Apa Perbedaan Antara Baja Kecepatan Tinggi Dan Baja Tungsten?

Baja Kecepatan Tinggi

Baja kecepatan tinggi (HSS) adalah jenis baja perkakas dengan kekerasan tinggi, ketahanan aus yang tinggi dan ketahanan panas yang tinggi, juga dikenal sebagai baja angin atau baja depan, yang berarti dapat mengeras bahkan ketika didinginkan di udara selama pendinginan, dan itu adalah sangat tajam. Juga dikenal sebagai baja putih.

Baja kecepatan tinggi adalah jenis baja paduan dengan komposisi kompleks, yang mengandung tungsten, molibdenum, kromium, vanadium, kobalt dan elemen pembentuk karbida lainnya. Jumlah total elemen paduan sekitar 10 ~ 25%. Itu masih bisa mempertahankan kekerasan tinggi ketika pemotongan kecepatan tinggi menghasilkan panas tinggi (sekitar 500 ), dan HRC bisa di atas 60. Ini adalah karakteristik utama dari baja kecepatan tinggi – kekerasan merah. Setelah pendinginan dan temper suhu rendah, baja perkakas karbon memiliki kekerasan tinggi pada suhu kamar, tetapi ketika suhu lebih tinggi dari 200 , kekerasan turun tajam. Pada 500 , kekerasan telah dikurangi ke tingkat yang mirip dengan keadaan anil, benar-benar kehilangan kemampuan untuk memotong logam, yang membatasi penggunaan baja perkakas karbon untuk perkakas pemotong. Baja berkecepatan tinggi, karena kekerasan merahnya yang baik, menutupi kekurangan fatal dari baja perkakas karbon.

Baja kecepatan tinggi terutama digunakan untuk memproduksi pisau tipis yang kompleks dan alat pemotong logam tahan benturan, serta bantalan suhu tinggi dan cetakan ekstrusi dingin, seperti alat putar, mata bor, kompor, mata gergaji mesin dan cetakan dengan persyaratan tinggi.

Baja Tungsten

Baja tungsten (semen karbida) memiliki serangkaian sifat yang sangat baik seperti kekerasan tinggi, ketahanan aus, kekuatan dan ketangguhan yang baik, ketahanan panas dan ketahanan korosi, terutama kekerasan tinggi dan ketahanan aus, yang pada dasarnya tetap tidak berubah bahkan pada 500 dan masih memiliki kekerasan tinggi pada 1000 .

Baja tungsten terutama terdiri dari tungsten karbida dan kobalt, terhitung 99% dari semua komponen, dan 1% adalah logam lain, sehingga disebut baja tungsten, juga dikenal sebagai karbida disemen, dan dianggap sebagai gigi industri modern.

Baja tungsten adalah bahan komposit sinter yang mengandung setidaknya satu karbida logam. Tungsten carbide, kobalt karbida, niobium karbida, titanium karbida dan tantalum karbida adalah komponen umum dari baja tungsten. Ukuran butir komponen karbida (atau fase) biasanya antara 0,2-10 mikron, dan butir karbida diikat bersama dengan pengikat logam. Logam pengikat umumnya adalah logam golongan besi, yang umum digunakan adalah kobalt dan nikel. Oleh karena itu, ada paduan kobalt tungsten, paduan nikel tungsten dan paduan kobalt titanium tungsten.

Sintering baja tungsten adalah dengan menekan bubuk menjadi billet, kemudian memanaskannya di tungku sintering hingga suhu tertentu (suhu sintering), menyimpannya selama waktu tertentu (holding time), dan kemudian mendinginkannya, sehingga diperoleh baja tungsten bahan dengan sifat yang diperlukan.

