Dasar-Dasar Lembaran Logam: Jenis, Penggunaan, dan Wawasan Manufaktur

Lembaran logam adalah salah satu logam yang penting dan dikenal di dunia teknik, karena melayani banyak tujuan dalam kehidupan sehari-hari. Lembaran logam sangat umum karena dapat dilihat pada mobil, mesin, fasad rumah, furnitur. Ini sebagian besar ditemukan pada bagian yang berfungsi sebagai perabot atau tempat perlindungan.

Dalam artikel ini, kita akan membahas secara mendalam materi, jenis, ukuran dan ketebalan aplikasi lembaran logam, lembaran logam hot-rolled dan cold-rolled, dan akhirnya proses pembentukan lembaran logam.

Seorang insinyur diharapkan mengetahui ukuran standar, materi, perbedaan dalam manufaktur, properti, dan metode pembentukan sebelum memikirkan penerapannya ke dalam proyek apa pun.

Lembaran logam dibentuk oleh proses industri menjadi potongan tipis dan datar, sebagian besar digunakan oleh pekerja logam. Ini dapat dipotong dan dibengkokkan ke berbagai ukuran dan bentuk, sehingga dapat diterapkan pada berbagai proyek pembuatan.

Aplikasi

Lembaran logam digunakan secara historis untuk pelat bajul yang dipakai oleh kavaleri dan banyak digunakan untuk tujuan dekoratif.

Aplikasi lembaran logam mencakup badan mobil dan truk, meja medis, fuselage dan sayap pesawat, atap bangunan (arsitektur), dan banyak aplikasi lainnya.

Lembaran logam yang terbuat dari besi dan bahan lain dengan permeabilitas magnetik tinggi memiliki aplikasi yang baik pada mesin listrik dan transformator.

Logam Foil, Sheet dan Plate

Logam ini hadir dalam berbagai ketebalan, lembaran yang sangat tipis dianggap sebagai foil atau daun. Lembaran logam yang lebih tebal dari 6mm (0.25 in) dianggap sebagai plate atau baja struktural. Tersedia dalam potongan datar atau strip gulungan. Gulungan terbentuk dengan menjalankan lembar logam yang berkelanjutan melalui roll slitter. Foil logam sering diproduksi dengan aluminium, ketebalannya biasanya hingga 0.2mm.

Jenis lembaran logam

Berikut ini adalah jenis lembaran logam dan materi yang digunakan untuk membuatnya:

Materi

Berbagai materi lembaran logam dapat dibuat menjadi lembaran logam, logam seperti aluminium, tembaga, kuningan, timah, nikel, dan titanium. Beberapa logam mahal digunakan untuk membuat lembar untuk tujuan dekoratif, seperti perak, emas, dan platinum. Memilih lembaran logam yang tepat untuk proyek tertentu ditentukan oleh aplikasi dan kebutuhan produk.

Beberapa materi memiliki properti mekanik yang sama dengan materi logam lain dalam proyek. Sama seperti lembar baja yang memiliki kekuatan tarik dan daya tahan tinggi, sehingga cocok untuk mesin dan pekerjaan konstruksi.

Stainless steel

Stainless terdiri dari tiga grade, grade 304 adalah yang paling umum. Menawarkan resistensi korosi yang baik sambil mempertahankan formability dan weldability. #2B, #3, dan #4 adalah finishing yang tersedia.

Grade 316 memiliki resistensi korosi dan kekuatan yang lebih pada suhu tinggi dibandingkan 304. Digunakan untuk peralatan kimia, aplikasi laut, dan umum pada bagian seperti pompa, klep, dan lain-lain.

Stainless steel grade 410 adalah jenis yang dapat diobati panas, namun memiliki resistensi korosi yang lebih rendah daripada yang sebelumnya. Digunakan secara luas untuk produksi perkakas dapur.

Populer di antara semua, grade 430 adalah alternatif biaya rendah dibandingkan grade 300-an. Dipertimbangkan ketika resistensi korosi tinggi bukan merupakan masalah. Digunakan untuk produk peralatan rumah tangga.

