Selama periode permintaan puncak, produsen dapat memproduksi ribuan — jika bukan jutaan — suku cadang per minggu. Hal ini dimungkinkan oleh proses manufaktur yang dapat diotomatisasi, yang membutuhkan pengawasan pekerja yang minimal.
Banyak proses manufaktur — seperti permesinan CNC dan pencetakan injeksi — bergantung pada mesin, cetakan, dan perkakas yang dapat aus saat digunakan. Hal ini dapat mengakibatkan perbedaan fisik yang bermasalah di bagian, seperti toleransi yang tidak dapat diterima dan ketidakakuratan lainnya, yang dapat membuatnya tidak berfungsi, menghadirkan masalah kualitas, dan bahkan menghambat kepatuhan terhadap peraturan, tergantung pada tingkat keparahan dan sifat inkonsistensi.
Memanfaatkan praktik terbaik metrologi dapat membantu produsen mengurangi risiko tersebut dan menjamin kualitas suku cadang yang konsisten.
Metrologi, dalam definisi yang paling luas, adalah ilmu tentang pengukuran. Dalam konteks manufaktur modern, metrologi mengacu pada metode jaminan kualitas yang digunakan untuk mengkalibrasi mesin yang digunakan selama produksi dan untuk mengukur suku cadang yang dihasilkan.
Metrologi beroperasi pada prinsip bahwa setiap pengukuran mengandung tingkat ketidakpastian. Untuk mencegah ketidakpastian dari peracikan saat operasi menjadi lebih kompleks, produsen harus memastikan bahwa mesin mereka dikalibrasi dengan benar untuk menjaga akurasi dan presisi suku cadang yang optimal.
Kalibrasi adalah dasar untuk ketertelusuran, atau konsep menghubungkan pengukuran empiris dengan standar referensi. Suatu pengukuran dapat disebut dapat dilacak jika memiliki rantai kalibrasi yang tidak terputus yang kembali ke standar primer.
Ini membantu memperhitungkan ketidakpastian dan kesalahan sistematis — yang mengacu pada kesalahan yang tidak diketahui yang ada selama kalibrasi instrumen — sambil membuat tolok ukur yang dapat menjelaskan ketidakpastian dan kesalahan acak. Turbulensi udara, misalnya, dapat menciptakan ketidakakuratan kecil dalam pengukuran laser, dan permainan mekanis dapat mengubah pengukuran. Praktik kalibrasi yang tepat membantu mengurangi ketidakakuratan ini.
Metrologi relevan dengan produksi bagian dalam dua cara utama. Sebelum produksi dimulai, instrumen metrologi digunakan untuk mengkalibrasi mesin dan perkakas yang akan digunakan selama produksi, yang membantu memastikan suku cadang yang akurat dan presisi. Suku cadang yang telah dioptimalkan untuk kemampuan manufaktur juga akan mempertimbangkan toleransi tertentu, sehingga variasi kecil yang diantisipasi dalam ukuran komponen yang tepat tidak akan memengaruhi kecocokan atau fungsi akhirnya, yang dapat membantu mengurangi risiko kualitas.
Metrologi juga digunakan pasca produksi untuk memverifikasi bahwa suku cadang memenuhi spesifikasi desain dan harapan pelanggan. Jika pengukuran tidak cocok, mungkin itu pertanda bahwa peralatan manufaktur perlu disesuaikan atau disetel kembali.
Seiring dengan semakin majunya teknologi manufaktur, demikian pula tingkat kualitas yang dituntut oleh tim produk. Bagian semakin membutuhkan tingkat detail permukaan akhir, resolusi fitur, dan sifat material lainnya yang tidak dapat diukur secara manual. Jaminan kualitas sekarang bergantung pada teknologi dengan kemampuan untuk melakukan pengukuran seakurat sepersekian derajat atau sepersejuta inci dalam varians. Untuk industri yang bergantung pada presisi ekstrim — seperti otomotif, peralatan medis, dan sektor kedirgantaraan — pengukuran ketepatan ini sangat penting untuk memproduksi suku cadang yang unggul.
Memanfaatkan alat metrologi canggih sangat penting bagi tim produk yang ingin menghadirkan suku cadang yang andal dan berkualitas tinggi ke pasar, dan untuk mencapai kepatuhan terhadap peraturan khusus industri dan federal yang penting.
Bermitra dengan penyedia manufaktur seperti Fast Radius adalah cara termudah untuk memastikan suku cadang Anda memenuhi spesifikasi Anda. Setiap pelanggan kami menerima dukungan menyeluruh dan menyeluruh dari tim insinyur dan manajer proyek kami yang berbakat. Kami memproduksi dan mengirimkan suku cadang berkualitas unggul tepat waktu dan dengan harga bersaing. Hubungi kami hari ini untuk memulai.
Teknologi Industri
Manufaktur logam merupakan bagian integral dari masyarakat modern. Kunci, kursi, peralatan, perlengkapan lampu, mobil, dan banyak lagi produk dan alat yang kita gunakan sehari-hari dimungkinkan melalui pengerjaan logam. Pengerjaan logam sepanjang sejarah telah memainkan peran penting dalam masyarak
Digitalisasi memengaruhi hampir semua bidang kehidupan kita, termasuk cara kita memproduksi produk. Perusahaan di industri mulai dari telekomunikasi dan pertanian hingga perhotelan dan militer/pertahanan memanfaatkan Industri 4.0 untuk mengubah dan mengoptimalkan proses manufaktur mereka. Apa Itu In
Bagian lembaran logam banyak digunakan, dan merupakan jenis bagian yang diproses dan diproduksi dengan lembaran logam sebagai bahan, yang digunakan di berbagai bidang dan memainkan peran penting. Dalam produksi dan kehidupan masyarakat, bagian lembaran logam dapat dilihat di mana-mana, dan merupakan
Pelumasan adalah untuk mengurangi gesekan dan keausan antara satu atau kedua permukaan dengan menempatkan zat pelumas di antara keduanya. Dalam cetakan 3D FDM pelumasan yang benar pada bagian printer 3D yang bergerak sangat penting karena dapat memengaruhi kualitas akhir cetakan secara langsung.
