Bahan Pemesinan dengan Bentuk dan Ukuran Kompleks:Mengapa Memilih EDM Spark Eroding?
Dengan peralatan EDM Spark Eroding in-situ, sayatan material yang sangat presisi menjadi sangat mungkin. Itu mungkin tidak tampak seperti masalah besar, karena setiap cakram pemotong atau alat penggilingan abrasif dapat mengurangi material benda kerja. Namun, yang perlu dikhawatirkan, ujung tombak yang agresif tidak dapat membuat sayatan yang rumit, bukan tanpa memengaruhi area sekitarnya. Nah, Electrical Discharge Machining menggunakan muatan yang sangat tinggi dan sangat panas sehingga area di sekitar elektrodanya tetap tidak tersentuh.
Erosi Subtraktif Area Segera
Itulah kunci untuk meletakkan serangkaian sayatan yang dipotong rumit, fakta bahwa hanya bahan yang dekat dengan elektroda EDM yang meleleh. Oleh karena itu, dengan benda kerja dan elektroda pengikis bunga api yang dihubungkan ke catu daya Arus Langsung yang kuat, muatan yang dihasilkan oleh ujung bisnis pemotong ini memungkinkan geometri suku cadang bertoleransi tinggi untuk diimplementasikan dengan sangat mudah. Zona potong pada dasarnya menjadi sangat panas sehingga logam yang berdekatan langsung menguap dan meninggalkan rongga kecil di belakang. Intinya adalah, hanya kawah-kawah kecil yang muncul, dan tidak ada bagian lain dari logam yang terkena dampak.
Pemotongan Tanpa Deformasi Pada Material Keras
Seperti penghapus pensil kecil, kawat pengikis menerapkan sayatan toleransi ketat. Karbida yang dikeraskan, titanium, baja super dupleks, tidak peduli seberapa padat paduannya, elektroda memotong garis geometris yang rumit menjadi bahan ultra-keras ini tanpa jeda. Sekarang, jika pemotong konvensional melakukan pekerjaan ini, sifat abrasif dari pahat akan menghasilkan panas, dan panas itu akan meresap ke dalam logam. Tak pelak lagi, struktur mikrokristalin dari logam benda kerja akan berubah secara merugikan. Lebih buruk lagi, benda kerja akan berubah bentuk dan melengkung. Layanan EDM Spark Eroding menerapkan energinya dengan sangat cepat sehingga sayatan detail dapat dilakukan tanpa merusak logam di sekitarnya.
Alur Kerja yang Memudar Cairan
Bahkan jika sepotong logam perkakas akan menyerap energi percikan, dan itu tidak mungkin, ada tindakan perlindungan material kedua yang bekerja. Biasanya, rig EDM terendam dalam cairan dielektrik peredam panas. Cairan tersebut menyekat, mendinginkan, dan menyiram lokasi pemotongan, sehingga memastikan zona pemotongan yang didinginkan dengan cepat.
Bengkel mesin sarat dengan alat potong dan penggilingan, dengan tata letak peralatan yang memfasilitasi proses pengurangan toleransi yang ketat. Sayangnya, dan ini berlaku untuk benda kerja logam padat, pisau abrasif dan kepala penggilingan pemintalan tidak selalu dapat menerapkan profil bagian yang terperinci. Bahkan jika itu mungkin, panas yang dihasilkan oleh alat akan merusak material. Untuk mengatasi masalah deformasi paduan seperti itu, elektroda EDM Spark Eroding memotong bahan yang paling sulit sesuai ukurannya, kemudian melapisinya dengan profil bagian dalam dan garis luar yang rumit, semuanya tanpa merusak logam yang berdekatan.
