5 Jenis Pemesinan CNC Presisi yang Paling Umum
Pemesinan CNC adalah istilah umum yang digunakan untuk berbagai aplikasi pemesinan. "CNC" adalah singkatan dari Computer Numerical Controlled dan mengacu pada fitur mesin yang dapat diprogram, memungkinkan mesin untuk melakukan banyak fungsi dengan kontrol manusia yang minimal. Pemesinan CNC adalah fabrikasi komponen menggunakan mesin yang dikendalikan CNC. Istilah ini menggambarkan berbagai proses manufaktur subtraktif di mana material dikeluarkan dari benda kerja, atau batangan, untuk menghasilkan bagian komponen yang sudah jadi. Ada 5 jenis mesin CNC yang umum dilakukan oleh 5 jenis mesin CNC yang berbeda.
Proses ini digunakan dalam banyak aplikasi di berbagai spektrum industri termasuk medis, kedirgantaraan, industri, minyak dan gas, hidrolika, senjata api, dll. Berbagai bahan dapat dibuat dengan mesin CNC termasuk logam, plastik, kaca, komposit, dan kayu.
Pemesinan CNC menawarkan banyak manfaat dibandingkan pemesinan tanpa kemampuan yang dapat diprogram CNC. Waktu siklus yang berkurang secara signifikan, penyelesaian akhir yang lebih baik, dan beberapa fitur dapat diselesaikan secara bersamaan dan dapat meningkatkan kualitas dan konsistensi. Ini kondusif untuk persyaratan volume sedang dan tinggi di mana akurasi dan kompleksitas diperlukan.
>>Untuk pertanyaan apa pun terkait layanan pemesinan presisi kami, hubungi kami!
#1 – Mesin Bubut dan Pembubutan CNC
Mesin bubut dan mesin bubut CNC dicirikan oleh kemampuannya untuk memutar (memutar) material selama operasi pemesinan. Alat pemotong untuk mesin ini diumpankan dalam gerakan linier di sepanjang batang batang yang berputar; menghilangkan bahan di sekitar keliling hingga diameter (dan fitur) yang diinginkan tercapai.
Bagian dari mesin bubut CNC adalah mesin bubut CNC Swiss (yang merupakan jenis mesin yang dioperasikan oleh Layanan Pioneer). Dengan mesin bubut CNC Swiss, batang material berputar dan meluncur secara aksial melalui bushing pemandu (mekanisme penahan) ke dalam mesin. Ini memberikan dukungan yang jauh lebih baik untuk material sebagai mesin perkakas fitur bagian (menghasilkan toleransi yang lebih baik/lebih ketat).
Mesin bubut dan mesin bubut CNC dapat membuat fitur internal dan eksternal pada komponen:lubang bor, bor, bros, lubang reamed, slot, sadap, lancip dan ulir. Komponen yang dibuat pada mesin bubut CNC dan pusat pembubutan meliputi sekrup, baut, poros, poppet, dll.
#2 – Mesin Penggilingan CNC
Mesin penggilingan CNC dicirikan oleh kemampuannya untuk memutar alat pemotong sambil menahan benda kerja material/blok stasioner. Mereka dapat menghasilkan berbagai macam bentuk termasuk fitur face-milled (dangkal, permukaan datar dan rongga pada benda kerja) dan fitur periferal milled (rongga dalam seperti slot dan ulir).
Komponen yang diproduksi pada mesin penggilingan CNC biasanya berbentuk persegi atau persegi panjang dengan berbagai fitur.
#3 – Mesin Laser CNC
Mesin laser CNC memiliki router runcing dengan sinar laser yang sangat terfokus yang digunakan untuk memotong, mengiris, atau mengukir material dengan tepat. Laser memanaskan material dan menyebabkannya meleleh atau menguap, menciptakan potongan pada material. Biasanya, bahan dalam format lembaran dan sinar laser bergerak maju mundur di atas bahan untuk membuat potongan yang presisi.
