Semua yang perlu Anda ketahui tentang lembaran logam

Lembaran logam adalah salah satu logam penting dan dikenal di dunia teknik, karena mereka melayani banyak tujuan dalam kehidupan kita sehari-hari. Lembaran logam sangat umum karena dapat dilihat pada mobil, mesin, fasad rumah, furnitur. Hal ini sebagian besar terlihat pada bagian yang berfungsi sebagai perumahan.

Pada artikel ini, kita akan melihat jauh ke dalam bahan lembaran logam, jenis, ukuran dan aplikasi ketebalan, lembaran logam canai panas dan canai dingin, dan akhirnya proses pembentukan lembaran logam.

Seorang insinyur diharapkan mengetahui ukuran standar, bahan, perbedaan dalam pembuatan, sifat, dan metode pembentukan sebelum berpikir untuk menerapkannya ke dalam proyek apa pun.

Lembaran logam dibentuk oleh proses industri menjadi potongan tipis dan rata, sebagian besar digunakan oleh pekerja logam. Ini dapat dipotong dan ditekuk menjadi berbagai ukuran dan bentuk, sehingga dapat diterapkan pada berbagai proyek fabrikasi.

Aplikasi

Lembaran logam digunakan secara historis untuk pelindung pelat yang dikenakan oleh kavaleri dan banyak digunakan untuk tujuan dekoratif.

Aplikasi lembaran logam termasuk badan mobil dan truk (truk), meja medis, badan pesawat dan sayap, atap untuk bangunan (arsitektur), dan banyak aplikasi lainnya.

Lembaran logam yang terbuat dari besi dan bahan lain dengan permeabilitas magnetik tinggi memiliki aplikasi yang baik pada mesin listrik dan transformator.

Metal Foil, Lembaran dan Plat

Logam-logam ini memiliki ketebalan yang berbeda, lembaran yang sangat tipis dianggap foil atau daun. Lembaran logam yang lebih tebal dari 6mm (0,25 in) dianggap pelat atau baja struktural. Mereka tersedia dalam potongan datar atau strip melingkar. Kumparan dibentuk dengan menjalankan lembaran logam terus menerus melalui slitter gulungan. Foil logam sering diproduksi dengan aluminium, ketebalannya biasanya hingga 0,2 mm

Jenis lembaran logam

berikut penjelasan di bawah ini adalah jenis-jenis lembaran logam dan bahan pembuatannya;

Materi

Bahan lembaran logam yang berbeda dapat dibuat menjadi lembaran logam, logam seperti aluminium, tembaga, kuningan, timah, nikel, dan titanium. Beberapa logam mahal digunakan untuk membuat lembaran untuk tujuan dekoratif, seperti perak, emas, dan platinum. Memilih lembaran logam yang tepat untuk proyek tertentu ditentukan aplikasi dan persyaratan produk.

Beberapa bahan memiliki sifat mekanik yang sama dengan bahan logam lainnya dalam proyek. Seperti halnya lembaran baja yang memiliki kekuatan dan ketahanan tarik tinggi, sehingga cocok untuk pekerjaan mesin dan konstruksi.

Baja tahan karat

stainless adalah tiga kelas, kelas 304 adalah yang paling umum. Ini menawarkan ketahanan korosi yang baik karena mempertahankan sifat mampu bentuk dan kemampuan las. #2B, #3, dan #4 adalah hasil akhir yang tersedia.

Grade 316 memiliki ketahanan dan kekuatan korosi yang lebih tinggi pada suhu yang lebih tinggi dibandingkan dengan 304. Grade ini digunakan untuk peralatan kimia, aplikasi kelautan dan umum pada suku cadang seperti pompa, katup, dll.

Baja tahan karat grade 410 adalah baja tahan panas, tetapi memiliki ketahanan korosi yang lebih rendah daripada yang terdaftar sebelumnya. itu banyak digunakan untuk memproduksi peralatan makan.

Populer di antara semua, grade 430 memiliki alternatif berbiaya rendah dibandingkan dengan grade 300. Ini dipertimbangkan ketika ketahanan korosi yang tinggi tidak menjadi masalah. Ini digunakan untuk produk peralatan.

