Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Pengembangan Masa Depan Layanan Pemesinan Presisi

Sejak diperkenalkan pertama kali pada 1960-an, kontrol numerik komputer (CNC) telah sangat mempromosikan revolusi dalam desain dan manufaktur. Karena otomatisasi dan presisi tinggi adalah keunggulan utama CNC, ini telah mengubah cara bagian dirancang dan diproduksi. Dengan pertumbuhan eksponensial seperti itu, banyak orang berpikir, bagaimana masa depan teknologi CNC akan berkembang?
Industri permesinan presisi bagian mekanis saat ini berkembang pesat. Cara menangkap peluang di bawah situasi saat ini adalah bahwa semua pelaku industri harus memahami tren perkembangan industri pengolahan suku cadang mekanik kami. Berikut adalah 6 poin dari SANS Machining kami , dan secara singkat menganalisis tren perkembangan masa depan industri permesinan suku cadang mekanis:

1. Senyawa Pemesinan T teknologi

Dengan kemajuan teknologi mesin CNC, teknologi pemesinan kompon menjadi lebih matang, termasuk peracikan pembubutan frais, peracikan pembubutan-penggilingan, peracikan pemrosesan roda-boring-pengeboran, peracikan pembubutan dan penggilingan, pemesinan peracikan peracikan khusus dan sebagainya. aktif, efisiensi pemesinan presisi sangat meningkat.

2. Cerdas Teknologi Pemesinan

Ada terobosan baru dalam teknologi cerdas mesin CNC, yang lebih tercermin dalam kinerja sistem CNC. Seperti:penyesuaian otomatis gangguan dan fungsi anti-tabrakan, fungsi perlindungan matikan benda kerja secara otomatis keluar dari area aman setelah listrik mati, deteksi suku cadang mesin dan fungsi pembelajaran kompensasi otomatis, kecerdasan meningkatkan fungsi dan kualitas mesin.

3. Kombinasi CNC Dan Robot Lebih Efisien

Konsep CNC membatasi fungsi program CNC pada kontrol mesin yang merupakan bagian dari proses manufaktur. Perkembangan lain yang diadopsi oleh pabrikan adalah sistem interkoneksi yang akan menyederhanakan mesin CNC dan mengintegrasikannya dengan program dan mesin lain. Masuk ke robot, biasanya mesin CNC dan robot dipasangkan di bengkel.

Di masa depan, pengembang CNC, perancang mesin, dan produsen robot dapat membuat bahasa pemrograman sederhana untuk mencapai interaksi yang lebih baik antara robot dan mesin CNC. Perkembangan terbaru termasuk memungkinkan operator CNC untuk mengontrol antarmuka antara robot dan mesin CNC dalam satu panel.

Melalui lebih banyak kolaborasi, kombinasi fleksibel robot dan tuan rumah digunakan secara luas, membuat jalur fleksibel lebih fleksibel, lebih memperluas fungsi, lebih memperpendek jalur fleksibel, dan efisiensi lebih tinggi. Robot dan pusat permesinan, mesin kompon pembubutan dan penggilingan, penggiling, mesin pengolah roda gigi, penggiling, mesin pengolah listrik, mesin gergaji, mesin stamping, mesin pengolah laser, mesin pemotong air dan bentuk lain dari unit fleksibel dan jalur produksi fleksibel telah diterapkan.

4. Digitalisasi

Digitalisasi terdengar seperti sebuah kata dalam film “Tron”:representasi objek atau proses di dunia maya sehingga orang dapat mensimulasikan gerakan, memprediksi tindakan, dan memberikan wawasan yang lebih baik. Digitalisasi adalah tren yang berkembang di bidang industri, dan prosesnya telah merambah ke setiap sudut lantai pabrik.

Apa itu digitalisasi?

CEO unit bisnis Siemens Motion Control, Dr. Wolfgang Heuring mengatakan ”Digitalisasi diatur untuk mengubah dan memajukan industri peralatan mesin secara mendasar. Dengan menghubungkan dunia digital dan dunia nyata, kami akan dapat membuka kemungkinan baru yang signifikan untuk meningkatkan produktivitas dan mengembangkan model bisnis yang benar-benar baru.” “Ini berlaku baik untuk mereka yang membangun dan menggunakan mesin,” lanjutnya. “Dan itu berlaku juga untuk usaha kecil dan menengah seperti halnya untuk pemain besar di industri ini. Digitalisasi adalah pendorong utama pertumbuhan dan profitabilitas dalam industri peralatan mesin, baik secara lokal maupun di seluruh dunia.”

Saat digitalisasi dimulai, industri mesin dan alat tidak akan ketinggalan. Faktanya, ketika dunia nyata dan dunia digital terhubung, itu bisa membawa kemungkinan besar. Hasilnya, ini akan meningkatkan produktivitas dan mengembangkan model bisnis baru.

Melibatkan digitalisasi adalah pengumpulan sejumlah besar data tentang suhu, gaya, dan getaran. Data ini kemudian akan masuk ke cloud untuk diproses, dianalisis, dan dikonversi menjadi copy pekerjaan. Ketika Anda memiliki lebih banyak data, itu dapat membuat kembaran virtual yang lebih akurat. Kembar virtual akan dapat memberikan simulasi yang lebih akurat dan realistis. Insinyur desain akan menggunakan hasil simulasi untuk merencanakan proses pemesinan guna memaksimalkan akurasi dan efisiensi alat berat serta menghasilkan lebih sedikit komponen yang boros.

