupasan, pembentukan, pembuatan slot, perencanaan, penggerusan, pemerosotan, pembuatan hob, dll. adalah contoh operasi pemesinan konvensional.

Oleh karena itu, pemutaran dan penggerusan keduanya adalah operasi pemesinan konvensional; namun, masing-masing memiliki kemampuan yang berbeda dan oleh karena itu cocok untuk membuat fitur yang berbeda dengan menghapus material dari benda kerja. Pemutaran digunakan secara luas untuk menghasilkan permukaan silindris atau kerucut. Di sini blank utama (bahan baku yang telah diproses) dapat berupa bentuk apa pun (berdasarkan fixture yang tersedia dan kemampuan mesin). Ia menggunakan satu alat pemutaran titik untuk menyisir lapisan tipis material dalam bentuk kerikil kontinu atau tidak kontinu. Operasi ini dilakukan pada alat mesin yang terkenal dan serbaguna, disebut bubut. Berdasarkan fitur yang dihasilkan, pemutaran dapat sub-kelompok sebagai pemutaran lurus, pemutaran runcing, pemutaran dalam, pemutaran bertingkat, dll. Namun dalam semua kasus permukaan yang dihasilkan adalah silindris atau kerucut.

Meskipun penggerusan juga adalah operasi pemesinan seperti pemutaran, teknik proses, kemampuan dan bentuk fitur yang dihasilkan berbeda dari pemutaran. Sementara pemutaran menghasilkan permukaan silindris atau kerucut, penggerusan berguna untuk menghasilkan permukaan datar atau berukir. Ia menggunakan alat pemotong multi-titik yang mungkin berisi 2 – 150 tepi pemotong. Dengan demikian penggerusan adalah proses yang lebih cepat yang menghasilkan produktivitas yang lebih tinggi. Operasi dilakukan pada mesin penggerus yang dapat memiliki poros horizontal atau poros vertikal. Berdasarkan fitur dan teknik yang dihasilkan, penggerusan juga dapat sub-kelompok sebagai penggerusan muka, penggerusan sisi, penggerusan ujung, dll. Berbagai perbedaan antara pemutaran dan penggerusan diberikan di bawah ini dalam format tabel.

Tabel: Perbedaan antara pemutaran dan penggerusan

Permukaan dan fitur yang dihasilkan: Pemutaran terutama digunakan untuk menghasilkan permukaan silindris atau kerucut, terlepas dari bentuk bahan baku. Setiap fitur yang dihasilkan oleh proses ini harus simetris rotasi. Biasanya dapat digunakan untuk membuat bagian simmetris sumbu seperti poros silindris atau kerucut, poros bertingkat, objek runcing, meningkatkan diameter lubang dalam (tidak dapat membuat lubang), memotong ranjur silindris, dll. Sebaliknya, penggerusan dapat digunakan untuk menghasilkan permukaan datar dengan orientasi apa pun serta permukaan kontur. Fitur seperti slot, saluran, lubang kunci, kantong, dinding, sirip, jaring, dll. sering ditemukan dalam penggerusan.

Alat mesin yang digunakan untuk operasi: Dalam domain pemotongan logam, alat mesin adalah kategori mesin tertentu yang memberikan semua gerak yang diperlukan pada pekerjaan dan/atau pemutut serta menyediakan fasilitas untuk memasangnya. Berbagai operasi pemesinan dilakukan pada alat mesin yang berbeda; namun, alat mesin tertentu juga mampu melakukan sejumlah operasi serupa. Pemutaran dilakukan pada alat mesin serbaguna yang disebut bubut. Ini terutama alat mesin sumbu horizontal (poros horizontal); namun, bubut sumbu vertikal juga tersedia, terutama yang meja atas. Penggerusan dilakukan pada mesin penggerus, yang dapat memiliki sumbu vertikal atau horizontal (keduanya umum).

