Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Semua yang perlu Anda ketahui tentang tanur sembur

Dalam pembuatan besi dan baja, peralatan dasar yang digunakan adalah tanur sembur, yang umumnya berisi bahan komposit untuk menghasilkan jenis logam tertentu. Hari ini, Anda akan mengetahui definisi, komponen, diagram, dan perawatan tanur sembur. Anda juga akan mengenal istilah kompor ledakan.

Apa itu tanur sembur?

Tanur sembur adalah jenis tungku metalurgi yang digunakan untuk peleburan untuk menghasilkan logam industri, umumnya besi kasar, tetapi juga yang lain seperti timah atau tembaga. Ledakan mengacu pada udara pembakaran yang “dipaksa” atau disuplai di atas tekanan atmosfer.

Komponen tanur sembur meliputi Pengisian, saluran keluar gas buang, bel pengisian, saluran keluar gas, tuyeres, taphole, pipa bustle, lubang terak, lapisan refraktori, dan sistem konveyor.

Pekerjaan Tungku Ledakan

Sebuah tanur sembur biasanya memiliki tinggi sekitar 30m dan diameter 10m di bagian terluas, meskipun beberapa tanur sembur modern bahkan lebih besar dari ini. Pengecoran tungku terbuat dari pelat baja berat dengan lapisan bata tahan api yang sangat tebal yang didinginkan dengan air di sekitar zona leleh (atau bosh) untuk menghindari kerusakan dari suhu yang sangat tinggi di dalam. Sedikit peningkatan diameter ke arah dasar memungkinkan beberapa ekspansi stok saat turun, dan di bosh ada pengurangan diameter di mana pelelehan dimulai dan volume stok berkurang.

Melingkar bosh adalah pipa hiruk pikuk yang mendistribusikan ledakan udara panas ke sepuluh atau lebih nosel atau tuyeres (diucapkan 'tweers') yang ditempatkan secara merata di sekitar tungku. Tuyeres, berjaket air untuk pendinginan masing-masing berdiameter sekitar 125 – 175 mm dan mereka mengirimkan ledakan udara yang kuat dan sangat panas tepat ke tengah tungku, menyebabkan kokas terbakar dengan hebat. Draft gaya ini membawa gas tungku panas ke atas tumpukan, melalui offtake, dan ke downcomer. Ini melewati pabrik pembersih gas dan ke pemegang gas dan siap digunakan di kompor ledakan panas untuk memanaskan udara untuk tungku.

Tonton video di bawah ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang cara kerja tanur tinggi:

Tingkat stok harus dipertahankan dalam tungku dan secara berkala, ditimbang biaya bijih; kokas dan batu kapur (dan terkadang beberapa besi tua) ditambahkan. Bahan baku dibawa dalam lompatan yang dibuang ke hopper yang berputar, ini menyebarkan muatan secara merata di sekitar dan kemudian memasuki tungku melalui mekanisme bel ganda. Ini diperlukan untuk menyediakan segel gas karena tanur sembur tidak dapat dimatikan kapan saja selama periode operasi yang panjang.

Kompor Ledakan Panas

Setiap tanur sembur biasanya dilengkapi dengan tiga tungku yang membakar gas tanur untuk memanaskan semburan udara. Masing-masing hampir setinggi tanur sembur, dengan diameter hingga 7 dan 8m. Di dalamnya, ada sarang lebah bata api dan ruang bakar di mana gas dinyalakan, bingkai menyapu sarang lebah dan memanaskannya dalam perjalanan ke peredam cerobong ditutup dan kompor meledak di udara; yaitu ledakan udara didorong oleh blower turbo yang kuat, melewati dan menyerap panas yang tersimpan. Suhu udara mencapai 650 hingga 800 °C.

Biasanya, dua tungku sembur 'di gas' (memanas) sementara yang ketiga di udara. Saat yang satu ini mendingin, ia menyalakan kembali gasnya, dan tungku ledakan lainnya diudarakan, ketiganya digunakan secara bergiliran.

Pemeliharaan Tungku Ledakan

Tungku sembur biasanya bekerja siang dan malam selama beberapa tahun. Ada kemungkinan lapisan batu bata mulai runtuh, tungku kemudian dimatikan untuk pemeliharaan. Operasi tanur sembur dipantau terus-menerus sedemikian rupa sehingga, suhu dan waktu diperiksa dan dicatat.

Kandungan kimia dari bijih besi yang diterima dari berbagai tambang dipecah, dan bijih tersebut dicampur dengan bijih besi lainnya untuk mencapai muatan yang diinginkan. Sampel diharapkan diambil dari setiap penuangan dan memeriksa kandungan kimia dan sifat mekaniknya yang meliputi kekuatan dan kekerasan. Mengingat hal ini dilakukan akan berfungsi sebagai kontrol kualitas tanur tinggi.

Sekian untuk artikel kali ini, dimana akan dijelaskan pengertian, cara kerja, komponen, diagram, dan perawatan blast furnace. Saya harap Anda mendapatkan banyak dari membaca, jika demikian, silakan berbagi dengan siswa lain. Terima kasih telah membaca, sampai jumpa lagi!


Proses manufaktur

  1. Semua yang Perlu Anda Ketahui tentang Plunge EDM
  2. Semua yang Perlu Anda Ketahui tentang Pompa Submersible Kecil
  3. Semua yang perlu Anda ketahui tentang besi cor
  4. Semua yang perlu Anda ketahui tentang mesin bor
  5. Semua yang perlu Anda ketahui tentang lembaran logam
  6. Semua yang perlu Anda ketahui tentang mesin penggilingan
  7. Semua yang perlu Anda ketahui tentang mesin planer
  8. Semua yang perlu Anda ketahui tentang mesin pembentuk
  9. Semua yang perlu Anda ketahui tentang proses penggulungan
  10. Semua yang perlu Anda ketahui tentang mesin penggiling