Akurasi, Presisi, Toleransi, dan Pertimbangan Pemesinan Logam CNC

Untuk prototipe dan bagian penggunaan akhir, akurasi adalah aspek yang sangat penting dari pengerjaan logam. Akurasi berarti Anda mendapatkan bagian yang terlihat dan terasa persis seperti yang Anda desain, tanpa kesalahan yang dapat memengaruhi fungsi mekanis.

Berkat munculnya mesin CNC, pengerjaan logam kini lebih presisi dari sebelumnya. Teknisi dapat menggunakan komputer untuk memprogram lintasan alat pemotong ke mikrometer, hampir menghilangkan ketidakakuratan yang disebabkan oleh kesalahan manusia. Selama mesin CNC diatur dengan benar, mesin tersebut harus memotong bagian logam dengan akurasi tinggi.

Tetapi ada banyak faktor yang mempengaruhi keakuratan pemrosesan logam. Kualitas mesin, pemilihan material, dan bahkan suhu ruangan semuanya dapat berperan, dan beberapa pelanggan mungkin memiliki persyaratan akurasi yang sangat berbeda dari yang lain.

Artikel ini membahas seluk beluk pengerjaan logam presisi, menjelaskan konsep seperti akurasi, presisi, dan toleransi.

Apa itu Akurasi?

Meskipun akurasi dan presisi tampaknya sinonim, mereka memiliki arti yang berbeda dalam hal pemesinan. Oleh karena itu, penting untuk memahami apa yang kami maksud dengan istilah yang berbeda.

Dalam konteks pengerjaan logam, akurasi adalah sejauh mana sebuah mesin dapat mencocokkan pengukuran yang ditentukan dalam desain.

Jika sebuah mesin dapat memotong tepat di lokasi yang ditentukan dalam desain, maka mesin tersebut memiliki akurasi yang tinggi.

Jika kadang-kadang meleset dari sasaran, tetapi rata-rata mengenai sasaran yang tepat, maka bisa dikatakan akurasinya masih tinggi.

Apakah Pengulangan atau Presisi Pemesinan itu?

Akurasi pemesinan mengacu pada kesamaan pengukuran pada beberapa upaya atau di antara banyak salinan bagian.

Dengan kata lain, sebuah mesin sangat presisi jika mencapai titik yang sama persis pada 100 salinan bagian.

Ini tidak sama dengan akurasi karena presisi tidak terlalu peduli jika "titik" sama dengan yang ditentukan dalam desain! Sebuah mesin bisa sangat presisi, meskipun selalu memotong 3mm di sebelah kiri tanda yang diinginkan.

Jelas, penting untuk memiliki akurasi dan presisi.

Akurasi berarti Anda mencapai koordinat yang ditentukan dalam desain, dan presisi berarti Anda mencapainya secara konsisten di beberapa unit.

Apa Itu Toleransi Pemesinan?

Dalam permesinan, toleransi mengacu pada penyimpangan dari nilai pemotongan. Jadi ini tentang presisi, tetapi ini adalah nilai yang ditentukan pelanggan, bukan properti dari mesin itu sendiri.

Jika pelanggan membutuhkan fitur bagian agar sangat konsisten antar elemen, mereka akan menentukan toleransi yang ketat pada fitur tersebut untuk memungkinkan penyimpangan minimal. Dalam praktiknya, ini berarti mesin harus dioperasikan lebih lambat dan hati-hati.

Jika toleransi yang lebih longgar ditentukan—misalnya, pada fitur non-mekanis—pemesinan dapat dilakukan lebih cepat.

Meskipun toleransi ditentukan oleh pelanggan, mesin biasanya menentukan standar dan toleransi sekecil mungkin.

Apa yang Berkontribusi Pada Akurasi Dari Mesin CNC?

Keakuratan mesin CNC tergantung pada beberapa faktor, beberapa di antaranya ditentukan oleh pabrikan mesin CNC, dan beberapa dapat dikendalikan oleh masinis.

Untuk mencapai pemesinan logam yang presisi, faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan:

Kualitas Mesin:

Mesin yang dibuat dengan baik dengan komponen berkualitas tinggi umumnya akan menghasilkan suku cadang yang lebih akurat daripada mesin berkualitas rendah.

