Pola pakaian digunakan untuk menjahit pakaian bergaya yang pas. Potongan pola individu digunakan untuk memotong potongan kain, yang kemudian dirakit dan dijahit untuk membuat pakaian yang dapat dikenakan. Saat ini, pola pakaian biasanya diproduksi secara massal dari jaringan tipis yang dikemas dalam amplop, dan dijual sesuai dengan ukuran tubuh standar (ukuran 4, 6, 8, 10, dll.) Ilustrasi pakaian dan informasi terkait seperti pembelian penutupan dan gagasan dicetak di luar amplop. Instruksi umum disertakan dalam paket, dan potongan pola individu berisi informasi spesifik yang berkaitan dengan kelonggaran jahitan dan keselarasan kain sesuai dengan serat atau lengkungan bahan. Petunjuk menjahit dikunci pada potongan pola bernomor atau berhuruf sehingga mudah dimengerti. Pola didistribusikan melalui toko kain (ditampilkan dalam katalog di sana) atau melalui surat.
Pencetakan potongan pola kertas yang sebenarnya tidak memakan waktu, juga tidak mahal. Sebaliknya, desain pola adalah bagian produksi yang paling memakan waktu dan mahal. Pada dasarnya, sketsa seorang desainer harus diterjemahkan ke dalam pola ukuran standar yang harus bergaya dan mudah dibuat. Pola yang berhasil memungkinkan saluran pembuangan untuk menghasilkan barang pakaian dengan biaya yang lebih murah untuk membeli pakaian jadi di toko.
Selama berabad-abad, mendapatkan pakaian modis yang juga pas sulit dilakukan. Orang kaya menyewa penjahit atau penjahit profesional untuk menjahit busana yang sesuai pesanan. Namun, mereka yang berpenghasilan lebih rendah dikacaukan dengan pakaian lama, mode darurat yang tidak pas, atau hidup dengan barang bekas yang dibuat ulang. Industri pakaian jadi tidak berjalan lancar dan karena itu tidak memproduksi pakaian wanita yang terjangkau sampai sekitar tahun 1880 (beberapa pakaian pria tersedia di awal abad ini).
Namun, pada awal abad kesembilan belas, beberapa majalah wanita memasukkan potongan pola untuk pakaian seperti korset untuk membantu wanita mendapatkan pakaian yang modis. Karena potongan-potongan itu hanya diilustrasikan pada halaman majalah kecil dan hanya berukuran beberapa inci, mereka tidak mudah digunakan. Pada tahun 1850-an, majalah wanita terkenal Sarah Josepha Hale Godey's Lady's Book menawarkan pola ukuran penuh, tetapi hanya satu ukuran—pembaca harus mengukurnya menurut ukuran individu.
Sekitar waktu Perang Saudara, penjahit Ebenezer Butterick mengembangkan pola kertas tisu yang diproduksi secara massal dengan ukuran sesuai dengan sistem penilaian proporsional. Pola pertama ini dipotong dan dilipat oleh anggota keluarga Butterick. The Butterick mendirikan sebuah perusahaan di New York City dan mulai memproduksi secara massal pola pakaian wanita pada tahun 1866. Tercatat bahwa Butterick sendiri menjual enam juta pola pakaian pada tahun 1871. James McCall, pengusaha pola lainnya, segera memproduksi pola pakaian wanita. demikian juga. Akhirnya wanita Amerika bisa mendapatkan pakaian yang pas dan agak bergaya dengan menggunakan pola pakaian yang diproduksi secara massal. Hebatnya setelah 120 tahun, baik McCall dan Butterick tetap menjadi raksasa dalam industri pola.
Inovasi dalam industri pola sejak akhir abad kesembilan belas termasuk pemasaran unggul melalui majalah wanita, pembukaan kantor cabang di seluruh negeri ini serta Eropa untuk mengikuti gaya, perbaikan lembar instruksi, pengembangan lini gaya produk yang berbeda, dan penambahan garis desainer berdasarkan pola kreasi couture.
Pola kertas, amplop, dan instruksi terbuat dari kertas dengan berbagai tingkatan. Komponen yang paling penting, pola kertas tisu, dibuat dari kertas paling ringan dan paling tipis yang tersedia secara komersial (tidak dibuat di perusahaan pola). Ini disebut kertas dasar 7,5 lb (3,4 kg), artinya satu rim (500 lembar) hanya memiliki berat 7,5 lb (3,4 kg).
Desain pola kertas yang diproduksi secara massal mencakup banyak langkah. Selain itu, penciptaan pola yang mudah digunakan, modis, dan sesuai adalah hasil kolaborasi banyak departemen dan banyak talenta.
Pada awal proses desain pakaian apa pun, departemen pengembangan produk perusahaan pola harus mengevaluasi tiga elemen kunci:profil pelanggan yang khas (gaya hidup, keterampilan, selera, dll), tren mode saat ini, dan angka penjualan musim lalu. Ini semua faktor dalam membuat pola yang menguntungkan—tujuan perusahaan.
