3 Metode Pembuatan Alat CNC 5 Sumbu

Bagaimana Cara Membuat Alat CNC Lima Sumbu?

Dalam semua klasifikasi, ada tiga metode utama untuk membangun peralatan mesin lima sumbu. Di sini kami memperkenalkannya sebagai berikut:Kepala ayun adalah jenis yang dapat mencapai sebagian besar sudut pemesinan. Mesin ini dan komponen 5-sumbu lainnya, seperti empat plus satu dan tiga plus dua pusat permesinan, dianggap sangat nyaman. Karena penyelarasan tiga sumbu yang ada, yang terakhir memiliki keuntungan lebih praktis. Secara tradisional, telah diketahui bahwa pusat permesinan dirancang dengan setidaknya tiga sumbu, yaitu x, y, dan z. Untuk model vertikal dan horizontal, apa pun dapat dilengkapi dengan sumbu lain untuk membuat mesin 5 sumbu.

Meja Kerja dan Pengindeksan

Dengan merancang dua sumbu lain di atas meja putar, sumbu x, y, dan z dapat dipindahkan ke dua dimensi kerja baru, memungkinkan proses pemotongan pada berbagai sudut. Struktur empat plus satu adalah sama, dan semua mekanisme ini berada di bawah kendali unit kontrol numerik komputer, sehingga tindakan yang disinkronkan cocok dengan akurasi target.

Pegangan dan Pengerjaan Alat

Dalam industri peralatan mesin, semua jenis peralatan mesin dengan setidaknya satu atau lebih pemegang alat akan dirancang dan dipasang. Mesin bubut, mesin penggilingan, pusat mesin, mesin bor, mesin bor, dan bahkan mesin sadap dirancang dengan pemegang alat untuk menjepit dan melepaskan alat pemotong sehingga pemotong yang aus dapat diganti dengan yang baru atau dibentuk kembali untuk tugas pemrosesan di masa mendatang . Di bidang peralatan mesin, mesin lancip adalah sistem untuk mengamankan pahat atau pemegang pahat pada poros mesin atau poros perkakas listrik. Pada prinsipnya, bagian cembung berbentuk kerucut dipasang ke dalam wadah cekung, dengan lancip yang serasi dengan sudut yang sama.

Hampir semua spindel perkakas mesin dan banyak spindel perkakas listrik dirancang dengan lancip sebagai metode utama alat penghubung , dan bahkan pada banyak mesin bor tradisional dan canggih, bor genggam, dan mesin bubut. Bahkan jika mereka memiliki chuck, seperti chuck bor atau chuck collet, chuck masih terhubung dengan lancip. Di sisi lain, untuk mata bor, mesin bor dan mesin penggilingan, anggota cembung adalah batang pahat atau pemegang pahat, dan soket perempuan terintegrasi dengan poros. Ini pada dasarnya adalah komposisi.

Ukuran Benda Kerja

Jika ukuran benda kerja terlalu besar dan melebihi ukuran yang diizinkan dalam operasi, pemesinan akan menyebabkan bodi bergetar terlalu banyak, sehingga mengurangi akurasi pusat pemesinan. Ini tidak dapat diterima untuk pabrikan dan mengikuti jalur produksi, sehingga pabrikan dapat menambahkan beberapa desain struktural lain ke bodi mobil untuk membuatnya memiliki kekakuan yang lebih baik selama proses penggilingan. Proses pemesinan untuk kemampuan milling adalah menggunakan alat pemintalan untuk menghilangkan material benda kerja dengan memajukan pahat menjadi satu atau beberapa material benda kerja.

Tentu saja, metode pemrosesan ini dapat diselesaikan dalam arah yang berbeda. Di bidang pemrosesan logam, proses penggilingan dari pusat permesinan melibatkan berbagai operasi, mulai dari satu bagian kecil hingga operasi penggilingan yang berat dan besar. Fungsi kolom ganda plus lima sumbu adalah salah satu solusi yang sangat praktis untuk memecahkan masalah pemrosesan getaran sekaligus meningkatkan akurasi. Pusat pemesinan kolom ganda biasanya dibagi menjadi dua jenis:kolom tetap atau kolom bergerak. Desain yang pertama adalah bahwa tidak satu pun dari dua kolom dapat dipindahkan, sedangkan yang terakhir memungkinkan kelahiran sumbu lainnya, yang sangat meningkatkan kenyamanan pemrosesan. Pusat permesinan kolom ganda CNC 5 sumbu adalah alat mesin yang sangat berkembang yang dapat menangani berbagai tugas pemesinan. Setelah pengembangan 5 sumbu, pengembangan jenis alat mesin khusus ini berkembang dengan lancar di industri. Sejak itu, pusat mesin telah banyak digunakan di berbagai Industri, menyediakan berbagai kegunaan untuk industri.

Tren Baru Datang atau Tidak

Baik itu industri otomotif atau industri daya konsumsi 3C, produsen yang perlu melakukan tugas pemesinan di abad ke-21 cenderung membeli pusat pemesinan untuk aplikasi yang lebih luas. Alat mesin adalah produk modal paling dasar dari pabrikan, dan memainkan peran penting dalam menentukan hasil akhir dari produk akhir. Kualitas alat mesin menjadi kunci kualitas produk akhir pabrikan. Persediaan alat mesin berubah dari waktu ke waktu. Setelah menemukan pusat permesinan dan sistem kontrol program (CNC, kontrol numerik komputer), dibandingkan dengan standar sebelumnya, standar pemesinan menjadi semakin ketat. Selain pusat permesinan CNC, terdapat pusat pembubutan CNC, mesin penggilingan CNC, pusat penyadapan dan penggilingan CNC, mesin bor dan penggilingan CNC, serta peralatan mesin khusus lainnya.