10 Operasi Pembubutan yang Perlu Anda Ketahui
Mesin bubut membuat suku cadang canggih untuk aplikasi medis, militer, elektronik, otomotif, dan luar angkasa. Baca terus untuk mengetahui 10 operasi pemesinan teratas yang dilakukan pada mesin bubut.
Mesin bubut mampu melakukan banyak operasi pemesinan untuk menghasilkan suku cadang dengan fitur yang diinginkan. Pembubutan adalah nama populer untuk pemesinan pada mesin bubut. Namun demikian, pembubutan hanyalah salah satu jenis operasi bubut.
Variasi ujung pahat dan hubungan kinematik antara pahat dan benda kerja menghasilkan operasi yang berbeda pada mesin bubut. Operasi bubut yang paling umum adalah pembubutan, menghadap, grooving, perpisahan, threading, pengeboran, membosankan, knurling, dan penyadapan.
1. Berbelok
Pembubutan adalah operasi pemesinan bubut yang paling umum. Selama proses pembubutan, pahat pemotong menghilangkan material dari diameter luar benda kerja yang berputar. Tujuan utama pembubutan adalah untuk mengurangi diameter benda kerja ke dimensi yang diinginkan. Ada dua jenis operasi pembubutan, kasar dan selesai.
Operasi pembubutan kasar bertujuan untuk mengerjakan bagian dalam ketebalan yang telah ditentukan, dengan menghilangkan jumlah material maksimum dalam waktu sesingkat mungkin, mengabaikan akurasi dan permukaan akhir. Pembubutan akhir menghasilkan permukaan akhir yang halus dan benda kerja dengan dimensi akhir yang akurat.
Bagian yang berbeda dari bagian yang diputar mungkin memiliki dimensi luar yang berbeda. Peralihan antara permukaan dengan dua diameter yang berbeda dapat memiliki beberapa ciri topologi yaitu step, taper, chamfer, dan contour. Untuk menghasilkan fitur ini, beberapa lintasan pada kedalaman pemotongan radial kecil mungkin diperlukan.
Pembalikan Langkah
Pemutaran langkah menciptakan dua permukaan dengan perubahan diameter yang tiba-tiba di antara keduanya. Fitur terakhir menyerupai langkah.
Pembalikan Lancip
Pembubutan lancip menghasilkan transisi tanjakan antara dua permukaan dengan diameter berbeda karena gerakan miring antara benda kerja dan pahat pemotong.
Pemutaran Talang
Serupa dengan step turning, chamfer turning menciptakan transisi miring dari tepi persegi antara dua permukaan dengan diameter belokan yang berbeda.
Pembalikan Kontur
Dalam operasi pembubutan kontur, pahat potong secara aksial mengikuti jalur dengan geometri yang telah ditentukan sebelumnya. Beberapa lintasan alat kontur diperlukan untuk membuat kontur yang diinginkan pada benda kerja. Namun, alat bentuk dapat menghasilkan bentuk kontur yang sama dengan satu lintasan.
2. Menghadap
Selama pemesinan, panjang benda kerja sedikit lebih panjang dari bagian akhir yang seharusnya. Menghadap adalah operasi pemesinan ujung benda kerja yang tegak lurus terhadap sumbu putar. Selama pengerjaan, pahat bergerak di sepanjang jari-jari benda kerja untuk menghasilkan panjang bagian yang diinginkan dan permukaan permukaan yang halus dengan menghilangkan lapisan tipis material.
3. Pembuatan alur
Grooving adalah operasi pembubutan yang menciptakan potongan sempit, "alur" di benda kerja. Ukuran potongan tergantung pada lebar alat pemotong. Beberapa lintasan pahat diperlukan untuk mengerjakan alur yang lebih lebar. Ada dua jenis operasi grooving, eksternal dan face grooving. Dalam grooving eksternal, pahat bergerak secara radial ke sisi benda kerja dan menghilangkan material di sepanjang arah pemotongan. Pada face grooving, mesin pahat beralur di muka benda kerja.
4. Perpisahan
Parting adalah operasi pemesinan yang menghasilkan pemutusan bagian pada akhir siklus pemesinan. Prosesnya menggunakan pahat dengan bentuk tertentu untuk memasukkan benda kerja tegak lurus terhadap sumbu putar dan membuat potongan progresif saat benda kerja berputar. Setelah ujung pahat potong mencapai bagian tengah benda kerja, benda kerja jatuh. Penangkap bagian sering digunakan untuk menangkap bagian yang dilepas.
5. Mengutas
Threading adalah operasi pembubutan di mana pahat bergerak di sepanjang sisi benda kerja, memotong benang di permukaan luar. Benang adalah alur heliks seragam dengan panjang dan nada tertentu. Utas yang lebih dalam membutuhkan beberapa lintasan alat.
6. Menyusui
Operasi knurling menghasilkan pola bergerigi pada permukaan suatu part. Knurling meningkatkan gesekan mencengkeram dan pandangan visual dari bagian mesin. Proses pemesinan ini menggunakan pahat unik yang terdiri dari satu atau beberapa roda silinder (knurl) yang dapat berputar di dalam pemegang pahat. Knurl berisi gigi yang digulung pada permukaan benda kerja untuk membentuk pola bergerigi. Pastern knurling yang paling umum adalah pola berlian.
7. Pengeboran
Operasi pengeboran menghilangkan material dari bagian dalam benda kerja. Hasil pemboran berupa lubang dengan diameter sama dengan ukuran mata bor yang digunakan. Mata bor biasanya ditempatkan pada tailstock atau dudukan alat bubut.
8. Pembesaran
Reaming adalah operasi sizing yang memperbesar lubang pada benda kerja. Dalam operasi reaming, reamer memasuki benda kerja secara aksial melalui ujung dan memperluas lubang yang ada ke diameter pahat. Reaming menghilangkan material dalam jumlah minimal dan sering dilakukan setelah pengeboran untuk mendapatkan diameter yang lebih akurat dan penyelesaian internal yang lebih halus.
9. Membosankan
Dalam operasi pengeboran, pahat memasuki benda kerja secara aksial dan menghilangkan material di sepanjang permukaan internal untuk membuat bentuk yang berbeda atau untuk memperbesar lubang yang ada.
10. Mengetuk
Tapping adalah proses dimana sebuah alat tapping memasuki benda kerja secara aksial dan memotong benang ke dalam lubang yang ada. Lubang cocok dengan ukuran bit yang sesuai yang dapat menampung alat sadap yang diinginkan. Mengetuk juga merupakan operasi yang digunakan untuk membuat benang pada mur.
Kesimpulan
Mesin bubut mampu membuat potongan dengan fitur-fitur canggih. Fitur bagian akhir dihasilkan oleh pemanfaatan berbagai alat dan dengan mengubah hubungan kinematik antara pemotong dan benda kerja. Pada artikel ini, kami menjelaskan sepuluh operasi bubut yang berbeda.
