Peralatan yang dibutuhkan dalam garis potong menjadi panjang akan bervariasi sesuai dengan lebar lembaran, ketebalan lembaran, dan berat koil pengumpanan. Bahan, kondisi kerja, dan banyak variabel lainnya juga dianggap sebagai masalah utama dari solusi potong panjang. Selain itu, kerataan juga dapat menjadi titik kritis, jadi kadang-kadang mungkin perlu memasang penyamarataan ganda atau penyamarataan tandu di jalur produksi.
Ada empat jenis utama jalur produksi potong memanjang di pasaran, tetapi ada dua jenis utama di Taiwan. Pada artikel ini, kami akan memperkenalkan beberapa di antaranya. Potongan trapesium ke garis panjang (trapesium CTL) dapat memotong potongan pada sudut tertentu, dari sudut tegak lurus 90 derajat ke sudut tangen 30 derajat. Lembaran potong dan lembaran kosong ini terutama digunakan dalam industri otomotif dan tiang lancip karena sebagian besar komponen di kedua bidang ini membutuhkan keserbagunaan dan sifat gesit.
Oleh karena itu, karena fitur-fiturnya, lembaran potong atau lembaran kosong ini digunakan terutama di industri otomotif dan tiang lancip karena aplikasi di kedua sektor industri ini banyak digunakan, terkenal karena keserbagunaan dan sifatnya yang gesit.
Ada solusi stop-go cut to length lainnya (mode garis ketat), yang biayanya lebih rendah daripada model CTL kontinu, tetapi kami tidak akan membahasnya dalam artikel ini. Mengenai stop-go cut to long lines, strip logam dengan cepat diumpankan melalui jalur produksi, kemudian diperlambat, dan akhirnya berhenti. Dalam model ini, api geser stasioner, dan lembaran potong atau blanko dibuat dengan panjang yang telah ditentukan. Jika ruang pabrik terbatas, konfigurasi garis ketat ini akan ideal. Dibandingkan dengan jenis garis potong lainnya, desain keseluruhan konfigurasi garis rapat lebih pendek.
Biaya pondasi untuk mesin tight-line bahkan lebih rendah karena looping pit tidak diperlukan. Kapasitas ketebalan alat berat garis ketat hampir tidak terbatas, yang memastikannya sebagai model yang sempurna untuk aplikasi pengukur berat di industri. Selain itu, mesin tight-line dengan stasioner shear memiliki harga yang lebih rendah dalam setiap pemotongan hingga panjang lini produksi, tetapi pada saat yang sama, produktivitasnya juga paling rendah, sehingga kurang efektif.
Oleh karena itu, ketika mempertimbangkan pengaturan lini produksi dari solusi CTL, model produksi yang ada dari pemilik bisnis adalah kuncinya. Lebih penting lagi, mesin garis-kencang bahkan dapat merusak bahan yang lebih tipis, karena bekas gulungan yang terlihat dapat muncul di tempat penyamarataan berhenti.
Proses pemotongan garis panjang terintegrasi dengan banyak mesin dan peralatan untuk membuat pelat baja datar yang sempurna. Komponen kunci dari solusi untuk memotong gulungan baja menjadi panjang tetap mungkin termasuk mobil koil, stacker, de-coiler, meratakan kepala, meratakan kasar, loop, perangkat roller vertikal, meratakan halus, geser potong, konveyor pengiriman, sistem hidrolik, kontrol listrik sistem, baut dan komponen bur, geser dan lain-lain.
Bahan kumparan baja berubah dari waktu ke waktu. Itu bisa polos, baja canai panas, baja dingin canai, baja galvanis (GI, GP), baja berwarna (PPGI), baja tahan karat, baja silikon, aluminium, tembaga, dll. Banyak pemasok garis potong memanjang dapat menyediakan lebih dari 40 potong angka. Memasang flying shear tambahan dapat meningkatkan produktivitas, terutama dalam kasus model pengukur berat.
Geser terbang ASP idealnya harus disinkronkan dengan kecepatan dan posisi strip bergerak. Tapi ini akan membuat biaya sangat tinggi. Oleh karena itu, banyak produsen mungkin mencoba menyesuaikannya sendiri daripada membeli sistem otomasi yang hemat waktu tetapi mahal.
Lini produksi yang dipotong menjadi panjang memiliki banyak langkah termasuk pemuatan koil, bahan logam gulung yang tidak digulung, pelurusan ujung strip bahan, pelurusan kasar, loop, dan pelurusan halus oleh roller vertikal. Setelah prosedur ini, pemotongan geser dilakukan. Akhirnya, dimungkinkan untuk menumpuk material yang dipotong oleh manusia atau sistem otomatis untuk memuatnya dengan mudah ke truk pengiriman atau menyimpannya.
Proses manufaktur
Beberapa tahun yang lalu, merancang mesin dan bagian-bagiannya membutuhkan spesialis dalam menggambar teknik yang tahu tentang aturan dan prosedur untuk menggambar objek yang diinginkan. Ini jauh lebih sulit bagi perusahaan, yang menghabiskan banyak waktu dan pelatihan untuk kegiatan yang tidak prod
Pemodelan 3D dapat didefinisikan secara sederhana sebagai pembuatan objek digital dan tiga dimensi. Seperti yang disaksikan di banyak film laris Hollywood, permainan komputer, dan industri cetak digital di seluruh dunia, tidak ada keraguan bahwa ada peningkatan dalam Pemodelan 3D. Meningkatnya pe
Pengelasan MIG menggunakan pistol genggam yang berisi elektroda kawat spool-fed, bersama dengan nosel gas yang memberikan aliran gas ke lokasi las. Gas ini mencegah kontak oksigen, nitrogen, dan gas lingkungan lainnya dengan manik las – yang membantu memastikan hasil yang konsisten dan kuat. Kontam
Jika Anda telah membuat robot industri bekerja untuk Anda dan perusahaan Anda, maka Anda memahami betapa berharganya mesin ini. Mereka tidak hanya mempercepat produksi, mereka juga memberikan hasil yang konsisten setiap hari. Mereka dapat melakukan pekerjaan yang terlalu berbahaya bagi pekerja manus
