Memahami Mesin Sinker EDM: Prinsip dan Aplikasi
Electrical discharge machining (EDM), juga dikenal sebagai spark machining, menggunakan electrode untuk EDM sinking atau kawat brass untuk wire EDM. Ini adalah proses di mana electrical discharge “sparks” datang dari kawat atau electrode yang, dasarnya, mengerosi material untuk membuat bagian yang diperlukan.
Penggunaan Mesin Sinker EDM
Sinker (atau diesinker) EDM memiliki banyak penggunaan—dari membuat lubang awal untuk wire EDM hingga mencerminkan bentuk electrode ke bentuk yang diinginkan dalam bagian. Sinker EDM akan membakar materi listrik konduktif tanpa menimbulkan stres fisik yang sama yang disebabkan oleh jenis pemesinan lainnya. Ini dapat membantu untuk meningkatkan kondisi keseluruhan produk akhir dibandingkan proses pemotongan dan pembentukan lainnya. Mereka masih umum digunakan dalam pembuatan dies dan molds dan dapat digunakan sebagai pemotongan tipe “lights out”.
Ada banyak bagian yang memerlukan lubang atau rongga yang rumit yang tidak dapat dilakukan pada mesin milling dan mesin mengambil keuntungan dari penggunaan semua sumbu yang dapat bergerak untuk membuat rongga tanpa merusak bagian lainnya. Itu akan menjaga bisnis sinker EDM berjalan pada bagian di mana tidak ada cara lain untuk mencapai mereka. Beberapa bagian akan memerlukan banyak electrode, jadi tool changers tersedia untuk sinker EDM—which makes lights out production very achievable.
Sinker EDM Electrodes
Ada banyak jenis material electrode yang dapat digunakan untuk sinker EDM centers, seperti brass atau graphite. Dalam beberapa kasus, mereka dapat menggunakan rongga cetakan atas sebagai electrode—seperti dalam kasus pembuatan molds yang rata untuk membuat parting line atau seam yang lebih sedikit.
Saat membuat electrode, itu dapat semudah bentuk sederhana (seperti ujung bundar atau persegi), atau semu yang kompleks seperti bentuk tiga dimensi yang dibakar dalam workpiece sebagai gambar balik.
Dengan kemajuan terbaru dalam kontrol dan pemrograman, bentuk kompleks ini sering dibuat pada vertical machining centers (VMCs) dengan kecepatan spindle tinggi untuk mencapai finishing yang diperlukan untuk membuat electrode dan vacuum systems yang diperlukan untuk menghilangkan debu graphite yang dihasilkan. Dengan demikian, beberapa sinker EDMs telah diupgrade untuk langsung membuat bentuk dalam bagian hanya menggunakan electrode sederhana.
Menjaga Sinker EDM Beroperasi pada Efisiensi Puncak
Saat sinker EDM digunakan, bagian akan berada dalam mandi EDM dielectric fluid. Ini digunakan untuk mengontrol spark antara bagian dan electrode dan kemudian meninggalkan debu tidak aktif, solong juga bertindak sebagai agen flush dengan gerakan atas bawah EDM center yang memungkinkan debu dicuci jauh dari bagian. Menjaga solusi ini bersih akan membuat bagian yang lebih baik—seperti coolant pada mesin pemotongan chip.
Ingin tahu lebih banyak tentang prinsip mesin sinker EDM? Atau, hanya butuh bantuan menemukan alat EDM yang tepat untuk lantai bengkel Anda? Hubungi tim SFMS untuk mendapatkan saran dan dukungan yang berguna untuk kebutuhan peralatan fabrikasi Anda!