Kondisi Mesin:

Mesin CNC mengandung komponen yang tak terhitung jumlahnya, sehingga perawatan yang tepat sangat penting untuk menjaga keakuratannya.

Kondisi Alat:

Perkakas yang tumpul dan aus yang menunjukkan tanda-tanda keausan sisi, keausan kawah, dll. dapat mengurangi keakuratan mesin CNC, sehingga harus dijaga dalam kondisi yang baik. Alat yang tumpul juga meningkatkan suhu pemotongan, faktor lain yang mengurangi akurasi.

Inspeksi di Pesawat:

Alat umpan balik seperti probe terpasang dapat memberi tahu masinis apakah mesin memotong secara akurat selama pekerjaan. Alat ini juga dapat digunakan untuk memperbaiki penyimpangan apa pun secara waktu nyata, sehingga meningkatkan akurasi.

Suhu Dan Kelembaban:

Lingkungan kerja akan mempengaruhi akurasi pemesinan. Meskipun mesin mampu memotong bagian dalam kondisi hangat, konsistensi termal harus dijaga untuk menghindari penyimpangan.

C alibrasi:

Peralatan mesin harus dikalibrasi secara teratur untuk menjaga akurasi.

Apa Logam Terbaik Untuk Pengerjaan Logam Presisi?

Pengerjaan logam yang presisi paling baik dicapai dengan bahan yang cocok untuk pemesinan CNC.

Karena meskipun logam dan paduan yang paling keras sekalipun dapat dikerjakan dengan presisi, beberapa material yang sulit dikerjakan dapat berdampak negatif pada akurasi pemesinan.

Kemampuan mesin dari suatu logam adalah kemudahan yang dapat digunakan alat pemotong untuk memotongnya. Memotong logam yang sangat dapat dikerjakan dengan cepat dengan daya rendah, menghasilkan hasil akhir berkualitas tinggi tanpa keausan yang signifikan pada alat pemotong.

Beberapa logam yang sangat mudah dikerjakan meliputi:

Aluminium 6061

Aluminium 7075

Aluminium 2024

Baja Tahan Karat 303

Baja Tahan Karat 304

Kuningan C35300

Secara teori, mesin CNC yang baik seharusnya masih dapat memotong logam yang sulit dikerjakan, meskipun dengan lebih banyak waktu dan konsumsi daya.

Tetapi logam yang sulit dikerjakan ini dapat berdampak negatif secara tidak langsung pada akurasi.

Logam yang tidak dapat dikerjakan dapat meningkatkan keausan alat secara signifikan, sedangkan alat yang tumpul dapat mengurangi presisi dan presisi alat berat.

Juga, sebagian besar klien ingin menemukan keseimbangan yang baik antara kecepatan dan akurasi. Jika pemesinan logam yang presisi memerlukan kecepatan pemotongan yang sangat rendah karena logam tersebut sulit untuk dikerjakan, proyek tersebut mungkin tidak sepadan dengan masalahnya.

Kapan Pengerjaan Logam Presisi Diperlukan?

Pengerjaan logam yang akurat penting karena sejumlah alasan, mulai dari menjamin kepuasan pelanggan hingga memastikan fungsionalitas mekanis suatu suku cadang.

Item yang memerlukan presisi tinggi dapat mencakup:

Prototipe logam yang dipasarkan oleh investor, dengan ketidakakuratan nyata yang dapat memberikan kesan negatif kepada profesional senior.

Bagian mekanik yang berinteraksi dengan bagian lain. Fungsionalitas yang tepat dapat dikontrol dengan menetapkan toleransi yang sesuai, tetapi presisi yang baik masih diperlukan untuk memastikan kompatibilitas antar bagian.

Menawarkan pekerjaan kepada calon mitra jangka panjang. Saat Anda bekerja dengan pelanggan baru, Anda meningkatkan peluang untuk membangun kemitraan jangka panjang dengan menyediakan suku cadang mesin yang presisi sejak awal. Dalam beberapa kasus, pelanggan hanya akan menerima pesanan jika tingkat akurasi tertentu dapat dijamin.