Pusat pembubutan adalah alat permesinan modern yang digunakan untuk memproduksi atau memproses suku cadang berpresisi tinggi. Jenis alat pemesinan ini sangat ideal untuk memproses benda kerja berbentuk silinder. Yang mengatakan, pusat balik benar-benar dapat bekerja dengan benda kerja di hampir semua bentuk selama ada sumbu simetris untuk itu. Prinsip kerja dasar turning center sederhana. Benda kerja dijepit oleh chuck yang menghubungkan spindel. Spindle memutar benda kerja dengan kecepatan tinggi. Saat benda kerja berputar (berputar), pemotong stasioner bergerak maju melawan keliling benda kerja untuk menghilangkan material dari permukaan.
Dengan memotong material dari permukaan benda kerja, diameter potongan berkurang. Alat pemotong bergerak secara linier untuk membuat kontur atau profil pada permukaan benda kerja. Secara umum, pahat bergerak dalam dua arah sepanjang sumbu radial dan sumbu aksial bagian tersebut. Bergerak dalam dua arah ini memungkinkan pusat belok untuk mengubah diameter dalam dan diameter luar bagian. Mengubah diameter dalam dan luar suatu bagian secara profesional disebut sebagai pembubutan ID dan pembubutan OD. Pusat pembubutan juga dikenal sebagai bubut bubut atau bubut.
Meskipun biasanya disebut sebagai mesin bubut, pusat pembubutan sebenarnya adalah mesin bubut dengan kemampuan pemesinan yang lebih maju berkat penggabungan dengan sistem kontrol numerik komputer (CNC). Sistem CNC mengontrol dan memantau pengoperasian proses pembubutan untuk meningkatkan akurasi, presisi, dan produktivitas secara keseluruhan. Dengan sistem seperti itu, pusat pembubutan tidak hanya dapat melakukan pembubutan tetapi juga proses seperti operasi penggilingan, penghadapan, dan pemboran. Selain itu, sistem CNC memungkinkan alat berat dengan spindel sekunder untuk lebih meningkatkan efisiensi dan kemampuan pemesinan. Keuntungan dari turning center meliputi:
● Spindle dengan torsi dan kecepatan tinggi memastikan pelepasan logam yang cepat, akurat, dan agresif
● Spindle kedua menawarkan penyelesaian akhir atau pemrosesan bagian berurutan
● Spindel pahat putar memastikan kinerja penggilingan, pengeboran, dan penyadapan di pusat pemesinan
● Konfigurasi spindel ganda dan turret ganda memberikan opsi pemesinan suku cadang yang inovatif
● Desain rem headstock lingkaran penuh
● Y -fungsi sumbu menawarkan rentang pemesinan yang lebih besar untuk geometri bagian
● Tailstock built-in yang kuat dan dikontrol NC memungkinkan proses otomatis
● Panduan roller hibrid memberikan ketahanan dan keandalan untuk akurasi jangka panjang
● Pengeboran lubang dalam opsional pada batang bor memastikan pemesinan yang sangat produktif
● Kontrol CNC fungsionalitas tinggi yang mudah digunakan menyederhanakan pemrograman dan meningkatkan produktivitas
● Kepatuhan pada pengumpan batang, pemuat gerbang, dan robot artikulasi meningkatkan produksi dan sebuah llow mematikan pencahayaan
Alat bubut 2 sumbu tradisional hanya mengatur diameter benda kerja. Mereka tidak boleh berbelok di tikungan atau berpotongan di tengah. Pusat balik CNC multi-sumbu dapat memindahkan alat untuk memotong di tikungan. Fitur ini menghilangkan material yang tidak terjangkau oleh mesin bubut 2 sumbu tradisional. Pusat balik CNC mudah dibor, dibor, dan dibuka. Operasi ini berlangsung di tengah sumbu elemen selama sentrifugasi. Ada juga fungsi alat langsung yang dapat melakukan operasi ini pada item saat tidak bergerak. Alat-alat itu mengebor dan membuat lubang di mana pun spesifikasinya diperlukan. Fitur ini menghilangkan kebutuhan untuk langkah tambahan di stasiun yang berbeda.
