Memahami Perbedaan Antara Bevel dan Chamfer dalam Pemesinan CNC

Praktik umum dalam manufaktur bagian adalah mengurangi kemungkinan cedera atau kerusakan yang disebabkan oleh sudut tajam bagian. Untuk menyelesaikan masalah ini, mekanik menghapus bagian sudut 90 derajat dan menciptakan chamfer, juga disebut bevel. Meskipun istilah "bevel" dan "chamfer" cenderung digunakan bergantian dalam praktik, ada perbedaan yang jelas di antara keduanya. Mari kita sempatkan untuk memeriksa perbedaan antara bevel dan chamfer, dan lihat bagaimana pemesinan CNC menggunakan fitur-fitur ini saat memproduksi bagian.

Apa itu Bevel?

Bevel adalah tepi miring yang tidak tegak lurus dengan permukaan objek. Bevel adalah istilah yang lebih umum dalam bevel dan chamfer. Meskipun kedua istilah ini biasanya dapat digunakan bergantian, ada perbedaan di antara mereka dalam konteks teknis.

Bevel adalah tepi miring di antara dua permukaan utama bagian, yang memudahkan untuk terhubung dengan permukaan lain. Sudut bevel dapat diukur pada sudut lain selain 45 derajat, dan mereka membantu meningkatkan daya tahan aus, keamanan, dan estetika. Banyak alat pemotong dibuat dengan tepi bevel. Furniture seperti kaca meja atas dan cermin juga terbuat dari tepi bevel untuk mencegah luka.

Apa itu Chamfering?

Berbeda dengan hipotenusa yang menghubungkan satu bagian ke bagian lain, chamfer bertransisi di antara dua permukaan sudut siku-siku dari bagian yang sama. Berbeda dengan bevel, chamfer selalu pada sudut 45 derajat. Chamfering dapat menghapus tepi tajam sudut 90 derajat bagian untuk mencegah cedera saat penanganan. Chamfering juga dapat melindungi sudut bagian dari kerusakan, sehingga meningkatkan integritas keseluruhan bagian.

Istilah ini umum digunakan dalam manufaktur dan rekayasa mekanik. Alat seperti cutter chamfer dan plane chamfer juga dapat digunakan untuk membuat chamfer. Tepi chamfer digunakan untuk tujuan estetik serta non-estetik. Selain tujuan estetik, tepi chamfer digunakan untuk desain cermin parabola kaca dan desain papan sirkuit cetak. Tukang mesin akan menggunakan cutter chamfer atau "alat" saat memfrais bagian untuk membuat bevel atau chamfer dalam bagian yang diproses. Beveling mungkin memerlukan lebih banyak laluan untuk menyelesaikan, dan biasanya memerlukan area yang lebih besar untuk dipotong daripada chamfering, tetapi ini subjektif. Selain itu, end mill chamfer ganda dapat memotong chamfer pada atas dan bawah workpiece tanpa memutar workpiece.

Perbedaan Antara Bevel dan Chamfer

Definisi

Bevel adalah hipotenusa di antara dua muka utama.

Chamfer adalah potong yang biasanya membuat sudut 45° dengan muka utama berdekatan.

Alat

Bevel dapat dibuat dengan alat bevel.

Anda dapat menggunakan alat chamfer untuk membuat tepi chamfer.

Internal

Di dalam bevel akan berbentuk belah ketupat.

Di dalam chamfer akan berbentuk oktagon.

Makna

Beveling tidak berarti pemotongan.

Chamfering berarti pemotongan.

Biaya Menambahkan Fitur Ekstra ke Desain

Alasan penggunaan bevel dan chamfer untuk melindungi bagian dan pengguna mereka jelas. Namun, fitur-fitur ini biasanya lebih untuk estetik daripada fungsi, dan mereka meningkatkan biaya produksi bagian.

Beberapa pertanyaan praktis untuk ditanya sebelum menyertakan bevel atau chamfer dalam desain Anda:

• Apakah bagian perlu miring atau chamfer untuk berfungsi?
• Apakah bevel diperlukan untuk tujuan keamanan?
• Bagaimana memeriksa toleransi bevel atau chamfer?
• Apakah ini fitur hemat biaya yang ditambahkan ke desain?

Fitur seperti bevel dan chamfer memerlukan waktu tambahan selama proses manufaktur. Saat dikalikan dengan jumlah bagian yang diproduksi, bahkan peningkatan waktu 10% untuk setiap bagian akan dengan cepat bertambah. Jika fungsi yang tidak relevan tidak memiliki fungsi atau tujuan yang diperlukan, pertimbangkan kembali. Toleransi yang ditentukan untuk bevel atau chamfer juga harus ditinjau. Bengkel mesin membutuhkan lebih banyak waktu untuk memproduksi dan memeriksa toleransi yang lebih ketat, yang juga meningkatkan biaya produksi bagian.

Merancang chamfer ke dalam fitur bagian daripada menghaluskan sudut akan mengurangi biaya manufaktur bagian. Chamfering akan mengurangi waktu yang diperlukan untuk memotong sudut siku-siku di bagian dan memungkinkan penggunaan alat yang lebih murah. Chamfer internal juga membantu mencegah debu dan sampah menumpuk di sudut bagian.

Pertimbangkan semua masalah ini sebelum merancang bevel atau chamfer ke dalam bagian memberikan keuntungan. Jika desain tidak memerlukan fungsi ini, mengecualinya akan menyederhanakan manufaktur, menghemat waktu dan uang. Di sisi lain, jika desain benar-benar membutuhkannya, masih dapat mengurangi dampak pada waktu produksi dan biaya. Salah satu pendekatan adalah memberikan toleransi yang besar dan menyederhanakan manufaktur bevel dan chamfer jika dimensi yang presisi tidak kritis. Opsi lain adalah untuk sepenuhnya menghapus fitur chamfer dari model CAD dan menambahkan catatan pada gambar 2D, menginstruksikan bengkel mesin untuk "menghapus semua tepi tajam."