4 Jenis Umum Mesin CNC
Untuk mendapatkan suku cadang mesin yang presisi dari pabrikan, komponen tersebut harus melalui serangkaian proses untuk membuat suku cadang tersebut lebih lanjut sesuai dengan persyaratan tertentu. Untuk mencapai proses ini, pabrikan menggunakan mesin CNC. Mesin otomatis ini menggunakan sistem kontrol program saat pekerja memasukkan data yang diperlukan yang memberi tahu mesin cara mengeluarkan bahan untuk membuat bagian yang ditentukan. Ada beberapa jenis mesin CNC yang tersedia saat mencari proses pembuatan mesin presisi. Jenis mesin yang akan dipilih untuk proyek pelanggan akan didasarkan pada jenis bahan yang digunakan, toleransi dimensi yang perlu dicapai, dan bagaimana bagian tersebut akan berfungsi pada aplikasi akhir.
Mesin Penggilingan CNC
Mesin penggilingan CNC adalah mesin yang paling umum digunakan dalam operasi pemesinan presisi. Mesin memiliki alat pemotong putar yang memungkinkannya membuat bentuk, alur, lubang, kantong, takik, dan fitur penggilingan permukaan atau penggilingan perifer lainnya. Mesin penggilingan CNC dapat bergerak dalam berbagai cara yang berbeda karena bagian tersebut juga dapat diputar, karena akan dikategorikan berdasarkan jumlah gerakan sumbu. Mesin CNC ini tersedia sebagai mesin 2-sumbu, 3-sumbu, 4-sumbu, 5-sumbu, dan 6-sumbu.
Mesin penggilingan CNC bekerja dengan berbagai macam logam keras dan lunak termasuk aluminium, baja. stainless steel, tembaga, kuningan, titanium, dan banyak lainnya. Mesin biasanya memproduksi bagian persegi atau persegi panjang.
Mesin Pembubut CNC
Mesin bubut CNC, juga disebut bubut CNC, bekerja dengan memutar bagian untuk menghilangkan material dan melakukan pemotongan yang presisi. Mesin ini memiliki sumbu yang lebih sedikit daripada mesin penggilingan, karena alat pemotong menghilangkan material di sekitar keliling bagian pemintalan yang dengan cepat memutar spindel untuk turun ke dimensi yang diinginkan. Mesin bubut CNC dapat membuat berbagai fitur internal dan eksternal pada bagian tersebut, seperti ulir, lubang bor, lubang reamed, lubang, lancip, slot, dan bros. Benda kerja umum yang dibuat pada mesin bubut meliputi baut, poros, dan sekrup.
Toleransi dimensi yang dicapai pada mesin bubut CNC adalah akurasi 0,01mm. Banyak bahan dapat digunakan dalam mesin bubut, termasuk baja tahan karat, tembaga, titanium, dan kuningan. Meskipun aluminium juga dapat digunakan, berhati-hatilah dengan logam ini untuk mencegahnya pecah. Produsen membuat benda berbentuk silinder pada mesin bubut.
Bubut CNC Swiss
Mesin bubut swiss CNC adalah jenis mesin bubut lainnya. Mesin menghasilkan bagian-bagian kecil yang memiliki fitur kompleks. Tidak seperti mesin bubut tradisional yang memutar bagian pada posisi tetap, mesin bubut swiss CNC juga menggerakkan bagian bolak-balik sepanjang sumbu Z. Ini beroperasi menggunakan bushing terpandu saat stok batang dimasukkan ke dalam mesin. Berbagai alat memotong logam dari bagian batang saat masuk ke dalam mesin.
Mesin bubut swiss CNC mungkin memiliki sebanyak 13 sumbu. Mesin ini bekerja dengan baik untuk proyek jangka pendek untuk membuat suku cadang yang sangat presisi dengan cepat. Berbagai macam logam dapat digunakan pada mesin bubut swiss CNC, termasuk aluminium, titanium, tembaga, kuningan, dan baja.
Mesin Pengeboran Multispindle CNC
Mesin bor Multispindle CNC mengebor beberapa lubang dengan ukuran berbeda menjadi satu bagian secara bersamaan pada kedalaman yang diinginkan. Mereka datang sebagai mesin bor vertikal dan mesin bor horizontal. Mesin beroperasi dengan menggunakan kepala bor dengan beberapa spindel terpasang. Spindel berada pada bantalan bola kontak sudut atau bantalan dorong rol. Satu set roda gigi dan motor AC menggerakkan spindel ke dalam benda kerja.
Mesin ini biasanya digunakan untuk produksi volume tinggi karena spindel diatur dalam pola yang kaku. Logam lunak dan keras dapat digunakan dengan mesin ini seperti baja karbon, baja tahan karat, tembaga, kuningan, baja, dan aluminium.
Untuk informasi lebih lanjut mengenai peralatan mana yang cocok untuk membuat bagian Anda, hubungi Impro.