Mesin kontrol numerik komputer (CNC), yang menggunakan alat silinder yang berputar untuk membuat pemotongan pada benda kerja secara mandiri, telah sepenuhnya merevolusi industri manufaktur. Teknologi manufaktur ini menghilangkan kesalahan manusia yang umum dalam teknologi manufaktur konvensional. Ini juga menawarkan akurasi dan presisi yang lebih besar serta kecepatan produksi yang lebih tinggi.
Tetapi ketika membuat dengan mesin CNC, Anda tidak langsung mulai memotong benda kerja. Desainer produk harus terlebih dahulu mendesain model mereka pada perangkat lunak desain berbantuan komputer (CAD). Dan untuk membuat desain CAD 3D yang akurat dan efisien untuk mesin CNC, Anda perlu mengetahui beberapa tips desain CAD CNC yang penting.
Artikel ini menyajikan tips bermanfaat untuk desain CAD CNC. Kami akan membahas beberapa aturan desain untuk membuat rongga, tepi internal, lubang, teks, dan dinding. Kami juga akan menjelaskan proses persiapan desain 3D untuk penggilingan CNC.
Proses pemesinan CNC bersifat subtraktif, menghilangkan bagian material dari benda kerja untuk membentuk produk yang diinginkan. Sifat subtraktif ini menyebabkan beberapa batasan dalam jenis fitur yang dapat Anda mesin.
Misalnya, hampir selalu tidak mungkin untuk membuat permukaan mesin yang tidak dapat diakses oleh alat pemotong. Dan bahkan setelah Anda menemukan alat pemotong khusus yang mampu mengakses permukaan ini, Anda mungkin masih akan menghadapi tantangan untuk mencapai ketebalan dinding dan ukuran rongga yang diinginkan. Namun, Anda dapat mencegah tantangan ini dengan mengikuti tips berikut selama fase menggambar dengan bantuan komputer dari proses pengembangan produk Anda.
Alat Pabrik Akhir
Alat penggilingan akhir (digunakan dalam rongga penggilingan CNC) biasanya memiliki panjang pemotongan sekitar 3-4 kali diameternya. Karena itu, kami menyarankan Anda merancang kedalaman rongga paling banyak empat kali lebar rongga. Ini membantu mencegah ketidakakuratan dalam pemesinan yang disebabkan oleh defleksi dan getaran pahat.
Namun, jika fungsionalitas desain Anda membutuhkan kedalaman yang lebih besar, Anda mungkin ingin mempertimbangkan untuk menggunakan perkakas khusus untuk membuat rongga Anda.
Pelajari lebih lanjut tentang berbagai jenis alat pemotong CNC.
Karena sifat subtraktif mesin CNC, mereka membuat sudut membulat (atau fillet) di antara tepi internal rongga. Desainer produk memperhitungkan sudut membulat ini dengan menyertakan dimensi radius sudut internal di setiap tepi internal dalam gambar CAD mereka.
Dimensi radius sudut internal tergantung pada ukuran alat pabrik akhir yang tersedia yang memenuhi persyaratan kedalaman rongga yang kami sebutkan sebelumnya. Selain itu, sebaiknya Anda mendesain radius sudut internal Anda setidaknya sepertiga dari kedalaman rongga.
Namun, anggaplah fungsionalitas desain Anda memerlukan jari-jari sudut internal yang lebih kecil (atau sudut tajam 90°). Dalam hal ini, kami menyarankan Anda untuk menyertakan T-bone undercut daripada mengurangi radius sudut dalam model CAD Anda.
Toko mesin CNC biasanya membuat lubang menggunakan mata bor. Mata bor ini tersedia dalam ukuran standar (atau diameter), mulai dari 0,5 mm hingga 38 mm. Kami menyarankan Anda merancang lubang Anda agar memiliki dimensi yang mirip dengan ukuran mata bor standar mana pun. Ini menghilangkan kebutuhan akan perkakas tambahan, yang mengarah ke biaya produksi yang lebih rendah.
Namun, jika fungsionalitas desain Anda memerlukan lubang dengan diameter non-standar, maka ahli mesin akan membuat fitur lubang ini menggunakan alat end mill. Oleh karena itu, persyaratan yang sama yang kami sebutkan untuk mendesain rongga juga berlaku di sini.
Anda harus memperhatikan ketebalan dinding saat mendesain dinding untuk pembuatan CNC. Ini karena dinding tipis umumnya sulit untuk dibuat secara akurat karena getaran dari pemesinan.
