Salah satu logam yang paling umum digunakan dalam proses pengecoran investasi adalah aluminium. Kekuatan tinggi aluminium untuk rasio berat rendah membuatnya ideal untuk industri yang membutuhkan suku cadang tahan lama yang juga ringan, seperti aerospace, medis, dan elektronik. Logam ini juga memiliki ketahanan korosi yang unggul, konduktivitas listrik dan termal yang luar biasa, ketahanan terhadap lingkungan yang keras, dan ketahanan terhadap suhu tinggi. Saat aluminium digunakan untuk casting investasi, bagian-bagiannya memiliki hasil akhir yang halus.
Pelanggan dapat memilih dari berbagai nilai paduan aluminium untuk suku cadang. Mari kita tinjau beberapa nilai aluminium yang lebih umum digunakan dalam proses pengecoran investasi.
Paduan aluminium A356 sebagian besar terdiri dari aluminium murni dan silikon dengan penambahan magnesium, besi, tembaga, seng, dan mangan yang lebih rendah. Paduan ini memberikan jumlah kekuatan yang tinggi, perpanjangan yang baik, dan keuletan yang sangat baik. Grade A356 dianggap sebagai aluminium serbaguna karena digunakan di seluruh industri manufaktur untuk membuat komponen sederhana dan kompleks. Ini mudah dibuat dan tersedia, yang membantu menurunkan biayanya.
Paduan F357 adalah logam tingkat pengecoran yang terutama mengandung aluminium, silikon, dan magnesium. Paduan tersebut tidak mengandung berilium, karena dapat digunakan sebagai pengganti paduan aluminium lain yang mengandung logam ini, seperti grade A357. Sifat paduan ini termasuk kekuatan tinggi dan perlakuan panas.
Paduan C355 adalah aluminium kelas cor yang memiliki kadar tembaga lebih tinggi bersama dengan aluminium, silikon, besi, magnesium, mangan, seng, dan titanium. Ini dianggap kurang ulet dari A366 namun mengandung kekuatan yang sangat tinggi. Paduan ini juga memiliki kemampuan las dan ketahanan korosi yang baik.
Nilai ALSi10Mg adalah paduan aluminium cor yang telah mengalami pengerasan usia (pengerasan presipitasi). Proses perlakuan panas ini membantu meningkatkan kekuatan aluminium dengan menghilangkan kotoran tambahan. Paduan ini memiliki ketahanan korosi dan kekuatan mekanik yang tinggi sekaligus memiliki densitas yang rendah.
Nilai aluminium BS L99 sesuai dengan Standar Inggris karena coran telah diperlakukan dengan larutan dan diperlakukan dengan presipitasi. Ini terutama mengandung aluminium, silikon, dan magnesium. Ini memiliki ketahanan korosi yang tinggi dan sifat pemesinan yang baik.
BS L169 adalah kelas aluminium lain yang sesuai dengan Standar Inggris dengan tuangan buatan dan perlakuan larutan. Logam ini sangat cair sehingga ideal untuk coran berdinding tipis. Itu memiliki kekuatan dan kemampuan mesin yang baik.
Ada banyak paduan aluminium lain yang dapat digunakan untuk bagian casting. Untuk mengetahui paduan mana yang baik untuk proyek Anda, hubungi Impro.
Teknologi Industri
Salah satu logam yang paling umum digunakan dalam proses pengecoran investasi adalah aluminium. Kekuatan tinggi aluminium untuk rasio berat rendah membuatnya ideal untuk industri yang membutuhkan suku cadang tahan lama yang juga ringan, seperti aerospace, medis, dan elektronik. Logam ini juga memili
Pabrikan menggunakan berbagai teknik untuk membuat bagian dan komponen yang kompleks. Salah satu metode tertua yang masih digunakan hingga saat ini adalah casting investasi. Proses ini melibatkan pembuatan barang dari lilin dan kemudian membangun cangkang keramik di sekitarnya. Setelah cangkang sele
Ketika berbicara tentang proses pengecoran, dua teknik khusus dapat disebutkan:pengecoran investasi dan pengecoran sentrifugal. Meskipun keduanya melibatkan penuangan logam ke dalam cetakan keramik atau cetakan, metode tentang bagaimana kedua teknik khusus ini berbeda. Mari kita lihat metode ini dan
Mungkin proses pengecoran tertua yang diketahui manusia adalah pengecoran pasir. Sejarahnya menelusuri zaman kuno. Ini adalah proses yang relatif sederhana yang menggunakan bahan yang tersedia dan dapat digunakan untuk membuat apa saja, mulai dari rumah bantalan kecil hingga blok mesin besar. Pada