Aluminium

Aluminium adalah logam populer lainnya yang digunakan dalam pembuatan lembaran logam karena fleksibilitasnya, efektivitas biaya, berbagai pilihan dan sifat lainnya. Dilafalkan sebagai aluminium dalam bahasa Inggris Inggris terdiri dari empat tingkatan yang meliputi;

1100-H14, 3003-H14, 5052-H32, dan 6061-T6

Grade 1100-H14 adalah aluminium murni, sangat tahan terhadap bahan kimia dan cuaca. Ini dapat dilas dan cukup ulet untuk menggambar dalam tetapi memiliki kekuatan yang rendah. Aplikasinya sebagian besar pada peralatan pemrosesan kimia, perhiasan, dan reflektor cahaya.

Ketika biaya rendah dan kemampuan bentuk harus dipertimbangkan, grade 3003-H14 harus ada. Ini lebih kuat dari versi 1100, tahan korosi dan juga dapat dilas. Ini sering digunakan dalam kotak surat, bagian yang dipintal dan ditarik, lemari, bilah kipas, stamping, dll.

Kelas 5052-H32 ini jauh lebih kuat daripada 3003 karena masih mempertahankan kemampuan bentuk yang baik. Kemampuan las dan ketahanan korosi yang tinggi juga dalam situasi yang baik dalam versi ini. Aplikasinya dapat ditemukan di sasis elektronik, bejana tekan, dan tangki.

Grade 6061-T6 adalah yang terbaik di antara semua grade, karena merupakan paduan aluminium struktural dengan perlakuan panas yang umum. Ini dapat dilas, tahan korosi dan lebih kuat dari versi 5052. Namun, beberapa kekuatan akan hilang saat dilas dan tidak dapat dibentuk. Kelas aluminium ini banyak digunakan dalam struktur pesawat modern.

Kuningan

Kuningan adalah paduan tembaga, yang juga digunakan sebagai lembaran logam. Ini juga memiliki sifat yang baik seperti konduktivitas, sifat mampu bentuk, ketahanan korosi dan memiliki kekuatan lebih.

Masalah dengan lembaran logam yang terbuat dari kuningan adalah variasi sifat koil lembaran yang masuk. Bahan tersebut telah mengalami tingkat penolakan yang tinggi karena perilaku yang tidak konsisten yang diamati dalam produksi. Meskipun ada metode diskriminatif untuk menguji kemampuan bentuk bahan lembaran yang masuk.

Tebal lembaran logam

Ketebalan lembaran logam ditentukan dalam milimeter di seluruh dunia. Tapi di AS biasanya ditentukan oleh ukuran non-linier tradisional yang dikenal sebagai pengukur, semakin besar nomor pengukur semakin tipis logamnya.

Logam lembaran baja yang paling umum digunakan berkisar antara 30 hingga sekitar 7 pengukur. Pengukur berbeda antara logam besi dan non-ferro. Bahan non-ferrous seperti tembaga, ketebalannya diukur dalam ons, mewakili berat tembaga. Potongan lembaran logam diharapkan mempertahankan ketebalan yang seragam untuk hasil yang ideal saat digunakan.

Logam canai panas dan canai dingin

Dua cara memproduksi lembaran logam termasuk rolling panas dan dingin. Penelitian telah menunjukkan bahwa lembaran dan pelat digulung panas untuk tujuan efisiensi biaya. proses konstruksi baja, proses cold rolling hanya sampai 3mm. untuk baja tahan karat, proses pengerolan panas dimulai dari 3 mm dan menutupi lembaran dengan pengerolan dingin, yaitu hingga 6 mm.

Insinyur harus dapat membedakan kedua proses ini untuk tujuan presisi. Baja canai dingin lebih disukai karena dimensi akhir dapat dikontrol. Namun, pada baja canai panas, ukuran dan bentuk dapat berubah setelah pendinginan, yang menyebabkan sedikit penyusutan.

Lihat rekomendasi saya

Saya harap Anda menemukan posting ini menarik dan Anda telah memperoleh pengetahuan. Jika demikian, Anda dapat dengan bebas memberikan pendapat Anda di bagian komentar kami dan silakan berbagi dengan siswa lain. Terima kasih!