Sumbu ketiga (Y) tegak lurus terhadap X dan Z, memungkinkan Anda untuk memproses kurva. Didorong oleh aktuator sekrup, pemandu sumbu Y meluncur di sepanjang pemandu linier atau kotak. Gerakan dicapai dengan menggerakkan alat dengan cara tambahan. Beberapa mesin memiliki beberapa posisi pahat dan kantong pahat yang digerakkan motor di menara. Turret dipasang pada carriage atau kereta. Yang lain mungkin memiliki pengontrol alat penggilingan khusus yang dipasang di permukaan turret. Diperlukan mesin yang lebih besar dengan kapasitas hingga 30 pahat untuk pengubah pahat otomatis ini. Namun, yang lain memasang jalan sumbu Y di tempat tidur miring. Pabrikan lain merakit kepala penggilingan independen dengan opsi untuk mengganti alat. Namun, yang lain memasang kepala penggilingan independen dengan opsi untuk mengubah alat.
Agar perkakas hidup menjadi efektif, benda kerja harus diposisikan secara akurat. Ini dilakukan dengan menggunakan poros atau sumbu putar C. Motor servo kecil di perkakas yang dipasang di turret ikut bermain saat spindel utama berhenti berputar, mengubah mesin bubut menjadi mesin penggilingan konvensional. Penggunaan servomotor untuk mempertahankan posisi akan memungkinkan gerakan pemosisian dan kontur. Pemotongan profil dapat dilakukan dengan cara ini, menggunakan gerakan simultan sumbu X-Y-Z dengan sumbu C.
Sumbu kelima biasanya adalah sumbu A atau B, sehingga mesin memiliki jalur pahat XYZAC atau XYZBC. Kemampuan sumbu B membedakan mesin 5-sumbu dari empat sebelumnya. Sumbu berputar di sekitar sumbu Y, memungkinkan pemotongan dengan sudut yang kompleks. Mesin 5-sumbu mendukung seluruh rentang operasi penggilingan dan pembubutan, memungkinkan Anda melakukan semua operasi penggilingan dan pembubutan dalam satu pengaturan.
Knurling memastikan pegangan alat yang alami. Beberapa bagian mesin, terutama perkakas, mengharuskan pengguna untuk memegangnya dengan baik. Permukaan yang halus membuat mereka licin. Knurling menekan pola di permukaan, yang membuatnya lebih mudah untuk ditangani. Soket dan perkakas logam lainnya biasanya memiliki gagang yang bergerigi.
Memotong kerucut menjadi mudah berkat lebih dari dua sumbu. Anggap saja seperti mengasah pensil. Melakukan fungsi ini memerlukan opsi yang tidak tersedia untuk pembubutan CNC. Kerucut paling masuk akal di bagian akhir, tetapi teknik ini dapat digunakan di mana saja di sepanjang potongan.
Pembubutan di pusat pembubutan CNC mengurangi waktu pemesinan. Dalam mesin bubut tradisional, threading adalah langkah terpisah; operator harus melepasnya dan memasang utas ke stasiun lain. Langkah ini membutuhkan waktu dan menambahkan elemen risiko yang tidak perlu. Threading yang tepat membuat elemen tetap terkunci dan dapat menghemat banyak waktu.
Proses manufaktur
Jika Anda ingin membuat suku cadang di bengkel permesinan CNC, tetapi tidak yakin dengan proses yang benar, ini dapat menyebabkan kebingungan. Terutama jika Anda tidak terbiasa dengan layanan permesinan CNC. Sebagai permulaan, ingatlah bahwa masinis menggunakan teknik otomatisasi tertentu untuk mem
Perlengkapan adalah bagian tak terpisahkan dari pusat permesinan CNC. Setiap pusat permesinan CNC akan menggunakan perlengkapan, dan sesuai dengan produk yang berbeda untuk diproses, perlengkapan yang digunakan juga berbeda, dan persyaratan untuk perlengkapan juga berbeda. Persyaratan fixture serupa
Salah satu aspek pemesinan favorit kami adalah berapa banyak proses yang ada di luar sana untuk dikuasai oleh produsen dan penggemar. Kami telah membahas sejumlah proses ini di masa lalu dan dalam posting ini kami akan melihat lebih dekat salah satu yang selalu menarik banyak minat:pembalikan yang s
Salah satu aspek pemesinan favorit kami adalah berapa banyak proses yang ada di luar sana untuk dikuasai oleh produsen dan penggemar. Kami telah membahas sejumlah proses ini di masa lalu dan dalam posting ini kami akan melihat lebih dekat salah satu yang selalu menarik banyak minat:berbalik keras .