Kami menyarankan Anda mendesain dinding dengan ketebalan dinding minimum 0,8 mm untuk bagian logam dan 1,6 mm untuk plastik. Persyaratan dimensi ketebalan dinding yang lebih tinggi untuk plastik adalah karena plastik lebih rentan terhadap pelunakan dan lengkungan daripada logam selama operasi pemesinan.
Teks dan huruf cukup mudah dicapai dengan mesin CNC. Namun, satu hal yang perlu diperhatikan:lebih hemat biaya untuk mendesain bagian dengan teks terukir daripada teks timbul. Ini karena mesin CNC menghilangkan material yang lebih sedikit untuk mendapatkan teks terukir daripada teks yang asyik.
Selain itu, kami menyarankan Anda menggunakan font Sans-serif (seperti Arial, Avenir, Verdana) dengan ukuran font lebih besar dari 22 poin saat mendesain bagian dengan teks dan huruf.
Posting Terkait:Cara Mengatasi Tantangan Desain Produk Anda Dengan Manufaktur Subtraktif
Aturan desain CAD CNC membantu mencapai model CAD 3D yang dioptimalkan, memungkinkan setiap toko mesin CNC membuat suku cadang Anda secara akurat dan hemat biaya. Namun, mesin CNC tidak memahami model 3D ini. Oleh karena itu, Anda perlu mengubah model ini menjadi format yang kompatibel dengan mesin CNC.
Format yang dapat diterima untuk mesin CNC adalah format file dxf. Sebagian besar perangkat lunak CAD memungkinkan Anda untuk menyimpan file Anda dalam format file dxf, yang kemudian dapat diimpor ke program CAM dan diubah menjadi bahasa pemrograman CNC (juga disebut kode-G). Kode-G kemudian mengotomatiskan pengoperasian alat pemotong dan benda kerja untuk membuat produk Anda.
Artikel ini telah menyajikan tip desain penting untuk membantu Anda mencapai hasil yang diinginkan dengan mesin CNC. Namun, banyak yang masih bisa salah jika Anda bekerja dengan toko mesin CNC yang salah. Anda ingin bekerja dengan toko yang memiliki ahli mesin CNC, insinyur, dan ahli kontrol kualitas yang sangat berkualitas.
Gensun Precision Machining adalah penyedia layanan manufaktur CNC terkemuka di Asia. Kami telah berkecimpung dalam bisnis selama hampir dua dekade, menyediakan layanan permesinan CNC berkualitas tinggi kepada pelanggan di berbagai industri. Tim kami yang terdiri dari insinyur, masinis, dan pakar kontrol kualitas berkualifikasi tinggi bekerja sama dengan Anda, memastikan Anda menyelesaikan produk dengan benar untuk pertama kalinya.
Pelajari lebih lanjut tentang layanan permesinan CNC kami.
Teknologi Industri
Dalam beberapa tahun terakhir, pemesinan CNC telah benar-benar mengubah praktik bengkel. Hampir semua industri yang mengandalkan pemesinan komponen CNC menggunakan peralatan mesin CNC presisi tinggi itu sendiri, atau mengandalkan layanan pemesinan profesional, yang memproses bahan mentah menjadi bag
Metode pemesinan CNC sering digunakan untuk memproduksi suku cadang khusus dengan kekuatan tinggi dan toleransi yang ketat. Rekayasa suku cadang mesin CNC dapat membantu mempercepat proses pembuatan suku cadang mesin presisi sekaligus menghemat biaya. Perbaikan kecil dalam desain akan secara signifi
Jika desain yang bagus jauh dari sukses, maka menemukan pabrik CNC yang bagus hanya selangkah lagi dari kesuksesan. Saya memiliki desain hebat yang sangat ingin saya wujudkan saat ini, apa langkah selanjutnya? Temukan pabrik CNC. Jelaskan Kebutuhan Anda Saat Mencari Pabrik CNC Analisis kebutuhan An
Pada akhir abad ke-15, Leonardo Da Vinci membuat sketsa rolling mill sederhana yang menunjukkan kemungkinan membengkokkan lembaran logam. Namun, baru pada tahun 1590 sketsa ini menjadi kenyataan ketika pekerja logam mulai menggunakan dua silinder berat untuk menekan logam, mengubah ketebalan dan ben
