Menguasai Plunge EDM: Panduan Ultimatif untuk Presisi Electrical Discharge Machining
Apa Itu Plunge EDM?
Plunge EDM (electrical discharge machining) memiliki banyak nama, tetapi paling dikenal sebagai sinker EDM atau conventional EDM. Proses ini mengandung elektroda dan benda kerja yang terendam dalam cairan pengisolan, biasanya minyak atau cairan dielektrik lainnya. Plunge EDM menggunakan elektroda yang dibuat secara khusus yang “menyelam'' bentuk ke dalam material, membuat rongga yang sangat presisi dalam material yang mampu mengalkiri listrik. Elektroda, yang umumnya terbuat dari tembaga, grafit, atau tungsten, tampak sebagai kebalikan dari bentuk yang diperlukan. Sama seperti EDM lainnya, alat-elektroda aus dengan penggunaan, dan elektroda tambahan diperlukan untuk aplikasi sinker selanjutnya jangka panjang.
Bagaimana Cara Kerja Plunge EDM?
Plunge EDM menggunakan elektroda yang diberi muatan listrik untuk membakar geometri yang diinginkan ke dalam komponen logam. Proses ini biasanya dilakukan dalam produksi die dan cetakan. Selama proses, dua komponen logam yang terendam dalam cairan dielektrik dihubungkan ke sumber arus yang menyala dan mati secara otomatis berdasarkan variabel yang diatur pada pengontrol. Ketika arus menyala, tekanan listrik terbentuk di antara dua komponen logam.
Setelah dua komponen digabungkan dalam sekejap inci, tekanan listrik terisi, dan percikan melompat melintasi. Logam sangat panas sehingga mulai meleleh. Penggunaan sprey percikan akan secara bertahap membentuk bentuk yang diinginkan di dalam potong logam tergantung pada bentuk elektroda. Ratusan percikan harus melompat melintasi per detik sebelum erosi dapat terjadi.
Mesin Plunge EDM
Peralatan untuk plunge EDM memiliki banyak penggunaan. Ia dapat membuat lubang awal untuk wire EDM untuk mencerminkan bentuk elektroda ke bentuk yang diinginkan di bagian. Hanya ada begitu banyak, misalnya, mesin milling dapat melakukan, terutama ketika Anda perlu membuat lubang atau rongga yang rumit. Mesin plunge EDM dapat memanfaatkan semua sumbu yang dapat bergerak untuk menghasilkan rongga tanpa merusak bagian lain. Ini juga akan memungkinkan plunge EDM untuk mencapai bagian di mana tidak ada cara lain untuk sampai ke sana. Pengganti alat untuk mesin juga tersedia karena terkadang beberapa elektroda diperlukan untuk beberapa bagian, yang membuat produksi lights-out sangat mungkin.
Elektroda Plunge EDM
Elektroda plunge EDM dapat terbuat dari berbagai material, seperti kuningan atau grafit. Dalam beberapa kasus, rongga cetakan atas dapat digunakan sebagai elektroda. Saat membuat elektroda, ia dapat mengambil bentuk sesuatu yang sederhana seperti ujung bundar atau persegi, atau bentuk tiga dimensi yang lebih kompleks yang dibakar di dalam benda kerja sebagai gambar balik. Dengan perkembangan yang luas dalam kontrol dan pemrograman, bentuk kompleks ini biasanya dibuat di mesin machining vertikal dengan kecepatan spindle tinggi di mana finishing yang diinginkan tercapai untuk membuat elektroda dan sistem vacuum yang diperlukan untuk menghilangkan debu grafit yang dihasilkan. Itu dikatakan, beberapa sinker EDM telah ditingkatkan untuk dapat membuat bentuk di arah bagian dengan menggunakan elektroda sederhana juga.
Apa Aplikasi Plunge EDM?
Pemesinan Plunge EDM, sama dengan sejenisnya wire EDM, menggunakan erosi percikan untuk memesin rongga buta. Proses ini menemukan penggunaannya dalam banyak aplikasi, seperti rongga buta, detail yang rumit, sudut tajam, finishing permukaan halus hingga 10 micro inches, dinding tipis dan cross-section, keyway buta, memesin benang di bagian yang telah dihardening, persegi atau heksagon internal, toleransi yang harus dipertahankan hingga 0.001", dan pemesinan sejumlah material yang dapat dialkiri termasuk aluminium, karbida, tembaga, kuningan, baja, titanium, dll. Singkatnya, kemampuan pembuatan elektroda internal yang luar biasa membuat teknologi plunge EDM menjadi sejenis yang diinginkan untuk wire EDM. Bergantung pada persyaratan pemesinan dan aus, material elektroda plunge EDM pemesinan juga akan bervariasi.
Apa Perbedaan antara Plunge EDM dan Wire EDM?
Perbedaan antara plunge EDM dan wire EDM terutama terletak pada teknik erosi percikan yang berbeda. Wire EDM, seperti yang namanya suggestikan, menggunakan kabel sebagai elektroda untuk membakar kontur yang ditentukan melalui bagian. Plunge EDM, seperti yang kita sentuh di atas, mengelemarkan bentuk ke dalam benda kerja.
Perbedaan lain adalah plunge EDM pemesinan dirancang untuk keandalan dan presisi maksimum. Selama perkembangannya, mesin plunge EDM telah menciptakan spektrum luas produk presisi tinggi, seperti satelit, mesin roket, dan pesawat luar angkasa lainnya. Wire EDM pemesinan, di sisi lain, dikenal karena kemudahan produksi, kecepatan, dan perawatan rendah. Pengiriman kabel otomatis memastikan pemotongan tetap konsisten dan kabel tidak pernah aus, yang menghasilkan akurasi yang berulang. Selama proses pemotongan, sisa dibersihkan untuk membantu operator menentukan laju pengiriman maksimum yang sesuai untuk setiap material. Dan sebagai proses EDM terbaru, wire EDM juga menawarkan performa yang andal, kokoh, dan canggih sambil tetap ramah pengguna.
