Dapatkah manufaktur aditif memecahkan masalah rantai pasokan?
Selama beberapa tahun terakhir, perusahaan di seluruh dunia telah mengalami masalah rantai pasokan, menunjukkan bahwa pandemi global memiliki konsekuensi bagi bisnis besar dan kecil. Selain lonjakan permintaan konsumen, ada kekurangan kontainer pengiriman dan pekerja pelabuhan, penurunan kapasitas angkutan udara, dan kurangnya pengemudi truk, yang menyebabkan kemacetan pelabuhan. Kapal dibiarkan menganggur di lepas pantai selama berhari-hari, atau bahkan berminggu-minggu — dan masalahnya terus berlanjut. Pada akhir tahun 2021 dan awal tahun 2022, kapal kontainer menghabiskan rata-rata tujuh hari di pelabuhan Amerika.
Gangguan rantai pasokan ini juga menyebabkan penundaan produksi. Semua industri mengalami waktu tunggu yang sangat lama untuk bahan baku pada bulan Oktober 2021, dan banyak hal yang belum membaik. Misalnya, pembuat chip harus menunggu 18 bulan untuk mendapatkan peralatan penting, seperti modul elektronik, lensa, katup, dan pompa.
Manufaktur aditif mungkin menawarkan bantuan yang sangat dibutuhkan untuk masalah rantai pasokan. Ini dapat memberikan beberapa manfaat dalam hal produksi volume rendah, kontrol kualitas, dan biaya material, menjadikannya alternatif yang layak untuk rantai pasokan tradisional dan aset yang lebih dapat diprediksi selama masa yang penuh gejolak.
Mengapa manufaktur aditif?
Manufaktur aditif, umumnya dikenal sebagai pencetakan 3D, melibatkan pembuatan atau pencetakan bagian secara langsung lapis demi lapis, yang bertentangan dengan metode subtraktif seperti pemesinan. Ini adalah proses yang akurat dan sangat digital yang membutuhkan lebih sedikit perkakas dan penyiapan, sehingga tidak memerlukan cetakan, formulir, dan alat pemotong khusus.
Dibandingkan dengan metode manufaktur tradisional, teknologi manufaktur aditif menawarkan beberapa keunggulan, termasuk:
Waktu pengerjaan lebih cepat
Manufaktur aditif memungkinkan pembuatan prototipe lebih cepat dan produksi volume rendah, membantu perusahaan mempercepat iterasi desain dan proses validasi produk agar produk mereka lebih cepat dipasarkan. Misalnya, sebagai tanggapan terhadap COVID-19, kami mengembangkan pelindung wajah yang pertama kali diproduksi menggunakan manufaktur aditif, tetapi — sebagai tanggapan atas meningkatnya permintaan — kemudian dialihkan ke cetakan injeksi untuk meningkatkan skala produksi.
Selain itu, karena tidak memerlukan perkakas, Anda dapat mencetak suku cadang penggunaan akhir dalam beberapa jam atau hari alih-alih menghabiskan berminggu-minggu atau berbulan-bulan untuk penyiapan yang terkait dengan perancangan dan fabrikasi perkakas, seperti cetakan, seperti yang Anda lakukan saat pencetakan injeksi. Pada dasarnya, Anda dapat memulai proses produksi segera setelah desain akhir selesai dan printer tersedia.
Meningkatkan fleksibilitas dan kelincahan
Printer 3D memungkinkan perusahaan untuk mencetak suku cadang sesuai permintaan, menawarkan fleksibilitas dan kelincahan yang luar biasa. Perusahaan tidak hanya dapat dengan cepat dan murah membuat produk khusus dengan teknologi pencetakan 3D, tetapi mereka juga dapat dengan mudah memproduksi lebih banyak atau lebih sedikit produk saat permintaan bergeser.
Sementara meningkatkan produksi dengan cetakan injeksi, perubahan desain setelah rilis dapat berarti menunggu berminggu-minggu atau berbulan-bulan untuk membuat alat lain. Dengan penghapusan perkakas, pencetakan 3D memungkinkan perusahaan memindahkan persneling dengan cepat. Misalnya, selama tahap awal pandemi, HP mencetak lebih dari 2,3 juta komponen medis, termasuk usap hidung, alat pelindung diri, dan suku cadang ventilator ketika permintaan meningkat secara dinamis. Jika mereka menggunakan cetakan injeksi, mereka akan perlu merancang dan membuat cetakan, yang bisa memakan waktu berbulan-bulan.
Produksi terdesentralisasi
Menggunakan teknologi pencetakan 3D juga akan memungkinkan perusahaan untuk mendesentralisasikan produksi. Alih-alih memproduksi barang di satu lokasi dan mengirimkannya ke seluruh dunia, perusahaan dapat memproduksi barang di dekat atau di tempat penggunaannya. Produksi terdistribusi dapat memperpendek rantai pasokan secara drastis, menghilangkan banyak potensi kemacetan, dan mempercepat waktu produk ke pasar, sehingga tidak mengherankan jika 52% perusahaan mempertimbangkan produksi lokal pada tahun 2021.
