Apa itu Penggiling Silinder CNC?

Untuk Apa Penggiling Silinder CNC Digunakan?

Mesin gerinda silindris CNC, yang juga disebut mesin gerinda silinder CNC, adalah salah satu jenis gerinda presisi yang banyak digunakan untuk menghilangkan bahan untuk membentuk profil luar bagian logam. Proses penggilingan juga dikenal sebagai pemotongan abrasif, yang menggunakan berbagai macam roda abrasif untuk menggeser permukaan potongan logam di bawah rotasi. Benda kerja umumnya ditempatkan pada poros tengah dalam mesin penggiling silinder CNC dan dipotong untuk membuat berbagai bentuk.

Penggiling CNC Silinder pada dasarnya dapat dibagi menjadi 2 subkategori, termasuk jenis penggilingan tengah dan jenis penggilingan tanpa pusat. Rincian lebih lanjut dari berbagai jenis mesin gerinda silinder CNC akan dibahas nanti. Dalam beberapa penggiling silinder modern, ada beberapa roda gerinda yang dapat diubah secara otomatis untuk menghilangkan material secara tepat dan menciptakan fitur.

Pada peralatan gerinda silindris, ada empat gerakan kerja yang penting, termasuk rotasi yang konsisten dari pekerjaan holding, rotasi yang konsisten dari roda gerinda, gerakan maju-mundur dari roda gerinda yang diumpankan ke benda kerja, dan yang terakhir, gerakan melintang antara benda kerja dan roda. Meskipun ada beberapa mesin gerinda yang hanya dapat melakukan tiga dari empat operasi, sebagian besar gerinda silindris CNC modern mampu menyelesaikan empat gerakan dalam produksi.

Aplikasi Penggiling Silinder CNC

Penggiling silinder CNC tidak hanya tersedia untuk menghasilkan bentuk seperti silinder, tetapi juga bentuk termasuk cam, elips, atau poros engkol. Beberapa produk yang umumnya dihasilkan oleh mesin gerinda CNC antara lain pipa, bantalan kaku, batang, bushing, dan komponen yang lebih akurat dan kompleks. Dalam aplikasi lain di mana tingkat presisi yang tinggi diperlukan dalam industri pengerjaan logam, gerinda silinder CNC akan menjadi solusi yang efektif dan andal untuk otomotif, manufaktur suku cadang dirgantara, dan bahkan untuk beberapa aplikasi militer.

Bagaimana Sebuah Pekerjaan Grinder Silinder CNC?
Sebagai permulaan, ketika datang ke kontrol gerak semua jenis mesin gerinda silinder, ada tiga cara kontrol gerak termasuk tipe CNC (kontrol numerik komputer), tipe NC (kontrol numerik) , dan tipe konvensional yang dioperasikan secara manual. Namun, tipe NC dan tipe manual sekarang sangat jarang di industri pengerjaan logam karena gerinda silinder CNC dapat memberikan operasi penggilingan presisi tinggi dan andal dengan perintah yang sepenuhnya dapat diprogram. Untuk memenuhi persyaratan yang disesuaikan, mekanik dapat menyesuaikan pengaturan dalam kaitannya dengan dimensi serta pengukuran yang akurat dari produk tanah. Tanpa pengawasan manusia, sistem CNC dapat memastikan kontrol yang tepat dalam proses penggilingan silindris.

Konstruksi mesin gerinda silindris CNC terdiri dari elemen penahan kerja untuk memandu dan mengamankan bagian logam, satu atau lebih yang berbeda roda gerinda yang diberi tenaga untuk berputar pada kecepatan yang benar. Saat kepala gerinda bergerak di sekitar bagian yang dijepit stasioner, atau dalam beberapa kasus, bagian dipandu pada sumbu untuk dibentuk oleh kepala gerinda tetap. Kecepatan operasional sangat dipengaruhi oleh diameter dan bahan serta kualitas roda abrasif.

Dalam sebagian besar produksi penggilingan dalam penggiling silinder CNC, ada sejumlah besar panas yang dihasilkan selama pemotongan. Sangat penting untuk mendinginkan benda kerja yang sedang digiling dan juga alat dan seluruh mesin untuk mengurangi risiko panas berlebih dan toleransi yang lebih rendah. Oleh karena itu, mesin gerinda silindris tipikal menggabungkan sistem pendingin, tetapi dalam beberapa aplikasi penggilingan presisi sangat tinggi di mana hanya ada sedikit material yang dihilangkan, elemen pendingin dapat dilepas dari mesin untuk menghemat biaya.

Berbagai Jenis Mesin Penggiling Silinder

Mesin gerinda silindris CNC yang digunakan saat ini pada dasarnya dapat dibagi, tetapi tidak terbatas pada jenis diameter luar, jenis diameter dalam, dan jenis gerinda centerless.

Mesin gerinda diameter luar dan diameter dalam adalah dua jenis gerinda tengah jenis gerinda silinder CNC. Penggiling silindris berdiameter luar memotong permukaan luar di antara pusat-pusat saat bagian logam berputar. Pusat yang disebutkan di sini adalah elemen akhir dengan titik, yang memungkinkan produk untuk diputar. Roda gerinda yang bersentuhan dengan bagian-bagian dalam gerinda berputar ke arah yang sama, menghasilkan gerinda yang halus dan lebih sedikit penghentian. Sedangkan untuk tipe diameter dalam, roda gerinda jauh lebih kecil daripada lubang yang digiling pada gerinda silinder diameter dalam. Bagian logam diam di bawah rotasi, dan permukaan kontak berputar ke arah yang berlawanan.

Di sisi lain, gerinda silindris tanpa pusat menempatkan benda kerja pada platform kerja penahan di antara roda gerinda. Dua roda gerinda di sekitar benda kerja berputar ke arah yang sama tetapi dengan kecepatan yang berbeda. Kedua roda tersebut masing-masing dikenal sebagai roda gerinda dan roda pengatur. Roda gerinda dipasang pada sumbu, menerapkan tekanan pada pekerjaan, sedangkan roda pengatur dapat disesuaikan. Roda pengatur menerapkan tekanan lateral ke benda kerja dalam proses penggilingan tanpa pusat, yang memiliki partikel abrasif kasar yang dapat menjebak benda kerja. Peralatan penggilingan silindris tanpa pusat ini lebih cocok untuk aplikasi yang memiliki beban otomatis, menawarkan produksi penggilingan yang efisien.