5. E ekstrem Akurasi C berlanjut T o Saya meningkatkan

Dengan perkembangan industri manufaktur, permesinan presisi saat ini berkembang dari proses tingkat mikron dan sub-mikron. Dalam pemesinan masa depan, presisi pemesinan biasa, pemesinan presisi, dan pemesinan ultra-presisi masing-masing dapat mencapai 1um, 0,01um, dan 0,001um. Selain itu, pemesinan presisi berkembang menuju akurasi pemesinan tingkat atom. Dengan peningkatan akurasi ekstrim yang terus-menerus, telah menciptakan kondisi untuk pengembangan dan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi, dan juga menyediakan sarana material yang baik untuk pemrosesan dingin mekanis. Ketepatan pemrosesan khusus menggunakan optik, listrik, kimia, dan energi lainnya dapat mencapai tingkat nanometer.

Melalui optimalisasi desain struktur mesin, penyelesaian super dan perakitan bagian-bagian mesin yang presisi, dan penggunaan kontrol loop penuh presisi tinggi dan teknologi kompensasi kesalahan dinamis seperti suhu dan getaran, ia telah memasuki era sub-mikron dan super-finishing tingkat nano. Kinerja komponen fungsional terus meningkat. Komponen fungsional terus berkembang ke arah kecepatan tinggi, presisi tinggi, daya dan kecerdasan tinggi, dan telah mencapai aplikasi yang matang. Promosi dan penerapan motor linier, komponen penggulung linier berperforma tinggi, unit spindel presisi tinggi, dan komponen fungsional lainnya telah sangat meningkatkan tingkat teknis peralatan mesin CNC.

6. Personalisasi, S lebih kecil A dan L lebih terjangkau

Beberapa tahun yang lalu, kami tidak pernah berpikir bahwa pencetakan 3D layak dilakukan, tetapi sekarang telah menjadi salah satu proses paling populer untuk menggantikan metode manufaktur tradisional. Disebut manufaktur aditif karena menggunakan teknologi kontrol numerik komputer untuk membuat lapisan bahan menjadi bagian. Hasilnya adalah presisi dan akurasi suku cadang. Printer 3D ini mudah digunakan dan harga terjangkau, bahkan jika individu dapat melakukan pembuatan pribadi di rumah. Di masa depan, ia dapat mencetak bahan kompleks dan sebagian besar pesawat terbang.

Adapun teknologi di balik CNC, banyak mesin CNC telah menurunkan harganya dan menjadi lebih mudah diakses oleh publik. Selain mengurangi biaya, mesin CNC juga lebih mudah digunakan. Anda tidak perlu mahir dalam matematika atau memiliki pengalaman manufaktur untuk merakit dan menggunakan mesin penggilingan CNC, mesin bubut atau mesin pemotong plasma. Perbedaan utama antara mesin CNC dan printer 3D adalah alat CNC dapat mengambil (atau mengurangi) material berukuran besar untuk membuat objek, sedangkan printer 3D dapat menambahkan material.

Sama seperti komputer desktop pribadi, komputer laptop dan ponsel, mesin CNC menjadi semakin kecil. Mereka menjadi lebih dan lebih kompak, yang juga membuatnya lebih mudah untuk disimpan. Oleh karena itu, semakin banyak orang melengkapi bengkel mereka dengan peralatan mesin CNC, dan semakin banyak penggemar mesin dan manufaktur memiliki kesempatan untuk menyimpan dan menggunakan peralatan mesin CNC di rumah. Tren ini dapat berlanjut, dan mesin ini akan mendapatkan lebih banyak fitur khusus.

CNC mengubah proses manufaktur di seluruh dunia, membuka jalan bagi produksi massal produk dan suku cadang. Masih banyak kemajuan CNC yang belum dimanfaatkan dan vital yang akan mengubah perkembangan industri di masa depan. Terlepas dari perubahan ini di banyak industri, permesinan CNC tidak diragukan lagi memiliki masa depan yang cerah. Teknologi apa pun dapat membuat hidup kita lebih mudah. Sangat menyenangkan melihat bahwa teknologi apa pun dapat membuat hidup kita lebih mudah dan efisien.

Dengan pertumbuhan terus menerus dari peralatan CNC yang lebih kecil dan lebih terjangkau, penemu hebat berikutnya mungkin dapat menggunakan mesin CNC untuk mencapai kesuksesan luar biasa di ruang tamunya sendiri.


Proses manufaktur

  1. Masa Depan TV Langsung
  2. Mematahkan Kemacetan Pemesinan CNC
  3. Ketahui Prospek Masa Depan di Industri Pemesinan
  4. Teknologi pemesinan presisi yang berbeda
  5. Mengubah Vs. Penggilingan:Apa Perbedaan untuk Pemesinan Presisi?
  6. 5 Jenis Pemesinan CNC Presisi yang Paling Umum
  7. Masa Depan Mesin CNC
  8. Industri Menuntut Akurasi Pemesinan CNC Presisi
  9. Mesin CNC Presisi untuk Industri Telekomunikasi
  10. Pemesinan CNC Presisi – Langkah-Langkahnya