Di bidang pemrosesan logam, penggilingan permukaan adalah salah satu langkah paling kritis dalam keseluruhan proses finishing. Setelah pembentukan, pemotongan, dan pemrosesan kompleks lainnya, banyak benda kerja akan memasuki langkah ini untuk penyelesaian lebih lanjut.
Penggerindaan permukaan CNC yang presisi menciptakan permukaan yang lebih halus dan detail pada benda kerja. Ini adalah teknologi pemrosesan abrasif yang banyak digunakan. Dengan menutupi partikel kasar pada permukaan roda pemintal, roda gerinda terbentuk, yang memotong serpihan logam atau nonlogam dari benda kerja, sehingga menciptakan permukaan yang halus dan detail untuk benda kerja.
Dalam semua proses penggilingan seperti penggilingan silinder, penggilingan internal, penggilingan tanpa pusat, penggilingan permukaan memiliki sejarah terpanjang dan merupakan salah satu metode paling umum di industri. Penggilingan permukaan CNC adalah proses finishing yang menggunakan roda gerinda yang berputar untuk melakukan perawatan permukaan pada benda kerja logam atau non-logam. Dalam prosesnya, roda gerinda digunakan untuk menghilangkan gerinda pada permukaan benda kerja di bawah kendali mekanisme kontrol numerik komputer untuk memberikan keadaan fisik yang halus.
Melalui proses finishing ini akan diperoleh detail permukaan yang dibutuhkan. Struktur mekanis gerinda permukaan CNC terdiri dari roda gerinda, perangkat penahan benda kerja, dan meja bolak-balik.
Selama penggilingan permukaan CNC, perangkat penahan memperbaiki benda kerja di tempatnya. Ada dua jenis mekanisme penjepitan pada perangkat penahan:satu adalah untuk memperbaiki potongan feromagnetik melalui chuck magnet. Yang lainnya adalah untuk potongan non-ferromagnetik dan non-logam, yang diperbaiki dengan cara vakum atau mekanis. Mekanisme penjepitan sangat penting untuk seluruh proses pemesinan, karena hanya perangkat pemosisian dan penjepit yang kaku yang dapat menyelesaikan tugas pemesinan secara akurat.
Faktor kunci yang mempengaruhi penggilingan permukaan CNC presisi termasuk bahan roda gerinda dan bahan benda kerja. Bahan benda kerja dapat berupa aluminium, kuningan, baja, besi tuang, dan baja ringan. Beberapa dari mereka lebih stabil dan tidak akan memburuk dan menempel pada roda gerinda selama pemrosesan. Lainnya dapat menyebabkan korosi selama pemrosesan, sehingga tidak cocok untuk pemrosesan yang rumit.
Di sisi lain, roda gerinda dapat memiliki berbagai bentuk. Operator penggiling dapat mendandani roda untuk tujuan khusus. Perlu diperhatikan bahwa dalam proses penggerindaan permukaan CNC, bentuk roda gerinda akan mempengaruhi kebalikan bentuk benda kerja, sehingga operator harus mewaspadai perubahan bentuk benda kerja setiap saat, sehingga roda gerinda dapat segera dimodifikasi untuk menjaga akurasi penggilingan.
Karena gerinda permukaan adalah alat mesin yang digunakan untuk menghasilkan permukaan tanah yang presisi, gerinda ini dapat digunakan untuk menyelesaikan permukaan atau memproses ukuran kecil tertentu. Keakuratan penggiling permukaan tergantung pada jenis mesin dan aplikasinya. Sebagian besar mesin gerinda permukaan CNC dapat mencapai tingkat akurasi tertentu.
Penggiling permukaan CNC presisi adalah alat mesin yang digunakan untuk menghasilkan permukaan tanah yang presisi. Keakuratan gerinda permukaan bergantung pada jenis dan penggunaan mesin, tetapi harus ±0,002 mm pada gerinda permukaan CNC paling presisi.
Meja kerja penggiling dapat berjalan memanjang atau melintasi permukaan roda gerinda. Umpan memanjang dan umpan silang biasanya digerakkan oleh hidrolik. Menurut kegunaan yang berbeda, setiap metode penggerak manual, listrik atau hidrolik dapat digunakan. Oleh karena itu, tujuan dan fungsinya harus dipahami dengan jelas sebelum membeli gerinda permukaan CNC.
Saat menggiling, roda gerinda berputar di kepala spindel dan dapat disesuaikan tingginya. Penggiling permukaan modern semi-otomatis. Kedalaman pemotongan dan percikan dapat diatur terlebih dahulu. Tidak diperlukan intervensi operator selama proses pemesinan.
Chuck magnetik biasanya digunakan untuk memperbaiki benda kerja pada penggiling permukaan, dan chuck juga dapat dioperasikan secara manual dengan chuck magnet permanen. Alat berat ini menyediakan sirkuit pendingin dan berfungsi untuk mengekstraksi debu logam, sehingga prosesnya tidak akan menghasilkan debu yang membahayakan kesehatan operator.
Proses manufaktur
Saat ini, di film, bandara, dan produksi makanan, robot tampaknya bekerja di mana-mana, bahkan di pabrik yang memproduksi robot lain. Robot memiliki banyak fungsi dan kegunaan yang berbeda, dan karena pembuatannya menjadi lebih mudah dan lebih murah, robot menjadi semakin umum di industri. Seiring p
Tidak sulit untuk memproses langkah-langkah dengan penggiling permukaan. Perlu dicatat bahwa anak tangga dapat di-ground dari dua arah. Dasar untuk memilih permukaan mana yang akan dipotong adalah efisiensi. Seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah, jika bagian yang sama diubah dalam satu arah,
Dasar Mesin gerinda CNC 5-sumbu adalah gerinda pemotong yang biasanya digunakan untuk membentuk dan mengasah pemotong frais serta jenis pahat lainnya. Mempekerjakan serangkaian alat gerinda, gerinda alat CNC 5-sumbu dapat menyediakan berbagai macam operasi penggilingan yang berbeda. Misalnya, pengg
Alat dan penggiling pemotong digunakan untuk mempertajam pemotong frais, mata bor, dan sejumlah alat pemotong lainnya. Penggilingan alat adalah subspesialisasi dari bidang teknologi penggilingan yang lebih besar, yang membutuhkan abrasive atau roda gerinda khusus untuk mengasah kembali alat mesin. P
