Cara Kerja Mesin EDM Spark Eroding: Panduan Lengkap
Tidak perlu terlalu maju, tidak ada keinginan untuk menaruh kerbau di depan kereta, jadi mari kita definisikan Mesin EDM Spark Eroding sebelum membocorkannya dan menjelaskan berbagai mekanisme internalnya. Ini adalah Electrical Discharge Machining (EDM), teknik manufaktur yang menggunakan elektroda sparking khusus untuk memotong bentuk rumit ke dalam legium logam keras. Tanpa basa-basi, bagaimana cara kerja alat ini?
Ujung Bisnis: Elektroda EDM Spark Eroding
Saat bagian logam keras memerlukan pekerjaan, sulit untuk mengurangi bagian yang lebih kecil secara akurat, seperti yang ditandai pada desain rumit. Sebuah blade abrasive tidak bagus. Ini akan membuat garis kasar ke dalam legium padat, dan ada semua burr yang tajam untuk dihapus setelah proses selesai. Mesin EDM Spark Eroding melakukan pekerjaan dengan menggunakan elektroda yang berbentuk geometris. Muatan listrik yang kuat melompat melalui celah kecil antara dua elektroda. Terminal pertama adalah alat yang berbentuk. Seperti yang terkait dengan elektroda kedua, ini adalah benda kerja, objek yang konduktif listrik yang biasanya terendam dalam minyak atau air. Cairan itu jelas ment pending benda kerja saat muatan listrik yang dipulsa erosi logam padat, ditambah juga bertindak sebagai dielectric circuit, jenis isolator listrik.
Melihat Proses dalam Aksi
Elektroda jatuh di atas benda kerja. Celah ini harus kecil sehingga spark dapat arc antara elektroda alat dan elektroda objek. Mengetuk bagian, profil alat dipotong ke dalam permukaannya. Spark massal itu sekarang menghasilkan 8000 hingga 120000°C energi termal yang diinduksi listrik, jadi logam subjek segera erosi. Ini meleleh, tapi partikel yang meleleh, yang dikurangi dari benda kerja, sangat kecil sehingga tidak dapat dilihat oleh mata manusia. Dicuci oleh cairan dielectric, difilter dan dikembalikan ke situs alat, cairan non-konduktif siap untuk siklus pengflush partikel dan panas berikutnya. Lagi, ini adalah tool bit, potongan logam konduktif yang dapat diganti yang bertindak sebagai elektroda pembentuk atau pengurangan permukaan. Atau, mesin EDM wire cutting dapat memotong desain yang sangat rumit ke dalam legium terkeras, sambil menerapkan prinsip yang sama yang aktif listrik.
Mesin EDM Spark Eroding unggul saat saw pemotong abrasive gagal. Mereka memotong tungsten, memesin titanium dan diamond kristal policristal, dan mereka melakukannya tanpa menghasilkan limbah apa pun. Burr logam tidak terbentuk saat elektroda spark atau mesin sparking wire melakukan ajaib pengurangannya. Jika ada limbah, partikelnya sangat halus sehingga tidak mengganggu proses pemotong. Proses selesai, dielectric insulasi cukup mencuci limbah halus menuju mekanisme filtrasi.