Pengecoran pasir dan die casting adalah dua teknik manufaktur yang banyak digunakan untuk membuat suku cadang otomotif. Mereka adalah penggerak inovasi di seluruh industri.
Tetapi sementara pengecoran pasir dan pengecoran mati memiliki beberapa kesamaan, memahami perbedaan dalam kedua proses ini akan mengharuskan Anda untuk mengingat beberapa hal penting.
Ketika pengecoran pasir digunakan, logam cair dituangkan ke dalam rongga yang dibuat oleh cetakan pasir. Salah satu manfaat utama pengecoran pasir adalah pembuatan cetakan pasir yang mudah dan dapat digunakan dengan hampir semua logam. Mereka juga menawarkan fleksibilitas superior dalam hal ukuran, bentuk, dan berat suku cadang, yang membuatnya ideal untuk digunakan dengan berbagai aplikasi yang berbeda.
Proses die casting mirip dengan sand casting, meskipun ada beberapa perbedaan penting. Logam dituangkan ke dalam apa yang disebut dadu dan, setelah menjadi padat, kemudian dikeluarkan. Setelah logam itu diberi waktu yang cukup untuk mendingin, produk selesai. Cetakan kemudian dapat segera digunakan kembali untuk sesi casting berikutnya.
Perbedaan utama antara pengecoran pasir dan pengecoran mati adalah bahwa yang pertama hampir tidak memerlukan tekanan sama sekali, sedangkan yang terakhir sebenarnya bergantung padanya. Logam panas itu dituangkan ke dalam cetakan di bawah tekanan yang kuat, sedangkan dengan pengecoran pasir, sendok sederhana digunakan. Die casting hanya cocok untuk logam nonferrous seperti aluminium dan seng. Manfaatnya di sini adalah die casting adalah cara yang bagus untuk memungkinkan produksi yang lebih cepat.
Hanya dengan mengevaluasi secara cermat aspek proyek Anda seperti biaya, manfaat setiap proyek, dan lainnya, Anda akan dapat membuat pilihan terbaik dalam hal mana yang tepat untuk Anda.
Jika Anda tertarik untuk mengetahui informasi lebih lanjut tentang perbedaan utama antara pengecoran pasir dan pengecoran mati, atau jika Anda hanya memiliki pertanyaan tambahan yang ingin Anda bicarakan dengan tim ahli lebih detail, silakan jangan ragu untuk menghubungi tim kami hari ini.
Teknologi Industri
Pengecoran pasir menawarkan keserbagunaan saat membuat objek tiga dimensi yang memiliki geometri kompleks dan potongan yang rumit.Proses ini telah digunakan selama beberapa abad. Saat ini, inovasi baru telah merampingkan teknik pengecoran pasir untuk mengakomodasi produksi rendah dan produksi suku c
Pelanggan memiliki pilihan yang berbeda dalam hal membuat suku cadang mereka. Memutuskan proses mana yang akan digunakan biasanya tergantung pada kemampuan manufaktur, kelayakan produk, dan biaya. Saat mengevaluasi biaya untuk casting investasi, banyak pelanggan berbicara tentang betapa mahalnya unt
Mungkin proses pengecoran tertua yang diketahui manusia adalah pengecoran pasir. Sejarahnya menelusuri zaman kuno. Ini adalah proses yang relatif sederhana yang menggunakan bahan yang tersedia dan dapat digunakan untuk membuat apa saja, mulai dari rumah bantalan kecil hingga blok mesin besar. Pada
Pengecoran pasir adalah cara yang hemat biaya untuk memproduksi suku cadang dalam berbagai jenis logam. Namun, melihat dari dekat proses dan bagian yang dibuat terkadang dapat mengungkapkan peluang untuk menghemat uang. Kuncinya adalah mengetahui faktor mana yang paling berkontribusi terhadap biaya.