Proses ini dapat menghasilkan rentang desain yang lebih luas daripada mesin pemotong konvensional (bubut, pusat pembubutan, penggilingan), dan seringkali menghasilkan potongan dan/atau tepi yang tidak memerlukan proses penyelesaian tambahan.
Pengukir laser CNC sering digunakan untuk penandaan bagian (dan dekorasi) komponen mesin. Misalnya, mungkin sulit untuk membuat logo dan nama perusahaan menjadi komponen yang digiling atau digiling CNC. Namun, pengukiran laser dapat digunakan untuk menambahkan ini ke komponen bahkan setelah operasi pemesinan selesai.
#4 – Mesin Pelepasan Listrik (EDM) CNC
Mesin pelepasan listrik CNC (EDM) menggunakan percikan listrik yang sangat terkontrol untuk memanipulasi bahan menjadi bentuk yang diinginkan. Ini juga bisa disebut pengikisan percikan, mati tenggelam, pemesinan percikan, atau pembakaran kawat.
Sebuah komponen ditempatkan di bawah kawat elektroda, dan mesin diprogram untuk memancarkan pelepasan listrik dari kawat yang menghasilkan panas yang hebat (hingga 21.000 derajat Fahrenheit). Bahan dilebur atau disiram dengan cairan untuk menciptakan bentuk atau fitur yang diinginkan.
EDM paling sering digunakan untuk membuat lubang mikro yang presisi, slot, fitur tirus atau miring dan berbagai fitur lain yang lebih rumit dalam komponen atau benda kerja. Ini biasanya digunakan untuk logam yang sangat keras yang akan sulit untuk dikerjakan dengan bentuk atau fitur yang diinginkan. Contoh yang bagus untuk hal ini adalah perlengkapan khas.
#5 – Mesin Pemotong Plasma CNC
Mesin pemotong plasma CNC juga digunakan untuk memotong bahan. Namun, mereka melakukan operasi ini menggunakan obor plasma (gas terionisasi elektronik) bertenaga tinggi yang dikendalikan oleh komputer. Mirip fungsinya dengan obor genggam bertenaga gas yang digunakan untuk pengelasan (hingga 10.000 derajat Fahrenheit), obor plasma mencapai hingga 50.000 derajat Fahrenheit. Obor plasma meleleh melalui benda kerja untuk membuat potongan pada material.
Sebagai persyaratan, setiap kali pemotongan plasma CNC digunakan, bahan yang dipotong harus konduktif secara elektrik. Bahan yang umum adalah baja, baja tahan karat, aluminium, kuningan, dan tembaga.
Pemesinan CNC presisi menyediakan berbagai kemampuan produksi untuk komponen dan penyelesaian akhir di lingkungan manufaktur. Tergantung pada lingkungan penggunaan, bahan yang dibutuhkan, waktu tunggu, volume, anggaran dan fitur yang dibutuhkan, biasanya ada metode optimal untuk memberikan hasil yang diinginkan.
Butuh Informasi Lebih Lanjut?
Di Pioneer Service, jenis mesin yang kami operasikan adalah mesin bubut CNC Swiss dan mesin turning center CNC. Mesin kami dapat melakukan beberapa operasi penggilingan (biasanya fitur datar kecil yang dimasukkan ke dalam fitur desain komponen). Kami menjalankan stok batang bulat, tabung, dan heksagonal dalam berbagai macam logam dan bahan termoplastik untuk memproduksi komponen yang dibutuhkan pelanggan kami.
Layanan Pioneer bersertifikat AS9100D dan ISO9001:2015. Kami bekerja dengan ratusan klien di industri Medis, Minyak dan Gas, Pengujian dan Pengukuran, Hidraulik, dan Dirgantara, serta banyak klien yang memproduksi produk untuk berbagai pasar di seluruh dunia.
Jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda masih memiliki pertanyaan tentang fitur apa saja yang dapat dibuat pada mesin bubut dan pusat pembubutan CNC kami. Tim kami akan dengan senang hati meninjau cetakan komponen Anda dan memberikan masukan serta masukan tentang fitur dalam desain Anda.