① Karbida Semen Tungsten Cobalt

Komponen utamanya adalah tungsten carbide (WC) dan pengikat kobalt (CO). Mereknya terdiri dari "YG" ("keras, kobalt" dua inisial fonetik Cina) dan persentase konten kobalt rata-rata. Misalnya, YG8 berarti bahwa rata-rata wco=8%, dan sisanya adalah karbida yang disemen kobalt tungsten dengan karbida tungsten.

② Karbida Semen Titanium Cobalt Tungsten

Komponen utamanya adalah tungsten carbide, titanium carbide (TIC) dan kobalt. Mereknya terdiri dari "YT" (awalan Pinyin Cina untuk "keras dan titanium") dan kandungan rata-rata titanium karbida. Misalnya, YT15 berarti bahwa rata-rata tic=15%, dan sisanya adalah tungsten titanium kobalt karbida disemen dengan kandungan tungsten karbida dan kobalt.

③ Tungsten Titanium Tantalum (Niobium) Karbida Semen

Komponen utamanya adalah tungsten karbida, titanium karbida, tantalum karbida (atau niobium karbida) dan kobalt. Karbida disemen semacam ini juga disebut karbida disemen universal atau karbida disemen universal. Mereknya terdiri dari "YW" ("keras" dan "sepuluh ribu" awalan Pinyin Cina) ditambah nomor urut, seperti yw1.

Baja tungsten memiliki serangkaian sifat yang sangat baik, seperti kekerasan tinggi, ketahanan aus, kekuatan dan ketangguhan yang baik, ketahanan panas, ketahanan korosi, dll., Terutama kekerasan dan ketahanan ausnya yang tinggi, yang pada dasarnya tetap tidak berubah bahkan pada 500 dan masih memiliki kekerasan tinggi pada 1000 . Semen karbida banyak digunakan sebagai bahan, seperti alat pembubutan, pemotong frais, mata bor, pemotong bor, dll. Kecepatan potong karbida semen baru ratusan kali lipat dari baja karbon.

Apa Perbedaan Antara Baja Tungsten Dan Baja Kecepatan Tinggi

1. Karakteristik Berbeda

Baja kecepatan tinggi (HSS) adalah jenis baja perkakas dengan kekerasan tinggi, ketahanan aus yang tinggi, dan ketahanan panas yang tinggi.

Baja tungsten (semen karbida) memiliki serangkaian sifat yang sangat baik seperti kekerasan tinggi, ketahanan aus, kekuatan dan ketangguhan yang baik, tahan panas dan tahan korosi.

2. Bahan Berbeda

Baja kecepatan tinggi adalah sejenis baja kompleks, dan kandungan karbonnya umumnya antara 0,70 ~ 1,65%. Jumlah elemen paduannya besar, dan jumlah totalnya bisa mencapai 10 ~ 25%.

Tungsten carbide, kobalt karbida, niobium karbida, titanium karbida dan tantalum karbida adalah komponen umum dari baja tungsten. Ukuran butir komponen karbida (atau fase) biasanya antara 0,2-10 mikron, dan butir karbida diikat bersama dengan pengikat logam. Pengikat biasanya mengacu pada logam kobalt (CO), tetapi untuk beberapa tujuan khusus, nikel (Ni), besi (FE), atau logam dan paduan lainnya juga dapat digunakan.

3. Proses manufaktur yang berbeda

Sintering baja tungsten adalah dengan menekan bubuk menjadi billet, kemudian memanaskannya di tungku sintering hingga suhu tertentu (suhu sintering), menyimpannya selama waktu tertentu (holding time), dan kemudian mendinginkannya, sehingga diperoleh baja tungsten bahan dengan sifat yang diperlukan.

Proses perlakuan panas baja berkecepatan tinggi sangat kompleks, yang harus melalui serangkaian proses seperti pendinginan dan temper. Biasanya diproduksi oleh tungku listrik, dan baja berkecepatan tinggi diproduksi oleh metalurgi serbuk, sehingga karbida didistribusikan secara merata pada matriks dalam partikel yang sangat halus, yang meningkatkan masa pakai.