Lima Saran untuk Otomatisasi Pers Logam

Ikhtisar Otomasi Press Logam

Pengepresan logam juga dikenal sebagai operasi stamping logam. Sekarang bayangkan sebuah skenario di mana cetakan yang beratnya lebih dari 15.000 lbs digunakan untuk menjalankan jalur pers dengan volume yang relatif rendah dari berbagai bagian logam, sementara beberapa cetakan harus diubah dalam jangka waktu tertentu. Ini jelas tidak ideal dan dapat diterima karena pengaturan seperti itu tidak diragukan lagi tidak efisien. Inilah sebabnya mengapa produsen telah berupaya meningkatkan produksi dengan mengotomatisasi jalur pers.

Berdasarkan hal tersebut di atas, para pekerja logam menggunakan berbagai cara untuk membuat otomatisasi pers untuk lini produksi guna meningkatkan kemampuan permesinan sambil menjaga biaya tetap minimum. Dalam artikel ini, kami telah menyusun lima saran untuk otomatisasi pers bagi pekerja logam.

Saran 1:Perubahan Mati Cepat

Quick die change (QDC) lebih dari sekedar die clamping. Ini pada dasarnya adalah pengaturan yang sangat efisien yang mencakup sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis untuk transfer otomatis alat ke dalam pers, serta penjepitan otomatis. Dengan produsen yang semakin bergantung pada lean manufacturing, proses produksi menjadi lebih pendek dan lebih pendek, yang mengarah pada lebih banyak pergantian.

Ini akan baik-baik saja 10 tahun yang lalu karena pekerja logam mungkin lebih cenderung menerima pergantian 2 jam karena fakta bahwa itu akan lebih kecil kemungkinannya terjadi. Tapi tidak lagi sampai hari ini. Dengan penggantian alat yang terjadi beberapa kali sehari dalam banyak kasus, pekerja logam tidak dapat lagi menerima penggantian yang berkepanjangan karena dapat mempengaruhi produktivitas dan profitabilitas mereka. Otomatisasi yang dibawa oleh QDC mungkin hanya dapat meningkatkan efisiensi secara menyeluruh karena telah terjadi peningkatan dramatis pada pekerja logam yang memilih (atau setidaknya menanyakan tentang) QDC.

Saran 2:Memuat dan Membongkar Bagian Robot

Ketika datang untuk mengotomatisasi garis tekan logam, robot akan selalu memiliki peran untuk dimainkan karena mereka sempurna untuk mengotomatisasi tugas berulang yang biasanya tidak ingin dilakukan manusia. Jenis robot yang digunakan untuk mesin pres otomatis bervariasi pada aplikasi yang berbeda, persyaratan waktu siklus, dan spesifik lainnya, dll.

Pekerja logam konvensional lainnya mungkin percaya bahwa menggunakan robot untuk menangani otomatisasi pers mungkin memerlukan robot industri enam sumbu yang berfungsi penuh yang kompak dan kaya fitur, tetapi pada kenyataannya, teknologi robot baru menawarkan sesuatu yang jauh lebih sederhana dan hemat biaya. Faktanya, pengenalan baru-baru ini tentang robot kolaboratif, atau cobot, menawarkan alternatif berbiaya rendah untuk otomatisasi saluran pers dengan persyaratan waktu siklus yang tidak terlalu menuntut. Mereka sekarang menjadi lebih diterima di seluruh industri manufaktur.

Cobot untuk mesin press otomatis dapat menangani variabilitas, yang juga merupakan nilai jual terbesar mereka. Mereka tidak memerlukan penjagaan dan sebaliknya menggunakan sensor tekanan dan posisi yang memungkinkan mereka bekerja sebagai pelengkap manusia. Mereka juga bisa portabel atau beroda untuk memberikan mobilitas yang dibutuhkan bagi mereka yang mengoperasikan mesin.

Saran 3:Sistem Transfer Bagian untuk Progresif Dies

Banyak pekerja logam juga mencari sistem saluran tekan otomatis untuk bagian logam, terutama menggunakan cetakan progresif.

Dalam cetakan progresif, setiap stasiun bertanggung jawab atas fungsi yang berbeda, dan otomatisasi pers memungkinkan bagian bergerak cepat melalui beberapa langkah. Bagian logam dipindahkan secara efisien melalui stasiun die berkat sistem pers otomatis linier, memungkinkan pers berputar secepat mungkin.

Sistem pres otomatis mampu menggerakkan setiap bagian dalam satu gerakan, sehingga memberikan transfer cepat dan waktu siklus tekan. Banyak pekerja logam terus mengandalkan metode otomatisasi pers ini untuk meningkatkan produktivitas dan profitabilitas tanpa mengorbankan keselamatan operator.

Saran 4:Kontrol Kualitas

Cara lain untuk memastikan validitas otomatisasi press logam adalah kontrol kualitas, dengan sistem press otomatis terintegrasi ke dalam press itu sendiri.

Dengan mengadopsi kamera industri di jalur produksi, gambar suku cadang dengan kualitas yang meningkat dapat diperoleh dihasilkan. Faktanya, mesin press logam saat ini dapat dipasang kembali dengan sistem penglihatan yang mengawasi dengan ketat bagian logam saat keluar dari mesin press, memeriksa dimensi dan untuk setiap kelainan suku cadang dalam milidetik tanpa mengurangi efisiensi produksi.

Saran 5:Pengawasan dan Pelaporan Mesin

Meskipun ini tidak terkait langsung dengan otomatisasi pers, pengawasan dan pelaporan alat berat yang tepat pasti akan meningkatkan produktivitas lini pers Anda.

Pekerja logam perlu memiliki tingkat kontrol tertentu atas proses tersebut, dan mereka akan membutuhkan untuk mengumpulkan data untuk mendapatkan kontrol tersebut. Tetapi mengumpulkan data saja tidak cukup. Mesin press dapat menyediakan berbagai macam data yang Anda inginkan, tetapi bagaimana Anda menganalisis dan menyaring data yang paling relevan adalah yang lebih penting, itulah sebabnya Anda selalu ingin mengerahkan tenaga kerja pada mesin terlepas dari tingkat otomatisasinya.

Selain itu, beberapa produsen telah menciptakan mesin dengan kemampuan pemantauan dan pelaporan yang "lebih cerdas". Mereka tidak hanya mampu mengumpulkan data, tetapi juga menganalisis dan melaporkannya dalam format yang dapat dicerna yang dapat mengarah pada tindakan cepat dari manajemen pabrik. Alat berat seperti ini dapat melacak banyak parameter, termasuk produktivitas, kualitas suku cadang, dan waktu henti. Misalnya, beberapa mesin press mampu memproses data waktu henti secara efektif, termasuk alasan waktu henti yang disediakan oleh operator serta log produksi mesin selama periode waktu tertentu.

Hasil kemudian dikirim ke manajemen secara otomatis di mana data dianalisis untuk mengungkap sumber inefisiensi seperti kekurangan material, operator yang tidak efisien, masalah pemeliharaan, dll. Itu bukan hanya angka dalam spreadsheet; itu adalah kecerdasan yang dapat ditindaklanjuti.