Perusahaan pola bervariasi dalam jumlah koleksi pola baru yang diluncurkan setiap tahun; banyak meluncurkan empat koleksi baru setahun. Para desainer in-house terinspirasi dengan mengamati orang dan gerakan fisik mereka, mempelajari kebutuhan mereka, dan memahami tren gaya hidup pelanggan mereka. Desainer menghadiri peragaan busana, membaca majalah, surat kabar, dan jurnal perdagangan untuk mengikuti perkembangan mode dan mode.
Banyak desain dibuat untuk koleksi yang diusulkan. Sketsa awal dibahas oleh pemasar, perancang busana, penjahit, dll. Sejarah penjualan gaya dan pola sebelumnya diperiksa dan dibandingkan. Beberapa pola mungkin tetap sejalan selama lebih dari satu musim berdasarkan penjualan saja. Jika sebuah desain melewati peninjauan dan tampaknya menjadi kandidat yang layak untuk sebuah pola, desain tersebut ditugaskan ke garis, yang menandainya untuk profil pelanggan tertentu. Pilihan akhir diberi nomor gaya dan dikembalikan ke departemen desain.
Selanjutnya, ilustrator membuat sketsa pertama dari kreasi. Sketsa ini dikenal sebagai croquis, yang merupakan kata Perancis untuk awal. Croquis berisi semua informasi penting untuk setiap pola dan akan menjadi dasar lembar kerja untuk menyusun item.
Untuk membuat pola yang sebenarnya, anggota dari semua departemen teknis (perdagangan desain, standar produk, pembuatan pola, penjahitan) mengadakan pertemuan konstruksi untuk memutuskan detail gaya dan menentukan konstruksi. Keputusan dibuat berdasarkan jumlah potongan pola, nomor gaya berdasarkan tingkat kesulitan, kain yang sesuai, ukuran pola yang akan dinilai, dan bagaimana pola itu akan dibuat.
Sebuah folder dimulai untuk setiap desain sehingga informasi penting terkandung di dalam dan diteruskan ke departemen yang sesuai. Folder dengan catatan dari pertemuan konstruksi diberikan ke departemen pembuatan pola.
ukuran 10. Setelah pemblokiran, potongan diplot menggunakan laser plotter. 
Setelah pola diuji dan disetujui, program penilaian terkomputerisasi membuat berbagai pola ukuran dan jumlah kain yang diinginkan dibutuhkan diukur. kemudian dicetak dengan litografi off-set. Setelah dicetak, amplop dilipat, direkatkan, dan disiapkan untuk menerima pola tisu yang terlipat. Satu fasilitas pencetakan pola pakaian dapat mencetak 100.000 pola lengkap (artinya semua potongan tisu) dalam satu hari; itu menghasilkan 23 juta pola dalam satu tahun.
Perusahaan pola sangat bergantung pada departemen layanan konsumen mereka untuk menjawab pertanyaan, masalah, dan masalah dengan pola dan instruksi pola. Perwakilan layanan memiliki pengetahuan menyeluruh tentang menjahit dan semua pola perusahaan. Semua masalah, komentar, atau kekhawatiran pelanggan ditinjau, dan umpan balik tentang pola dan instruksi terus dianalisis ulang untuk meningkatkan fungsionalitas pola.
Proses manufaktur
Dalam industri pengerjaan logam, pola pengecoran merupakan replika yang memiliki bentuk dan dimensi yang mirip dengan pengecoran. Pola pengecoran digunakan untuk menekan ke dalam cetakan pasir untuk membuat rongga berlubang yang memungkinkan logam cair dituangkan ke dalam dan membentuk pengecoran.
Pelanggan hampir tidak pernah melihat bagian terpenting dari pengecoran pasir, karena itulah polanya. Pola inilah yang membentuk rongga di pasir yang kemudian diisi dengan logam cair. Dapatkan desain pola yang benar dan proses pengecoran pasir menghasilkan suku cadang berkualitas yang membutuhkan pe
Pabrikan menggunakan berbagai teknik untuk membuat bagian dan komponen yang kompleks. Salah satu metode tertua yang masih digunakan hingga saat ini adalah casting investasi. Proses ini melibatkan pembuatan barang dari lilin dan kemudian membangun cangkang keramik di sekitarnya. Setelah cangkang sele
Sinumerik HOLES1 Deretan lubang Sinumerik HOLES1 cycle digunakan untuk menghasilkan deretan lubang pada garis lurus. Pemrograman Pesawat G17 aktif HOLES1 (SPCA, SPCO, STA1, FDIS, DBH, NUM) Parameter Parameter Deskripsi SPCA Titik referensi dalam sumbu X (absolut) SPCO Titik referensi dalam s
