Keuntungan Pemesinan Getaran dari Bagian Mekanik Presisi
Selama pemotongan getaran, gaya pemotongan kecil, suhu pemotongan rendah, pendinginan cukup, dan chip lebih mudah pecah dan dilepaskan, yang secara signifikan dapat memperpanjang umur pahat pemrosesan komponen mekanis presisi. Jika parameter getaran dipilih dengan benar, umur pahat umumnya dapat diperpanjang beberapa kali hingga Puluhan kali, lebih baik untuk penerapan bahan yang sulit dikerjakan dan proses yang sulit dikerjakan mesin. Uji pemotongan getaran ultrasonik baja tahan karat dengan alat karbida disemen menunjukkan bahwa masa pakai alat ini 20 kali lebih tinggi daripada metode pemotongan biasa. Perpanjangan umur pahat tidak hanya dapat menghemat bahan pahat, mengurangi waktu bantu, mengurangi biaya pemrosesan suku cadang mekanis presisi, meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga membantu memastikan kualitas pemrosesan.
Saat menggunakan pemotongan biasa, chip selalu ditekan pada permukaan rake alat, membentuk area suhu tinggi dan tekanan tinggi, dan sulit bagi cairan pemotongan untuk memasuki area pemotongan, dan itu hanya dapat memainkan efek pendinginan tidak langsung di pinggiran alat. Saat menggunakan pemotongan getaran, karena pemotongan terputus-putus, ketika pahat dipisahkan dari bagian presisi, cairan pemotongan memasuki area pemotongan dari pinggiran untuk mendinginkan dan melumasi ujung pahat sepenuhnya. Terutama dalam pemotongan getaran ultrasonik, di satu sisi, karena kavitasi yang disebabkan oleh getaran ultrasonik, cairan pemotongan dapat diemulsi secara seragam untuk membentuk partikel emulsi yang seragam. Di sisi lain, cairan pemotongan lebih cenderung menembus retakan material, yang selanjutnya dapat meningkatkan efek penggunaan cairan pemotongan dan kondisi penghilangan serpihan, sehingga meningkatkan kualitas pemrosesan komponen mekanis presisi.
Selama pemotongan getar, pahat bergetar menurut hukum sinusoidal, membentuk tanda pahat kecil pada permukaan mesin, mirip dengan pola jaring mewah yang terbentuk selama pengerjaan ulang kedua. Sejumlah besar pola didistribusikan secara merata pada permukaan mesin dari bagian-bagian mekanis presisi, yang membuat bagian-bagian itu mudah untuk membentuk film oli tebal selama operasi, dan dapat meningkatkan ketahanan aus gesekan geser. Tegangan sisa pemotongan getaran sangat kecil, lapisan metamorf pemrosesan dangkal, dan hanya ada deformasi pemrosesan kecil di dekat ujung tombak. Uji korosi dan pemotongan telah membuktikan bahwa ketahanan aus dan ketahanan korosi pada permukaan benda kerja yang diproses oleh pemotongan getaran dekat dengan permukaan tanah, yang cukup untuk memastikan keakuratan pemesinan komponen mekanis presisi.
