Proses manufaktur
Hari ini saya akan membahas definisi, aplikasi, kelebihan, dan kekurangan dari pengecoran pola evaporatif. sebelumnya, sebuah artikel telah diterbitkan tentang casting investasi. pastikan Anda memeriksanya!
Evaporative pattern casting adalah proses pengecoran pasir yang menggunakan busa untuk membentuk replika suatu barang agar dapat diuapkan dalam cetakan pasir sebagai pengganti logam cair. Proses pengecoran ini juga dikenal sebagai consumable atau Eva-foam casting. mirip dengan casting investasi.
Pengecoran pola penguapan terdiri dari dua bentuk; kehilangan busa dan pengecoran cetakan penuh. Mereka berlaku secara luas karena desain kompleks yang dapat diproduksi dengan relatif mudah. Perbedaannya adalah bahwa dalam pengecoran busa yang hilang, pasir dibatasi. sedangkan pada pengecoran full mould pasir direkatkan (greensand). Pada 2010, proses pengecoran evaporatif diperkirakan akan digunakan untuk 29% aluminium dan 14% pengecoran besi.
Pengecoran pola evaporatif banyak digunakan untuk pengecoran aluminium. Ini juga digunakan untuk pengecoran baja, dan untuk bagian besi seperti pipa air dan bagian pompa.
Cara kerja casting pola evaporatif dicapai dengan menghasilkan derai busa, yang merupakan replika dari item yang akan dicor. Pola ini disikat dengan zat tahan api untuk menambah kehidupan ekstra pada pola saat logam cair dituangkan atau untuk membuatnya tahan terhadap suhu tinggi. Pola tersebut kemudian dilekatkan dengan sprues dan gate menggunakan perekat. Itu ditempatkan ke dalam cetakan yang dikelilingi dan dikemas oleh pasir. Cara lain untuk melakukan ini adalah dengan mencelupkan pola ke dalam bubur keramik, seperti casting investasi. itu membentuk cangkang di sekitarnya saat mengering
Cetakan disimpan pada suhu tertentu untuk memungkinkan logam cair mengalir dengan mudah dan mencapai semua bagian dan potongan pola. Setelah ini, logam cair dituangkan ke dalam cetakan dan bahan berbusa pola menghilang dari cetakan saat logam cair mencapainya. Saat polanya menghilang, logam cair mengambil bentuknya dan mengeras. Setelah memadat, coran dikeluarkan dari cetakan.
Perbedaan metode evaporative casting dan sand casting adalah pada evaporative casting polanya tidak dikeluarkan dari cetakan. Hal ini membantu untuk mengurangi kebutuhan akan draft ketetapan. Metode pengecoran evaporatif ditentukan oleh angka kehalusan butir, waktu getar, derajat kevakuman, dan temperatur tuang pada kekasaran permukaan, dll.
Itu saja untuk artikel ini, di mana definisi, aplikasi, keuntungan, dan cara kerja casting pola Evaporatif sedang dibahas. Perbedaan antara evaporatif dan pengecoran pasir juga dijelaskan. Saya harap Anda mendapat banyak dari membaca, jika demikian, silakan berbagi dengan siswa lain. Terima kasih telah membaca, sampai jumpa lagi!
Proses manufaktur
Dalam industri pengerjaan logam, pola pengecoran merupakan replika yang memiliki bentuk dan dimensi yang mirip dengan pengecoran. Pola pengecoran digunakan untuk menekan ke dalam cetakan pasir untuk membuat rongga berlubang yang memungkinkan logam cair dituangkan ke dalam dan membentuk pengecoran.
Metalcasting adalah industri manufaktur modern, dan produk cor digunakan dalam 90% barang tahan lama, dari tiang lampu hingga pesawat ulang-alik. Tetap saja, tidak ada casting yang sempurna. Bahkan dengan inovasi terbaru dalam simulasi dan teknologi proses, hampir setiap produk cor akan mengandung b
Pelanggan hampir tidak pernah melihat bagian terpenting dari pengecoran pasir, karena itulah polanya. Pola inilah yang membentuk rongga di pasir yang kemudian diisi dengan logam cair. Dapatkan desain pola yang benar dan proses pengecoran pasir menghasilkan suku cadang berkualitas yang membutuhkan pe
Pabrikan menggunakan berbagai teknik untuk membuat bagian dan komponen yang kompleks. Salah satu metode tertua yang masih digunakan hingga saat ini adalah casting investasi. Proses ini melibatkan pembuatan barang dari lilin dan kemudian membangun cangkang keramik di sekitarnya. Setelah cangkang sele