Mengapa Mesin Gerinda Permukaan Esensial untuk Finishing Permukaan Presisi
Benda kerja ditempel pada chuck, biasanya chuck magnetik untuk clamping benda kerja logam dan chuck vacuum untuk bagian non-magnetik. Mesin yang melakukan penggerindaan permukaan disebut mesin gerinda permukaan.
Roda gerinda yang diperlukan tergantung pada jenis komponen yang digerinda, dan ada banyak campuran yang tersedia untuk berbagai material penggerindaan. Setelah memilih lingkaran yang benar, Anda dapat menggores dengan cakram datar untuk mendapatkan permukaan datar atau Anda dapat menempatkan cetakan di luar lingkaran untuk bentuk tertentu, itu akan menjadi cermin dari bentuk pada roda.
Penggerindaan permukaan digunakan untuk mendapatkan finishing halus pada permukaan datar. Ini adalah proses pemesinan abrasif yang banyak digunakan di mana cakram berputar yang dilapisi partikel kasar memotong irisan dari material logam atau non-logam dari benda kerja, membuat permukaan datar atau halus.
Bagaimana Proses Penggerindaan Permukaan Berlangsung?
Penggerindaan permukaan adalah operasi penggerindaan yang paling umum. Ini adalah proses finishing yang menggunakan roda abrasif berputar untuk menghaluskan permukaan datar material logam atau non-logam untuk memberikan penampilan yang lebih halus dengan menghapus lapisan oksida dan puing dari permukaan benda kerja.
Mesin gerinda permukaan terdiri dari roda abrasif, pegangan kerja, dan meja bergerak maju mundur/putar. Pegangan memegang material di tempat selama pemrosesan. Ini dapat dilakukan dengan dua cara: komponen feromagnetik ditempel di tempat oleh chuck magnetik, sementara komponen non-feromagnetik dan non-logam ditempel di tempat oleh vacuum atau cara mekanis. Pukulan mesin (baja feromagnetik atau besi cor) yang ditempatkan pada chuck magnetik dapat digunakan untuk memegang komponen non-feromagnetik jika hanya chuck magnetik yang tersedia. Faktor yang perlu dipertimbangkan saat menggerinda adalah material roda gerinda dan benda kerja.
Benda kerja umum adalah besi cor dan baja ringan. Kedua material ini cenderung tidak menyumbat roda selama pemesinan. Material lain termasuk aluminium, baja tahan karat, kuningan, dan beberapa plastik. Saat menggerinda pada suhu tinggi, material cenderung melemah dan lebih cenderung untuk mengkarat. Ini juga dapat mengakibatkan kehilangan magnetisme pada material di mana ini berlaku.
Peralatan yang Terdapat dalam Mesin Gerinda Permukaan
Mesin gerinda permukaan adalah alat mesin yang digunakan untuk menggerinda permukaan dengan ukuran kritis atau untuk finishing permukaan. Untuk memegang benda kerja di tempat, alat clamping seperti chuck magnetik atau chuck vacuum digunakan. Selain chuck dan roda gerinda, mesin gerinda permukaan terdiri dari beberapa peralatan lain yang membantu proses penggerindaan berjalan dengan baik.
Biasanya, mesin dibangun dengan meja yang bergerak sepanjang dan melintasi wajah roda. Feed longitudinal biasanya didorong secara hidrolik, seperti halnya crossfeed, namun, campuran manual, listrik, atau hidrolik mana pun dapat digunakan tergantung pada penggunaan akhir mesin. Roda gerinda berputar di kepala spindel dan juga dapat disesuaikan tingginya dengan salah satu metode yang dijelaskan di atas. Mesin gerinda permukaan modern adalah semi-otomatis, kedalaman pemotongan dan spark out dapat diatur sebelumnya ke jumlah lulus, dan setelah diatur, proses pemesinan memerlukan intervensi operator yang minimal.
Tergantung pada material benda kerja, pemesinan biasanya ditempel oleh chuck magnetik. Ini dapat berupa chuck elektromagnet, atau chuck magnet permanen yang dioperasikan secara manual; kedua jenisnya ditunjukkan dalam gambar pertama. Mesin memiliki penyediaan untuk aplikasi pendingin serta ekstraksi debu logam.
Mesin Gerinda Permukaan dengan Spindel Horizontal (Sekeliling)
Periferi (tepi datar) roda dalam kontak dengan benda kerja untuk membentuk permukaan datar. Penggerindaan periferi digunakan untuk pekerjaan presisi pada permukaan datar lurus; permukaan kerucut atau lengkung; slot; permukaan datar oleh bahu; permukaan terbenam; dan profil.
Penggerinda Spindel Vertikal (Cakram)
Wajah roda (cakram, silinder, cakram, atau segmen roda) digunakan pada permukaan datar. Penggerindaan wajah sering digunakan untuk menghapus material dengan cepat, tetapi beberapa mesin dapat melakukan pekerjaan presisi tinggi. Benda kerja ditempel pada meja bergerak maju mundur yang dapat diubah tergantung pada tugas, atau pada mesin meja putar dengan rotasi berkelanjutan atau diindeks. Pengindeksan memungkinkan satu stasiun untuk dimuat atau dibongkar sementara operasi penggerindaan dilakukan pada yang lain. Istilah alternatif adalah penggerindaan salju.
Gerinda Cakram dan Ganda-Cakram
Penggerindaan cakram mirip dengan penggerindaan permukaan, tetapi dengan area kontak yang lebih besar antara roda dan benda kerja. Gerinda cakram tersedia dengan spindel vertikal dan horizontal. Gerinda ganda cakram bekerja secara bersamaan di kedua sisi benda kerja. Gerinda cakram dapat mencapai toleransi yang sangat ketat.
Roda Gerinda untuk Mesin Gerinda Permukaan
Oksida aluminium, karbida silikon, berlian, dan nitrida bor kubik (CBN) adalah empat abrasif yang umum digunakan untuk permukaan roda gerinda. Dari material ini, alumina adalah yang paling umum. Untuk alasan biaya, roda gerinda berlian dan CBN biasanya diproduksi dengan inti material yang lebih murah yang dikelilingi oleh lapisan berlian atau CBN. Roda berlian dan CBN sangat keras dan cocok untuk penggerindaan hemat biaya material seperti keramik dan karbida yang tidak dapat digerinda dengan roda oksida aluminium atau karbida silikon.
Seperti pada setiap operasi penggerindaan, kondisi cakram sangat penting. Dresser abrasif digunakan untuk memelihara kondisi roda gerinda dan dapat dipasang di meja kerja atau dipasang di kepala roda gerinda tempat dapat dengan mudah diterapkan.
