Alat Perawatan Prediktif Multipel Mendiagnosis Masalah Pompa
Pompa mandiri tanpa segel adalah bahan pokok dalam industri kimia. Meskipun aset ini biasanya tidak besar, harganya mahal. Pompa tiga tenaga kuda dalam studi kasus ini berharga sekitar $7,200 untuk perakitan rotor dan stator. Pabrik kami memiliki banyak pompa ini, jadi memantaunya telah menjadi bagian penting dari strategi pemeliharaan prediktif (PdM) kami.
Dalam hal ini, panggilan diterima untuk memecahkan masalah pompa yang "berhenti" pada perlindungan beban termal. Pengamatan awal menunjukkan kondisi proses normal. Posisi katup berada di lokasi yang benar, tekanan berada dalam kisaran historis dan pemancar aliran menunjukkan aliran yang diharapkan. Pengalaman telah mengajari kami bahwa ada tes lain yang dapat kami lakukan untuk memeriksa kondisi aliran pompa yang tepat. Salah satunya adalah gradien suhu di seluruh pompa; yang lainnya adalah memantau kecepatan lari melalui getaran.
Foto 1. Gambar termografi inframerah dan data getaran
membantu Dow Corning menentukan masalah pompa.
Gaya pompa ini menampung cairan proses untuk melumasi bantalan lengan untuk mendapatkan stabilitas hidraulik rotor. Gambar inframerah (di atas) menunjukkan pompa memiliki aliran cairan flush ke rumah bantalan belakang. Bukti aliran ini adalah warna yang lebih dingin di rumah bantalan belakang. Bahkan dengan tampilan aliran fluida yang tepat, penumpukan panas yang berlebihan terlihat jelas pada rakitan stator dan rotor (perhatikan titik panas putih).
Tes selanjutnya adalah mengambil data getaran.
Grafik 1. Data awal menunjukkan kondisi proses yang cukup normal.
Grafik 2. Plot getaran menampilkan tanda-tanda masalah rotor.
Plot (Grafik 2) menunjukkan tanda yang menunjukkan kemungkinan masalah rotor. Beberapa harmonik kecepatan lari dikelilingi oleh frekuensi slip dua kali. Tanda tangan ini dapat didorong oleh beberapa kesalahan, termasuk cincin korsleting, batang rotor patah/retak dan laminasi rotor korsleting. Pada titik ini, kami merekomendasikan penjadwalan penggantian pompa. Spektrum mendukung fakta bahwa pompa berjalan di bawah kondisi aliran yang dapat diterima. Kecepatan lari optimal untuk kelas pompa ini adalah 3.450 RPM.
Rotor memiliki penutup baja tahan karat yang tebal
2 hingga 3 mil tebal.
Lapisan baja tahan karat tipis menutupi belitan rotor dan stator; oleh karena itu, efisiensinya lebih rendah daripada motor dua kutub pada umumnya. Pompa ini bekerja pada 3.466 RPM, baik dalam titik efisiensi terbaik. Kami harus menunggu pembongkaran untuk mencoba menemukan driver khusus untuk tanda getaran ini. Masalah unik dan merepotkan dalam melakukan otopsi pada pompa ini adalah rotornya memiliki lapisan baja tahan karat tebal yang menutupi setebal 2 hingga 3 mil. Bengkel mesin kami harus melepas penutup ini dengan hati-hati agar batang rotor dan laminasi dapat diperiksa.
Melepas penutup akan memperlihatkan
batang rotor dan laminasi.
Rotor minus penutup dengan jelas menunjukkan penyebab tanda tangan pectral. Sisi kanan rotor menunjukkan pemisahan yang bersih antara batang rotor dan laminasi. Sisi kiri menggambarkan sungsang dari pemisahan ini serta perubahan warna yang kemungkinan besar disebabkan oleh penumpukan panas.
Kami memasang rotor baru di stator yang ada dan pompa kembali bekerja dalam kondisi operasi normal. Saya yakin bahwa jika pompa terus bekerja dengan cara ini tanpa terdeteksi, pada akhirnya kita akan kehilangan stator. Biaya penggantian rotor sekitar $3.000 dari total $7.200. Kegagalan stator bencana juga memiliki potensi pelepasan atmosfer dari cairan proses.
Kesimpulannya, kasus ini bukan mode kegagalan tipikal untuk kelas pompa ini. Umumnya, kami melacak energi subsinkron yang mewakili pusaran/cambuk oli untuk menilai keausan bantalan. Ini sangat penting untuk pompa ini; toleransi antara rotor dan stator adalah 5 sampai 7 mils. Setelah Anda memiliki kontak rotor-ke-stator, integritas pompa/motor akan terganggu dan harus dibuang. Kit pembuatan kembali bantalan berharga $ 400 dibandingkan dengan membuang pompa $ 7.200. Kasus ini juga menggambarkan dua atribut kuat tambahan yang dibawa oleh analisis getaran ke pemecahan masalah dan pelacakan masalah peralatan.
-
Analisis getaran tidak hanya dapat memprediksi kegagalan mekanis yang akan datang, tetapi juga dapat mengesampingkan kegagalan hipotetis selama diskusi pemecahan masalah.
-
Menggunakan analisis getaran pada aset tertentu dapat menunjukkan perubahan kondisi proses yang mungkin menjadi akar penyebab masalah kualitas mesin atau produk. Analisis getaran dapat menunjukkan perubahan proses dengan menunjukkan perubahan karakteristik pada kata penghilangan aliran pompa.
