Pengaruh Keausan Dini pada Pukulan dan Dies pada Produktivitas Mengemudi Toko

Mempertimbangkan tekanan industri, fasilitas punch and die tidak dapat memberikan periode waktu henti mesin yang signifikan, tidak jika mereka ingin tetap menjadi kekuatan kompetitif di sektor manufaktur yang berorientasi pada pertumbuhan yang agresif. Sayangnya, sekuat alat ini, mereka rentan terhadap kemacetan produktivitas terkait kelelahan. Gangguan besar apa pun, baik karena pukulan yang aus atau perakitan die yang tipis, pasti akan berdampak pada keuntungan toko mesin.

Mengidentifikasi Kemacetan Rantai Manufaktur Penting

Kemerosotan produktivitas dapat membuat atau menghancurkan operasi pukulan dan mati. Mudah-mudahan, ada suku cadang di toko dan tim perbaikan yang kompeten di tempat. Jika kemerosotan dalam kecepatan keluaran atau penurunan kinerja pukulan yang terjamin kualitasnya, teknisi pemeliharaan akan dengan cepat memperbaiki tautan sistem yang menurun sebelum bagiannya yang rusak dapat memengaruhi hasil saluran secara keseluruhan. Namun, industri stamping logam rentan terhadap keausan dini seperti halnya sektor manufaktur lainnya. Untuk satu hal, alat yang digunakan untuk memberikan prangko terletak di "titik kritis" manufaktur. Di atas punch, press hidraulik bertonase tinggi menghasilkan energi kinetik dalam jumlah besar. Lalu ada lembaran logam dan mati, yang menyerap beban benturan. Jadi, bottleneck nomor satu adalah material yang dicap oleh alat tersebut.

Pengaruh Keausan Dini Pada Pukulan

Ujung punch, setelah didefinisikan dengan tajam, menjadi tumpul saat keausan awal terjadi; profilnya yang digambarkan dengan jelas telah mengalami lebih dari sekadar tekanan kejut dan dampak pemuatan yang wajar. Seperti yang disindir sebelumnya, panel logam yang dibuat di sini mungkin terlalu tebal, atau paduannya adalah logam eksotis yang tahan terhadap lekukan. Jika fase perkakas memilih paduan yang dikeraskan dengan karbida atau vanadium yang tidak terbuat dari paduan tahan lelah, maka pahat itu, terutama ujungnya, akan tumpul dan hancur. Sekali lagi, semua alat menua seiring waktu, tetapi keausan dini ini tidak normal. Tentu untuk membuang jadwal perawatan atau program perbaikan mati, keausan yang tiba-tiba memperkenalkan faktor ketidakpastian ke dalam proses, sedemikian rupa sehingga toko perangko mengalami penurunan produktivitas yang buruk.

Tingkat baru pekerjaan pemeliharaan preventif diperkenalkan, tingkat yang ada semata-mata sebagai sarana untuk mengidentifikasi indikator pelubang dan keausan mati. Untuk memperpanjang masa pakai pahat, ujung yang tumpul dan retak dihilangkan sebelum memengaruhi laporan program jaminan kualitas. Tepi yang tergores dan pemeriksaan kualitas lubang ditambahkan ke daftar periksa. Fitur lubang talang dan miring juga diperiksa, mungkin untuk melihat apakah mereka bersih dan halus. Insiden menyakitkan, panas alat gesekan, suara ketukan tekan, dan banyak lagi, semua indikator keausan ini harus ditandai oleh teknisi perawatan sehingga strategi perbaikan dapat diterapkan sebelum kemacetan produktivitas berkembang.