Pemutut satu titik dan multi-titik: Alat pemotong (atau pemutut) mungkin hanya berisi satu atau lebih tepi pemotong aktif yang dapat berpartisipasi dalam aksi penghapusan material selama pemesinan. Berdasarkan jumlah tepi pemotong, pemutut dapat diklasifikasikan sebagai pemutut satu titik atau multi-titik. Operasi pemutaran dilakukan menggunakan pemutut satu titik, disebut SPTT (single point turning tool). Jadi ia hanya memiliki satu tepi pemotong utama yang dapat berpartisipasi secara aktif dalam menyisir atau menghapus material. Sebaliknya pemutut penggerusan mungkin berisi 2 – 150 tepi pemotong, terkadang bahkan lebih. Tentu saja itu adalah satu pemutut multi-titik karena lebih dari satu tepi pemotong secara simultan berpartisipasi dalam menyisir atau menghapus material.

Gerak pemotongan dan gerak umpan: Ada dua gerak relatif di antara benda kerja dan pemutut yang aksi simultan mereka menyebabkan penyisiran lapisan dari material kerja. Kedua ini disebut gerak primer karena sebagian besar daya pemotongan terserap olehnya; namun, mungkin ada gerak sekunder lainnya berdasarkan fitur atau permukaan yang akan dihasilkan. Ini adalah fungsi alat mesin untuk memberikan gerak relatif tersebut dalam arah yang diinginkan pada tarif yang telah ditentukan. Dalam pemutaran, rotasi benda kerja pada kecepatan pemotongan tetap sebenarnya menyediakan gerak pemotongan yang diperlukan, sementara gerakan mobil pemutut (di mana pemutut dipasang kokoh) menyediakan gerak umpan yang diperlukan. Dalam penggerusan sebaliknya—gerak pemotongan disediakan oleh rotasi pemutut pada rpm tetap sementara gerak umpan disediakan dengan memindahkan meja kerja (di mana benda kerja dipasang).

Pemotongan kontinu dan tidak kontinu dan kerikil yang sesuai: Selama operasi pemutaran, pemutut terus-menerus dalam kontak erat dengan benda kerja dan dengan demikian menghasilkan kerikil kontinu. Meskipun jenis kerikil bergantung pada banyak faktor yang dapat diprediksi dan tidak dapat diprediksi, pemutaran memiliki kemampuan untuk menghasilkan kerikil kontinu dalam kondisi pemotongan yang menguntungkan. Penggerusan secara inheren menghasilkan kerikil tidak kontinu karena tidak ada satu tepi pemotong yang tetap dalam kontak dengan benda kerja; alih-alih, tepi pemotong berkali-kali terlibat dan terlepas selama operasi.

Beban kerikil dan isu produktivitas: Area material kerja di depan alat pemotong pada setiap saat disebut sebagai beban kerikil. Ini proporsional dengan laju penghapusan material (MRR). Dalam penggerusan, karena partisipasi lebih banyak tepi pemotong dalam setiap putaran, beban kerikil yang lebih tinggi dapat digunakan karena seluruh beban kerikil akan dibagi secara merata di antara semua tepi pemotong. Dengan demikian parameter pemotongan yang lebih tinggi, terutama umpan dan kedalaman pemotongan, dapat digunakan dalam satu lepas, dan dengan demikian volume material yang lebih besar dapat dihapus dalam waktu tertentu. Dalam pemutaran, nilai parameter pemotongan tidak dapat ditingkatkan setelah tingkat tertentu karena perubahan kegagalan alat. Dengan demikian penggerusan sangat produktif dibandingkan pemutaran ketika penghapusan material dalam jumlah besar adalah perhatian utama.

Perbandingan ilmiah di antara pemutaran dan penggerusan disajikan dalam artikel ini. Penulis juga menyarankan Anda untuk membaca referensi berikut untuk pemahaman yang lebih baik tentang topik ini.

• Machining and Machine Tools oleh A. B. Chattopadhyay (Edisi 1, Wiley).
• Manufacturing Engineering and Technology: SI Edition oleh S. Kalpakjian dan S. R. Schmid (Edisi 7, Pearson Ed Asia).