Dengan membuat produk lebih dekat ke tujuan akhir mereka, perusahaan dapat menghindari banyak masalah tradisional yang terkait dengan produk impor, mulai dari penundaan yang disebabkan oleh pelabuhan yang tersumbat hingga penguncian COVID-19 hingga kenaikan harga dan tarif yang cepat karena perang dagang. Pergeseran ke teknologi aditif dan sistem produksi terdesentralisasi juga dapat membantu perusahaan mendapatkan produk di tangan konsumen lebih cepat, menghindari biaya pengiriman jarak jauh, dan mengurangi emisi gas rumah kaca terkait transportasi.
Pengurangan biaya pergudangan
Printer 3D memungkinkan perusahaan memproduksi barang sesuai permintaan, artinya Anda dapat memproduksi jumlah suku cadang yang Anda butuhkan secara tepat dan kemudian mengirimkannya langsung ke pelanggan Anda, lebih sesuai dengan penawaran dan permintaan. Daripada membeli atau menyewa gudang, Anda dapat mengandalkan inventaris digital dan memproduksi suku cadang setiap kali pelanggan mengirimkan pesanan.
Karena kekosongan gudang hanya 3,6% dan permintaan kemungkinan hanya akan meningkat karena semakin banyak perusahaan yang melakukan manufaktur dan mendiversifikasi rantai pasokan mereka, mencetak sesuai permintaan dan beralih ke gudang digital daripada menyimpan inventaris fisik dapat membantu menghemat sejumlah besar modal.
Dapatkah membangun manufaktur aditif ke dalam siklus produksi menghindari gangguan di masa mendatang?
Sementara sebagian besar perusahaan percaya sudah waktunya untuk mengambil tindakan untuk menghindari gangguan rantai pasokan di masa depan, mungkin sulit untuk mengidentifikasi tindakan mana yang harus diambil. Bagi mereka yang telah mengubah taktik, banyak yang mengandalkan tindakan jangka pendek. Faktanya, kurang dari setengah dari 3.000 kepala eksekutif yang disurvei oleh AlixPartners telah mengambil tindakan untuk mengurangi gangguan rantai pasokan dalam jangka panjang.
Membangun manufaktur aditif ke dalam siklus produksi dapat membantu perusahaan mengurangi atau menghindari gangguan rantai pasokan di masa depan. Lagi pula, manufaktur aditif mendukung manufaktur terdesentralisasi dan memungkinkan rantai pasokan yang lebih sederhana serta meningkatkan fleksibilitas dan kelincahan. Perusahaan dapat memproduksi produk lebih dekat ke tujuan mereka, berpotensi menghindari kemacetan rantai pasokan seperti kemacetan pelabuhan yang parah. Aditif memungkinkan perusahaan memproduksi jumlah tepat yang dibutuhkan, mengurangi kelebihan pengiriman ke gudang sebelum didistribusikan ke pelanggan.
Apa risiko mengganti rantai pasokan tradisional dengan rantai pasokan manufaktur aditif?
Mengingat banyaknya manfaat dari manufaktur aditif, tidak mengherankan bahwa pasar global untuk produk dan layanan pencetakan 3D adalah sekitar $12,6 miliar pada tahun 2020 dan akan terus tumbuh di tahun-tahun mendatang karena semakin banyak perusahaan yang membangun kembali rantai pasokan aditif yang lebih pendek atau lebih fleksibel. Namun, orang yang telah menghabiskan karir mereka merancang atau bekerja dengan cetakan injeksi atau permesinan CNC mungkin mengalami kesulitan untuk beralih ke proses pengganggu yang lebih baru ini.
Masalah umum yang dialami orang saat pencetakan 3D termasuk lengkungan, retakan, adhesi lapisan-ke-lapisan yang buruk, dan kegagalan bagian. Untungnya, kemajuan teknologi di dunia peralatan dan material manufaktur telah membuat masalah ini lebih kecil dan lebih jarang, serta para insinyur yang bekerja di seluruh siklus hidup dari desain hingga manufaktur. Misalnya, dalam pemodelan deposisi fusi (FDM), pemindahan lapisan, merangkai, ekstrusi bawah, dan ekstrusi berlebih dimungkinkan, tetapi insinyur dan teknisi manufaktur yang berpengalaman terus mengembangkan solusi untuk meningkatkan kualitas suku cadang. Kemajuan proses serupa dalam teknologi aditif lainnya (SLA, SLS, dll.) telah dibuat untuk memungkinkan lebih banyak aplikasi. Namun, kemajuan ini memerlukan mitra pencetakan 3D yang memiliki pengetahuan dan keahlian untuk mengembangkan dan menerapkan proses baru ini.
Jika Anda bekerja dengan Fast Radius, teknisi kami yang berpengalaman akan dapat meninjau dan menyempurnakan desain Anda, membantu Anda membuat suku cadang dengan cepat dan hemat biaya tanpa mengorbankan kualitas yang sulit. Pabrik domestik dan kemampuan produksi terdistribusi kami akan membantu Anda menghindari penundaan dan sakit kepala yang terkait dengan logistik luar negeri, dan rangkaian alat digital kami dapat secara otomatis mendeteksi masalah desain sebelum suku cadang atau produk Anda masuk ke produksi. Anda juga dapat menjelajahi berbagai bahan dan metode pembuatan sebelum memulai penawaran. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang bagaimana kemampuan aditif Fast Radius dapat membantu menyelesaikan masalah rantai pasokan Anda, mempercepat produksi, dan memastikan efisiensi biaya per suku cadang maksimum, buat akun atau hubungi kami hari ini.
