Prinsip Teknologi Elektroplishing

Electroplishing menggunakan benda kerja yang akan dipoles sebagai anoda, logam yang tidak larut sebagai katoda, dan kedua kutub dicelupkan ke dalam sel elektrolitik pada saat yang bersamaan. Melalui reaksi ionisasi DC, pelarutan anoda selektif dihasilkan, sehingga menghilangkan gerinda halus pada permukaan benda kerja dan meningkatkan kecerahan. Electroplishing terutama digunakan untuk memoles produk logam dan bagian dengan kekasaran permukaan kecil, seperti cermin, peralatan makan stainless steel, dekorasi, jarum injeksi, pegas, bilah dan pipa stainless steel. Ini juga dapat digunakan untuk memoles cetakan tertentu (seperti cetakan bakelite dan cetakan kaca) dan potongan gerinda metalografi.

Prinsip

Teorinya terutama bahwa ion logam yang dipisahkan dari benda kerja dan asam fosfat dalam larutan pemoles membentuk film fosfat dan teradsorpsi pada permukaan benda kerja. Mukosa jenis ini tipis di bagian tonjolan dan tebal di bagian lekukan. Karena kepadatan arus yang tinggi pada tonjolan, ia larut dengan cepat. Dengan aliran mukosa, ketidakrataan berubah terus menerus, dan permukaan kasar secara bertahap diratakan.

Benda kerja dihubungkan ke elektroda positif dari catu daya DC sebagai anoda. Gunakan timah, baja tahan karat dan bahan konduktif lainnya yang tahan terhadap korosi elektrolit sebagai katoda, dan hubungkan elektroda negatif catu daya DC. Keduanya direndam dalam elektrolit (biasanya asam sulfat dan asam fosfat sebagai komponen dasarnya) pada jarak tertentu. Di bawah suhu, tegangan dan rapat arus tertentu (umumnya lebih rendah dari 1 A/cm2), bagian cembung mikro pada permukaan benda kerja akan larut terlebih dahulu dan secara bertahap menjadi permukaan yang halus dan cerah setelah dialiri arus listrik selama waktu tertentu (umumnya beberapa puluhan detik hingga beberapa menit).

Karakteristik

Ciri-ciri Electroplishing adalah:

Permukaan yang dipoles tidak akan menghasilkan lapisan metamorf, tidak ada tegangan tambahan, dan lapisan tegangan asli dapat dihilangkan atau dikurangi

Dapat memproses bahan keras, bahan lunak, bagian berdinding tipis, kompleks dan kecil serta produk yang sulit dipoles secara mekanis

Waktu pemolesan singkat, dan beberapa bagian dapat dipoles secara bersamaan, dengan efisiensi produksi yang tinggi

Kekasaran permukaan yang dapat dicapai dengan elektropolishing berhubungan dengan kekasaran permukaan asli, yang umumnya dapat ditingkatkan dengan dua tingkat. Namun, jangkauan aplikasi Electroplishing terbatas karena keserbagunaan yang buruk, masa pakai yang singkat, dan korosi elektrolit yang kuat.

Keuntungan Dan Kerugian

Keuntungan

1:Warna internal dan eksternal konsisten, dan kilau tahan lama. Bagian cekung yang tidak dapat dipoles dengan pemolesan mekanis juga dapat diratakan.

2:Efisiensi produksi tinggi dan biaya rendah. Sampel dapat disiapkan dalam jumlah banyak

3:Meningkatkan ketahanan korosi pada permukaan benda kerja, yang dapat diterapkan ke semua bahan baja tahan karat.

Kekurangan

1:Kualitas Electroplishing berkaitan dengan spesifikasi elektrolit, arus dan tegangan. Parameter pemolesan yang berbeda perlu dieksplorasi, dan ada banyak parameter yang mempengaruhi pemolesan listrik, sehingga sulit untuk menemukan parameter pemolesan listrik yang benar.

2:Sulit untuk mendapatkan hasil yang baik untuk sampel seperti besi tuang dan inklusi.

3:Komposisi elektrolitnya kompleks, sehingga perlu memperhatikan pengoperasian yang aman.