Aluminium

Aluminium adalah logam populer lain yang digunakan dalam pembuatan lembaran logam karena fleksibilitasnya, hemat biaya, berbagai opsi, dan properti lainnya. Dinyatakan sebagai aluminium dalam bahasa Inggris British terdiri dari empat grade yang meliputi:

1100-H14, 3003-H14, 5052-H32, dan 6061-T6

Grade 1100-H14 adalah aluminium murni, sangat tahan kimia dan cuaca. Dapat dihitamkan dan lentur cukup untuk deep drawing namun memiliki kekuatan rendah. Aplikasinya sebagian besar pada peralatan pemrosesan kimia, perhiasan, dan pemantul cahaya.

Ketika biaya rendah dan formability perlu dipertimbangkan, grade 3003-H14 harus diterapkan. Ini lebih kuat daripada versi 1100, tahan korosi dan juga dapat dihitamkan. Sering digunakan pada kotak surat, bagian yang diputar dan ditarik, lemari, daun kipas, stempel, dan lain-lain.

Grade 5052-H32 ini jauh lebih kuat daripada 3003 sambil tetap mempertahankan formability yang baik. Weldability dan resistensi korosi tinggi juga dalam kondisi baik pada versi ini. Aplikasinya ditemukan pada chassis elektronik, tabung tekanan, dan tangki.

Grade 6061-T6 adalah unggulan di antara semua grade, karena merupakan paduan logam struktural aluminium yang diobati panas umum. Dapat dihitamkan, tahan korosi dan lebih kuat daripada versi 5052. Namun, beberapa kekuatan akan hilang saat dihitamkan dan tidak dapat dibentuk. Grade aluminium ini sebagian besar digunakan pada struktur pesawat modern.

Brass

Brass adalah paduan tembaga, yang juga digunakan sebagai lembaran logam. Juga memiliki properti yang baik seperti konduktivitas, formability, resistensi korosi dan memiliki kekuatan lebih.

Masalah dengan lembaran logam yang terbuat dari brass adalah variasi properti coil lembar masuk. Bahan ini telah mengalami tingkat penolakan tinggi karena perilaku yang tidak konsisten yang diamati dalam produksi. Meskipun ada metode diskriminasi untuk menguji formability lembar bahan masuk.

Ketebalan lembaran logam

Ketebalan lembaran logam ditentukan dalam milimeter di seluruh dunia. Namun di AS biasanya ditentukan oleh ukuran tradisional, non-linear yang dikenal sebagai gauge, semakin besar nomor gauge, semakin tipis logamnya.

Lembaran baja yang paling umum digunakan berkisar dari 30 hingga sekitar 7 gauge. Gauge berbeda antara logam ferrous dan non-ferrous. Bahan non-ferrous seperti tembaga, ketebalan diukur dalam ons, mewakili berat tembaga. Potongan lembaran logam diharapkan mempertahankan ketebalan seragam untuk hasil ideal saat digunakan.

Lembaran logam hot-rolled dan cold-rolled

Dua cara produksi lembaran logam termasuk hot dan cold rolling. Penelitian telah menunjukkan bahwa lembar dan plate di hot rolled untuk efisiensi biaya. Dalam proses konstruksi baja, proses cold rolling hanya hingga 3mm. Untuk stainless steel, proses hot rolling dimulai dari 3mm dan mencakup lembar dengan cold rolling, yaitu hingga 6mm.

Insinyur harus dapat membedakan kedua proses ini untuk keperluan presisi. Baja cold rolled disukai karena dimensi akhir dapat dikontrol. Namun, pada baja hot rolled, ukuran dan bentuk mungkin berubah setelah pendinginan, yang mengakibatkan sedikit penyusutan.

Lihat rekomendasi saya

Saya harap Anda menemukan postingan ini menarik dan telah memperoleh pengetahuan. Jika demikian, Anda dapat bebas memberikan pendapat Anda di bagian komentar kami dan mohon bagikan dengan siswa lain. Terima kasih!