Taiwan CNC CMM untuk Produksi Berkualitas Tinggi

Apa itu CMM CNC?

CMM adalah singkatan dari mesin pengukur koordinat. Ini adalah mesin yang digunakan dalam pengukuran karakteristik geometris fisik suatu objek. Mesin CMM dapat dioperasikan secara manual atau dikendalikan oleh unit komputerisasi. CNC adalah singkatan dari kontrol numerik terkomputerisasi.

Dalam manufaktur CNC, mesin yang digunakan dalam pengerjaan logam atau operasi pemesinan lainnya dikendalikan oleh sistem otomasi. CMM CNC dikendalikan oleh komputer dan digunakan terutama untuk menguji benda kerja atau komponen yang diproduksi.

Bagaimana Cara Kerja CMM CNC?

Pengukuran yang dilakukan oleh CMM CNC ditentukan oleh probe yang dipasang pada sumbu bergerak ketiga dari mesin ini. Mesin pengukur koordinat dapat menjadi bagian dari operasi manufaktur CNC untuk menguji komponen. Pengujiannya adalah untuk melihat apakah produk tersebut memiliki fitur dan properti yang dirancang untuk dimiliki. Penggunaan mesin pengukur koordinat di CNC menjamin kualitas komponen atau perakitan sebagai hasilnya.

Dalam pengujian CMM, koordinat X, Y, dan Z benda kerja akan terekam dengan tepat. Ini adalah referensi penting yang akan dianalisis lebih lanjut melalui algoritma regresi untuk pembangunan fitur. Algoritma regresi mengacu pada analisis untuk memperkirakan hubungan antara variabel dependen dan variabel independen lainnya.

Untuk memperoleh koordinat dan mengumpulkan poin untuk analisis, probe ditempatkan di mesin. Penempatan probe dapat dilakukan secara manual atau otomatis dengan direct computer control (DCC). Mesin pengukur koordinat yang dikendalikan komputer dapat diprogram untuk mengukur bagian identik dalam proses manufaktur berulang kali.

Fitur Dasar CMM

Mesin pengukur koordinat dapat dibuat dari beberapa bahan. Material yang paling sering digunakan untuk membuat CMM CNC adalah kombinasi antara granit dan aluminium. Karena bahan ini memiliki kekakuan yang sangat baik namun tetap relatif ringan, bahan ini cocok untuk pengaturan industri seperti manufaktur CNC. Fitur lain dari paduan aluminium ini adalah dinamis secara termal. Perluasan atau penyusutan material dapat dipantau oleh unit kontrol terkomputerisasi.

Probe, apakah itu probe pemindaian atau probe penglihatan, dapat diposisikan dengan kontrol manual atau kontrol otomatis. Penempatan probe CNC CMM dikontrol secara otomatis yang posisinya ditentukan oleh sistem koordinat 3-sumbu. Selain gerakan 3-sumbu, sudut putar probe juga dapat dikontrol untuk mencapai pengukuran untuk komponen yang memiliki permukaan yang lebih kompleks.

Tujuan utama CMM CNC adalah menguji keakuratan suku cadang atau komponen yang dikerjakan dengan desain aslinya untuk memastikan komponen memiliki semua kualitas yang diperlukan dan propertinya memenuhi persyaratan.

Mengapa CMM Penting?

Mesin pengukur koordinat yang dikendalikan komputer penting dalam memeriksa kualitas suku cadang yang diproduksi, terutama dalam permesinan atau manufaktur CNC. Alasan mengapa mesin perlu dikendalikan komputer adalah bahwa pendekatan pengukuran genggam konvensional memiliki keterbatasan. Selain itu, hasil pengukuran yang dilakukan secara manual terutama bergantung pada keterampilan personel. Dengan kata lain, keakuratan pengukuran dapat bervariasi.

Akurasi, serta presisi, pada dasarnya sangat penting dalam proses kerja CNC. Oleh karena itu, diperlukan metode pengukuran yang memberikan akurasi yang konsisten dalam proses ini. CMM CNC yang dikendalikan komputer merupakan pilihan terbaik untuk pekerjaan itu. Selain akurasi dan presisi, kecepatan adalah keunggulan utama lain dari CMM CNC.

Dengan mesin pengukur koordinat yang dikontrol secara otomatis, waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan satu putaran penuh pengujian sangat berkurang. Karena CMM CNC dapat menguji komponen yang diproduksi berulang kali dengan efisiensi tinggi, kualitas suku cadang dan waktu tunggu produksi dapat ditingkatkan. Dengan menggunakan CMM CNC, tidak hanya waktu tetapi juga kualitas produksi dapat terjaga. Taiwan menawarkan CMM CNC berkualitas tinggi untuk produsen di seluruh dunia.

Jenis CMM

Mesin pengukur koordinat menggunakan probe untuk menangkap fitur geometris bagian dalam 3 dimensi dan memasukkan informasi yang dikumpulkan ke dalam analisis untuk menguji hasilnya terhadap desain. Ada beberapa jenis CMM dan berbeda dalam cara penggunaannya dalam proses pemeriksaan.

CMM jembatan 3D memungkinkan probe bergerak sepanjang sumbu X, Y, dan Z. Sensor untuk setiap sumbu memantau posisi probe dengan presisi tinggi. Sensor memungkinkan pengukuran berulang permukaan objek untuk menangkap detail permukaan. CMM jembatan 3D dianggap sebagai tipe dasar CMM yang memiliki struktur sederhana dan mudah disiapkan.

CMM kantilever digunakan terutama untuk mengukur objek yang lebih kecil. Probe CMM kantilever dipasang hanya pada satu sisi mesin. Jenis mesin pengukur koordinat ini dapat bergerak cepat untuk memeriksa bagian-bagiannya. Keuntungan utama CMM kantilever adalah akurasi tingkat tinggi dan ketidakpastian pengukuran yang rendah.

CMM lengan horizontal berguna dalam mengukur objek dengan permukaan besar atau kompleks. CMM lengan horizontal dapat dianggap sebagai CMM yang paling tidak akurat, tetapi cukup dapat diterapkan untuk mengukur komponen seperti lembaran logam besar. Beberapa CMM lengan horizontal memiliki kolom yang dipasang di samping yang memungkinkan akurasi dan stabilitas pengukuran yang lebih baik.