Karakteristik Mesin Stainless Steel Dan Pilihan Pemotong Penggilingan
Pemotong penggilingan apa yang digunakan untuk pemesinan baja tahan karat? Ini adalah masalah yang sering dihadapi banyak orang. Jika pelanggan mengalami masalah seperti chipping dan work hardening saat mengerjakan stainless steel. Artikel ini menggabungkan 18 tahun pengalaman industri dan informasi profesional yang relevan dari SANS Machining untuk memecahkan masalah ini untuk Anda.
Tahan karat S baja P menyakitkan B makanan
Dibandingkan dengan kemampuan kerja baja 45 #, kemampuan kerja baja tahan karat austenitik hanya 0,4, baja tahan karat feritik hanya 0,48, dan baja tahan karat martensitik hanya 0,55. Di antara mereka, kemampuan kerja campuran austenit dan karbonit lebih buruk.
1. Pengerasan Kerja Parah
Pengerasan kerja baja tahan karat sangat serius. Pilihan pertama adalah campuran austenit dan ferit. Kekerasan lapisan yang dikeraskan adalah 1,4~2,2 kali lebih tinggi dari kekerasan matriks asli, dan kekuatannya adalah R=1470~1960MPa. Baja tahan karat jenis ini memiliki plastisitas yang besar dan koefisien penguatan yang besar. Selain itu, austenit tidak stabil dan mudah berubah menjadi martensit di bawah aksi gaya potong.
2. Kekuatan Pemotongan Besar
Baja tahan karat memiliki plastisitas tinggi, terutama tingkat kedalaman baja tahan karat austenitik adalah 2,5 kali lipat dari baja 45#. Dalam proses penggilingan, deformasi plastis besar, gaya potong meningkat, pengerasan kerja serius, kekuatan termal tinggi, dan pemotongan melengkung dan patah sulit.
3. Suhu Pemotongan Tinggi
Baja tahan karat memiliki deformasi plastis yang besar, peningkatan gesekan, dan konduktivitas termalnya relatif rendah. Oleh karena itu, dalam kondisi yang sama, suhu penggilingan baja tahan karat sekitar 200 derajat lebih tinggi dari baja No. 45.
4. Pemotongan Tidak Mudah Rusak
Saat memproses baja tahan karat, mudah untuk mengikat dan menghasilkan tepi yang terpasang. Plastisitas dan ketangguhan baja tahan karat relatif besar, dan tidak mudah pecah saat digiling. Di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, alat ini rentan terhadap keausan perekat dan tepi yang terbentuk.
5. Alat ini Mudah Dipakai
Tentu saja, pemotong frais baja tahan karat harus digunakan untuk memproses baja tahan karat, karena titik keras TiC dari baja tahan karat kemungkinan besar akan menyebabkan penggerindaan dan keausan alat yang hebat. Di bawah kondisi kecepatan tinggi, suhu tinggi, dan tekanan tinggi, alat pemotong dan pemotong rentan terhadap adhesi, difusi, dan keausan kawah.
Untuk Apa Pemotong Penggilingan Digunakan Pemesinan Baja Tahan Karat?
Saat melakukan pemesinan baja tahan karat, yang terbaik adalah memilih material dengan kekerasan tinggi, ketahanan aus yang baik, kekuatan dan ketangguhan, serta konduktivitas termal yang baik.
Bahan karbida semen:YG dan YW, dll. Gunakan TaC atau NbC yang mengandung tungsten-kobalt berbutir halus atau karbida berbutir sangat halus. Seperti YG6x, YG813, YW4, YD15 dan sebagainya.
Bahan baja berkecepatan tinggi:W6Mo5Cr4V2Al, W10Mo4CrV3Al, dll.
Untuk penggilingan bahan baja tahan karat biasa seperti 201 dan 304, gunakan pemotong penggilingan berlapis karbida biasa dan pilih 4 bilah untuk digiling dengan baik. Kedua, semua pemasok alat CNC utama memiliki pemotong penggilingan stainless steel khusus. Jika pelanggan tidak sensitif terhadap harga, mereka dapat memilih pemotong jenis ini. Jika pemesinan baja tahan karat 316, baja tahan karat setelah pendinginan dan perlakuan panas, baja tahan karat impor dan kekerasan tinggi, selain menggunakan pisau kekerasan tinggi, ujung tombak baja tahan karat harus lebih tajam, dan yang terbaik adalah menggunakan baja tahan karat khusus pisau dari berbagai merek terkenal.
Masuk akal C mengeluarkan P parameter B atau S tanpa karat S baja Pemesinan
Pemrosesan baja tahan karat dapat dibagi menjadi pemesinan kasar dan finishing. Pemesinan kasar dapat memilih karbida disemen YW dan YT dengan kandungan TiC yang relatif rendah. Untuk finishing, Anda bisa memilih YW dan YT cemented carbide dengan kandungan TiC yang tinggi. .
Kedua, untuk mencegah chipping tepi dalam pemrosesan baja tahan karat, kekuatan bilah harus ditingkatkan, dan sudut penggaruk sebaiknya memilih nilai yang lebih kecil atau nilai negatif. Jika paduan keras digunakan untuk memproses baja tahan karat, sudut heliks lebih disukai 5-10 derajat. Jika pabrik ujung baja berkecepatan tinggi digunakan, 35-45 derajat harus dipilih. Saat menggiling baja tahan karat, yang terbaik adalah memilih penggilingan akhir dengan sudut heliks yang lebih besar, dan ketika menggiling pipa baja tahan karat atau benda kerja berdinding tipis, Anda dapat memilih penggilingan akhir jagung.
Konsumsi penggilingan stainless steel yang umum digunakan
Untuk pemotong penggilingan baja tahan karat paduan keras, kecepatan penggilingan harus 40-60m / mnt. Untuk menghindari pemotongan tepi pada lapisan yang mengeras dan mempercepat keausan pahat, laju pengumpanan harus lebih besar dari 0,1 mm.
Pabrik akhir baja berkecepatan tinggi, kecepatan potong 8-40m/mnt, laju umpan 0,013~0,15mm/z.
Pengetahuan Lain Tentang Pemesinan Baja Tahan Karat
- Untuk pemesinan baja tahan karat dengan kekerasan tinggi, sebaiknya tidak menggunakan pabrik akhir baja berkecepatan tinggi.
- Jika kekerasan baja lebih tinggi, pilih jumlah penggilingan yang lebih rendah.
- Bila jumlah pahat samping banyak, pilih kecepatan penggilingan yang lebih rendah.
- Menggunakan alat pemotong karbida berlapis, kecepatan penggilingan dapat ditingkatkan sekitar 50%.
- Saat memotong, perhatikan pendinginan sepenuhnya. Jika Anda menggunakan alat karbida yang disemen untuk memproses baja tahan karat, jangan gunakan cairan pemotongan yang larut dalam air untuk menghindari ujung tombak terkena tekanan termal yang lebih besar dan menyebabkan chipping.
