Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Penyebab Dan Pemeliharaan Keausan Suku Cadang Mesin CNC Non-standar

Selama pemesinan mekanis, karena berbagai alasan seperti bahan benda kerja, lingkungan, metode pemrosesan, dll., keausan mekanis akan terjadi. Keausan mekanis berbahaya bagi kualitas produk, akurasi, dan efisiensi pemesinan. Oleh karena itu, sangat penting bagi setiap orang yang melakukan pemesinan mekanis untuk melakukan pekerjaan dengan baik dalam pencegahan pemesinan mekanis.

Ketik O f A telinga

1) Pakaian Lari

Keausan mesin yang sesuai pada kondisi beban, kecepatan, dan pelumasan normal, keausan ini berkembang sangat lambat.

2) Keausan Partikel Keras

Partikel abrasif yang jatuh dari bagian itu sendiri dan partikel keras yang masuk dari luar menyebabkan pemotongan atau penggerindaan mekanis dan merusak bagian tersebut.

3) Keausan Permukaan yang Lelah

Di bawah aksi beban bolak-balik, retakan kecil dan lubang berbentuk titik akan dihasilkan, yang akan merusak bagian-bagiannya. Jenis keausan ini terkait dengan tekanan, karakteristik beban, material mesin, dan faktor dimensi.

4) Keausan Termal

Selama proses gesekan bagian-bagian, permukaan logam aus dan matriks internal menghasilkan zona panas atau suhu tinggi, yang membuat bagian-bagian itu tampak temper, pelunakan, panas, kerutan dan fenomena lainnya. Gesekan geser sering terjadi di bawah kecepatan tinggi dan tekanan tinggi, dan keausan lebih merusak. Luar biasa dan disertai dengan sifat keausan yang tidak disengaja.

5) Korosi Dan Keausan

Korosi kimia dapat menyebabkan keausan. Permukaan suku cadang terkorosi oleh asam, alkali, larutan garam atau gas berbahaya, atau permukaan suku cadang bergabung dengan oksigen membentuk oksida logam keras dan rapuh yang mudah rontok, yang akan menyebabkan suku cadang aus.

6) Perubahan Fase Keausan

Ketika bagian-bagian bekerja pada suhu tinggi untuk waktu yang lama, butiran struktur logam pada permukaan bagian menjadi lebih besar, dan oksidasi di sekitar batas butir menghasilkan celah kecil, yang membuat bagian menjadi rapuh, mengurangi ketahanan aus, dan mempercepat keausan suku cadang.

7) Keausan Hidrodinamik

Keausan permukaan bagian yang disebabkan oleh pengaruh kecepatan cairan atau laju aliran partikel pada permukaan bagian.

T Penyebab Keausan Suku Cadang Dan Metode Pencegahannya

1. Keausan Normal

1) Gesekan antar bagian:untuk memastikan bahwa bagian tersebut bersih dan dilumasi

2) Keausan partikel keras:jaga kebersihan bagian dan tutupi bagian yang terbuka

3) Kelelahan dan keausan suku cadang yang disebabkan oleh beban bolak-balik jangka panjang:Hilangkan celah, pilih pelumas yang sesuai, kurangi getaran tambahan, dan tingkatkan akurasi suku cadang.

4) Korosi suku cadang oleh zat kimia:menghilangkan zat kimia berbahaya dan meningkatkan ketahanan korosi suku cadang

5) Perubahan struktur metalografi permukaan atau kinerja yang sesuai dengan suku cadang di bawah kondisi suhu tinggi:coba perbaiki kondisi kerja, atau gunakan bahan tahan suhu tinggi dan tahan aus untuk membuat suku cadang.

2. Keausan Tidak Normal

1) Kualitas perbaikan atau manufaktur tidak memenuhi persyaratan desain:pemeriksaan kualitas yang ketat.

2) Pelanggaran prosedur operasi:Pahami sifat mekanik dan operasikan dengan hati-hati.

3) Transportasi, bongkar muat, dan penyimpanan yang tidak tepat:kuasai pengetahuan tentang mengangkat dan mengoperasikan dengan hati-hati.

Alasan Dan Tindakan Untuk Memperpendek Umur Mekanik Setelah Perbaikan

1) Deformasi Pondasi

Karena deformasi mengubah posisi relatif suku cadang, mempercepat keausan suku cadang, dan memperpendek umur suku cadang. Pemasangan dan penyesuaian yang wajar dapat dilakukan untuk mencegah deformasi.

2) Keseimbangan Bagian yang Rusak

Bagian yang berputar berkecepatan tinggi tidak seimbang, dan kerusakan bagian dipercepat di bawah aksi gaya sentrifugal, dan masa pakai bagian dipersingkat. Ambil langkah-langkah pengujian keseimbangan dinamis yang ketat untuk mencegahnya.

3) Tidak Ada Proses Masuk

Permukaan kawin dari bagian pengganti tidak berjalan dengan benar. Seiring bertambahnya waktu, jumlah keausan pada permukaan perkawinan bagian akan meningkat, dan masa pakai bagian akan dipersingkat. Tindakan pencegahannya adalah menjalankan lampiran.

