Poin Desain Perlengkapan Khusus

Desain perlengkapan umumnya dilakukan sesuai dengan persyaratan khusus dari proses tertentu setelah proses pemesinan bagian-bagian dirumuskan. Ketika merumuskan proses teknologi, kemungkinan realisasi perlengkapan harus sepenuhnya dipertimbangkan, dan ketika merancang perlengkapan, dimungkinkan untuk mengusulkan amandemen proses teknologi jika perlu. Kualitas desain perlengkapan perkakas harus diukur dengan apakah ia dapat menjamin kualitas pemrosesan benda kerja secara stabil, efisiensi produksi yang tinggi, biaya rendah, pelepasan chip yang mudah, pengoperasian yang aman, hemat tenaga kerja, pembuatan yang mudah, dan perawatan yang mudah.

Prinsip Dasar Desain Perlengkapan

1. Memuaskan stabilitas dan keandalan pemosisian benda kerja selama penggunaan
2. Ada beban yang cukup atau kekuatan penjepit untuk memastikan pemrosesan benda kerja pada fixture
3. Memuaskan operasi sederhana dan cepat dalam proses penjepitan
4. Bagian yang rapuh harus dari struktur yang dapat diganti dengan cepat, dan sebaiknya tidak menggunakan alat lain jika kondisinya mencukupi.
5. Memenuhi keandalan pemosisian berulang perlengkapan selama penyesuaian atau penggantian
6. Sebisa mungkin hindari struktur yang rumit dan biaya tinggi
7. Gunakan suku cadang standar sebagai suku cadang sebanyak mungkin
8. Membentuk sistemisasi dan standarisasi produk internal perusahaan

Pengetahuan Dasar Desain Fixture

Perlengkapan peralatan mesin yang baik harus memenuhi persyaratan dasar berikut:

1. Untuk memastikan akurasi pemesinan benda kerja, kunci untuk memastikan akurasi pemesinan adalah dengan memilih datum pemosisian, metode pemosisian, dan komponen pemosisian dengan benar. Jika perlu, analisis kesalahan pemosisian juga diperlukan, dan perhatian harus diberikan pada struktur bagian lain dalam perlengkapan terhadap akurasi pemesinan. Pengaruh ini untuk memastikan bahwa perlengkapan dapat memenuhi persyaratan akurasi pemesinan benda kerja.
2. Kompleksitas perlengkapan khusus untuk meningkatkan efisiensi produksi harus disesuaikan dengan kapasitas produksi, dan berbagai mekanisme penjepitan yang cepat dan efisien harus diadopsi sejauh mungkin untuk memastikan pengoperasian yang mudah, mempersingkat waktu bantu, dan meningkatkan efisiensi produksi.
3. Struktur perlengkapan khusus dengan kinerja proses yang baik harus sederhana dan masuk akal, yang nyaman untuk pembuatan, perakitan, penyesuaian, inspeksi, pemeliharaan, dll.
4. Kinerja penggunaan yang bagus. Perlengkapan harus memiliki kekuatan dan kekakuan yang cukup, dan pengoperasiannya harus sederhana, hemat tenaga, aman dan andal. Di bawah premis bahwa kondisi objektif memungkinkan dan ekonomis dan dapat diterapkan, perangkat penjepit pneumatik, hidrolik, dan mekanis lainnya harus digunakan sebanyak mungkin untuk mengurangi intensitas tenaga kerja operator. Perlengkapan perkakas juga harus nyaman untuk melepas chip. Bila perlu, struktur pelepasan chip dapat diatur untuk mencegah chip merusak posisi benda kerja dan merusak pahat, dan untuk mencegah akumulasi chip membawa banyak panas dan menyebabkan deformasi sistem proses.
5. Fitur khusus dengan ekonomi yang baik harus mengadopsi komponen standar dan struktur standar sebanyak mungkin, dan berusaha untuk menjadi sederhana dalam struktur dan mudah dibuat, sehingga dapat mengurangi biaya pembuatan perlengkapan. Oleh karena itu, analisis teknis dan ekonomi yang diperlukan dari rencana perlengkapan harus dilakukan sesuai dengan pesanan dan kapasitas produksi selama desain untuk meningkatkan efisiensi ekonomi perlengkapan dalam produksi.

Ikhtisar Standarisasi Desain Perkakas Dan Perlengkapan

1. Metode Dasar Dan Langkah-Langkah Desain Perlengkapan

Persiapan sebelum desain. Data asli dari desain perlengkapan meliputi:

1. Pemberitahuan desain, gambar bagian jadi, gambar kosong dan rute proses dan bahan teknis lainnya, memahami persyaratan teknis pemrosesan dari setiap proses, skema pemosisian dan penjepitan, konten pemrosesan dari proses sebelumnya, kondisi kasar, peralatan mesin dan alat yang digunakan dalam pemrosesan, alat ukur inspeksi, tunjangan pemesinan dan jumlah pemotongan, dll.
2. Memahami ukuran batch produksi dan permintaan perlengkapan;
3. Memahami parameter teknis utama, kinerja, spesifikasi, akurasi alat mesin yang digunakan, dan ukuran sambungan struktur bagian sambungan dengan perlengkapan, dll.;
4. Inventaris perlengkapan perlengkapan standar.

2. Masalah yang Dipertimbangkan Dalam Desain Perlengkapan

Desain perlengkapan umumnya memiliki struktur tunggal, yang memberi orang perasaan bahwa strukturnya tidak terlalu rumit, terutama sekarang karena popularitas perlengkapan hidrolik sangat menyederhanakan struktur mekanik asli, tetapi jika proses desain tidak dipertimbangkan secara rinci, masalah yang tidak perlu pasti akan terjadi:

1. Margin kosong benda kerja. Menyebabkan ukuran blank terlalu besar dan menimbulkan gangguan. Oleh karena itu, gambar kasar harus disiapkan sebelum mendesain. Sisakan ruang yang cukup.
2. Penghapusan chip fixture yang tidak diblokir. Karena keterbatasan ruang pemesinan alat mesin selama desain, perlengkapan sering dirancang untuk menjadi kompak. Pada saat ini, sering diabaikan bahwa serbuk besi yang dihasilkan selama proses pemesinan akan menumpuk di sudut mati perlengkapan, termasuk aliran keluar cairan chip yang buruk, yang akan menyebabkan masalah di masa depan. Pemrosesan membawa banyak masalah. Oleh karena itu, pada awal situasi aktual, kita harus mempertimbangkan masalah dalam proses pemrosesan. Bagaimanapun, perlengkapan didasarkan pada peningkatan efisiensi dan pengoperasian yang mudah.
3. Keterbukaan pertandingan secara keseluruhan. Mengabaikan keterbukaan mempersulit operator untuk memasang kartu, memakan waktu dan tenaga, serta desain yang tabu.
4. Prinsip teori dasar desain perlengkapan. Setiap perlengkapan harus menjalani tindakan menjepit dan melonggarkan yang tak terhitung jumlahnya, sehingga mungkin dapat memenuhi persyaratan pengguna di awal, tetapi perlengkapan harus memastikan kontinuitas akurasinya.
5. Penggantian komponen pemosisian. Komponen pemosisian sangat aus, sehingga penggantian yang cepat dan nyaman harus dipertimbangkan. Sebaiknya tidak mendesain menjadi bagian yang lebih besar.

Akumulasi pengalaman desain perlengkapan sangat penting. Terkadang desain adalah satu hal, tetapi itu adalah hal lain dalam aplikasi praktis. Jadi desain yang baik adalah proses akumulasi dan ringkasan yang berkelanjutan.