Bagaimana Cara Kerja Mesin Erosi Spark EDM?

Tidak perlu mendahului diri kita sendiri, tidak ada keinginan untuk menempatkan gerobak pepatah di depan kuda, jadi mari kita mendefinisikan Mesin Pengikis Percikan EDM sebelum membongkar dan menjelaskan berbagai cara kerja bagian dalamnya. Ini adalah Electrical Discharge Machining (EDM), teknik manufaktur yang menggunakan elektroda percikan khusus untuk memotong bentuk rumit menjadi paduan logam keras. Tanpa basa-basi lagi, bagaimana cara kerja alat ini?

Akhir Bisnis:EDM Spark Eroding Electrodes

Saat bagian logam keras membutuhkan pekerjaan, sulit untuk secara akurat mengurangi bagian yang lebih kecil, seperti yang ditandai pada desain yang rumit. Pisau abrasif tidak bagus. Ini akan memotong garis kasar menjadi paduan padat, dan ada semua gerinda tajam yang harus dihilangkan setelah proses selesai. Mesin EDM Spark Eroding melakukan pekerjaan dengan menggunakan elektroda yang diprofilkan secara geometris. Muatan listrik yang kuat melompati celah kecil di antara kedua elektroda. Terminal pertama adalah alat berbentuk. Adapun elektroda kedua, ini adalah benda kerja, benda konduktif listrik yang biasanya terendam dalam minyak atau air. Cairan itu jelas mendinginkan benda kerja karena muatan yang berdenyut secara elektronik mengikis logam padat, ditambah lagi cairan itu juga bertindak sebagai dielektrik sirkuit, sejenis isolator listrik.

Menonton Proses dalam Tindakan  

Elektroda turun di atas benda kerja. Celah ini harus kecil agar percikan api dapat terjadi antara elektroda alat dan elektroda benda. Dengan mematuk bagian tersebut, profil pahat dipotong ke permukaannya. Percikan besar itu sekarang menghasilkan 8000 hingga 12000 ° C energi panas yang diinduksi secara elektrik, sehingga logam subjek dengan cepat terkikis. Itu meleleh, tetapi partikel yang meleleh, dikurangi dari benda kerja, sangat kecil sehingga tidak dapat dilihat oleh mata manusia. Dibuang oleh cairan dielektrik, disaring dan dikembalikan ke lokasi alat, cairan non-konduktif elektrik siap untuk partikel berikutnya dan siklus pembilasan panas. Sekali lagi, ini adalah alat bit, sepotong logam konduktif yang dapat diganti yang bertindak sebagai elektroda pembentuk atau subtraktif permukaan. Sebagai alternatif, Mesin EDM pemotong kawat dapat mengiris desain yang sangat rumit menjadi paduan yang paling keras, sambil mengadopsi prinsip elektrik aktif yang sama persis.

Mesin EDM Spark Eroding unggul saat gergaji pemotong abrasif gagal. Mereka memotong tungsten, titanium mesin, dan berlian polikristalin, dan mereka melakukannya tanpa menghasilkan limbah apa pun. Gerinda logam tidak terbentuk ketika elektroda memicu atau mesin pemicu kawat melakukan sihir subtraktifnya. Jika ada limbah, partikelnya sangat halus sehingga tidak mengganggu proses pemotongan. Proses selesai, dielektrik isolasi hanya membuang limbah halus ke mekanisme filtrasi.