4) Kekerasan Rendah

Pemilihan bahan perbaikan yang tidak tepat, kekerasan permukaan yang tidak memadai, atau perlakuan panas yang tidak memenuhi syarat. Tindakan pencegahan:pilih bahan sesuai kebutuhan dan lakukan perlakuan panas yang wajar.

Jenis Dan Fungsi Bagian Mekanik Yang Biasa Digunakan:

Bagian mekanis, juga disebut komponen mekanis, adalah bagian individu yang tidak terpisahkan yang membentuk mesin dan mesin. Ini adalah unit dasar mesin.

Penelitian dan desain bagian-bagian dasar mekanik di berbagai peralatan juga merupakan istilah umum untuk suku cadang dan komponen. Konten khusus bagian mekanis sebagai suatu disiplin meliputi:

  1. Koneksi bagian (komponen). Seperti sambungan berulir, sambungan baji, sambungan pin, sambungan kunci, sambungan spline, sambungan interferensi fit, sambungan cincin elastis, paku keling, pengelasan dan perekatan, dll.
  2. Penggerak sabuk, penggerak roda gesekan, penggerak kunci, penggerak harmonik, penggerak roda gigi, penggerak tali, penggerak sekrup, dan penggerak mekanis lainnya yang mentransmisikan gerakan dan energi, serta bagian poros yang sesuai seperti poros penggerak, kopling, kopling, rem, dll. (bagian).
  3. Suku cadang (komponen) pendukung seperti bantalan, rumah, dan alas.
  4. Sistem pelumasan dan seal melakukan pelumasan.
  5. Pegas dan bagian lain (komponen).

Alasan Dan Solusi Memperpendek Umur Mekanik Setelah Perbaikan

1) Deformasi Pondasi

Karena deformasi mengubah posisi relatif suku cadang, mempercepat keausan suku cadang, dan memperpendek umur suku cadang. Pemasangan dan penyesuaian yang wajar dapat dilakukan untuk mencegah deformasi.

2) Keseimbangan Bagian yang Rusak

Bagian yang berputar berkecepatan tinggi tidak seimbang, dan kerusakan bagian dipercepat di bawah aksi gaya sentrifugal, dan masa pakai bagian dipersingkat. Ambil langkah-langkah pengujian keseimbangan dinamis yang ketat untuk mencegahnya.

3) Tanpa Menjalankan

Permukaan kawin dari bagian pengganti tidak berjalan dengan benar. Seiring bertambahnya waktu, jumlah keausan pada permukaan perkawinan bagian akan meningkat, dan masa pakai bagian akan dipersingkat. Tindakan pencegahannya adalah menjalankan lampiran.

4) Kekerasan Rendah

Pemilihan bahan perbaikan yang tidak tepat, kekerasan permukaan yang tidak memadai, atau perlakuan panas yang tidak memenuhi syarat. Tindakan pencegahan:pilih bahan sesuai kebutuhan dan lakukan perlakuan panas yang wajar.

Jenis Dan Fungsi Bagian Mekanik Yang Biasa Digunakan:

Bagian mekanis, juga disebut komponen mekanis, adalah bagian individu yang tidak terpisahkan yang membentuk mesin dan mesin. Ini adalah unit dasar mesin.

Penelitian dan desain bagian-bagian dasar mekanik di berbagai peralatan juga merupakan istilah umum untuk suku cadang dan komponen. Konten khusus bagian mekanis sebagai suatu disiplin meliputi:

  1. Koneksi bagian (komponen). Seperti sambungan berulir, sambungan baji, sambungan pin, sambungan kunci, sambungan spline, sambungan interferensi fit, sambungan cincin elastis, paku keling, pengelasan dan perekatan, dll.
  2. Penggerak sabuk, penggerak roda gesekan, penggerak kunci, penggerak harmonik, penggerak roda gigi, penggerak tali, penggerak sekrup, dan penggerak mekanis lainnya yang mentransmisikan gerakan dan energi, serta bagian poros yang sesuai seperti poros penggerak, kopling, kopling, rem, dll. (bagian).
  3. Suku cadang (komponen) pendukung seperti bantalan, rumah, dan alas.
  4. Sistem pelumasan dan seal melakukan pelumasan.
  5. Pegas dan bagian lain (komponen).

Proses manufaktur

  1. Suku Cadang Kustom Pemesinan CNC
  2. Bagian Besar Pemesinan CNC
  3. Kiat untuk titanium permesinan CNC:Aerospace dan lainnya
  4. Pemesinan CNC kedirgantaraan:Suku cadang titanium ringan dan banyak lagi
  5. Pemesinan Presisi Non-Standar VS Pemesinan Suku Cadang Standar
  6. Pusat Permesinan dan Permesinan HMC CNC
  7. Bagian dan elemen sistem mesin CNC
  8. Mesin dan Logam CNC Presisi
  9. Toleransi dan Mesin CNC Presisi
  10. Pemesinan dan Penyelesaian CNC Presisi