Cara Mendapatkan Performa Terbaik Dari Aset Fisik Anda

Keberhasilan dalam produksi industri melibatkan mempertahankan tingkat produktivitas yang tinggi dengan gangguan minimal. Dengan kata lain, produksi yang sukses bergantung pada kinerja dan keandalan aset fisik Anda.

Menjaga mesin, peralatan, dan infrastruktur Anda dalam kondisi puncak untuk kinerja yang berkelanjutan memerlukan pendekatan proaktif yang komprehensif, multi-cabang, untuk manajemen aset fisik.

Hari ini, kita akan mengeksplorasi berbagai cara di mana Anda dapat meningkatkan kinerja aset fisik Anda.

Apa itu aset fisik?

Aset fisik adalah barang-barang dalam keberadaan material yang memiliki nilai ekonomi atau komersial yang jelas. Aset semacam ini, yang dimiliki oleh bisnis, juga disebut aset berwujud – sebagai lawan dari aset tidak berwujud atau aset keuangan.

Contoh aset fisik termasuk uang tunai, real estat, perlengkapan kantor, inventaris yang tidak terjual, dan surat berharga; sementara jenis aset ini semuanya dianggap sebagai aset fisik, mereka bukan fokus utama produksi dan pemeliharaan industri .

Dari perspektif tersebut, aset fisik terpenting adalah sebagai berikut: 

• fasilitas/bangunan produksi
• mesin &peralatan (mesin CNC, ban berjalan, truk, forklift…)
• perkakas (berbagai perkakas listrik dan perkakas tangan)

Ini semua adalah aset fisik yang berkontribusi secara langsung atau tidak langsung pada aktivitas inti bisnis – produksi barang. Aset fisik tersebut umumnya dikategorikan di bawah dua label - aset jangka panjang dan aset operasi.

Faktor yang perlu dipertimbangkan saat membeli aset industri

Akuisisi aset fisik dapat berdampak besar pada status keuangan dan operasional bisnis. Perusahaan harus mempertimbangkan aspek-aspek berikut sebelum menarik pelatuk pada proposal akuisisi aset.

Harga &RoI

Dalam banyak kasus, ini adalah faktor penentu utama saat membeli aset fisik. Anda bisa atau tidak mampu membelinya.

Mesin khusus dapat menghabiskan banyak uang. Dampak pembelian pada neraca bisa sangat parah, terutama jika perusahaan terpaksa mengambil hutang untuk membiayai pembelian.

Dalam kasus seperti itu, manajer membutuhkan alasan kuat untuk membenarkan pembelian aset. Mereka perlu mengeksplorasi dampak aset baru terhadap bisnis dalam hal peningkatan produktivitas, dan kontribusi jangka panjang secara keseluruhan untuk menghasilkan pendapatan dan manfaat ekonomi masa depan lainnya. Akibatnya, opsi lain seperti sewa dapat dieksplorasi, serta nilai pasar yang dapat dicapai aset baru jika dijual untuk digunakan nanti.

Infrastruktur dan proses yang ada

Aset fisik berkinerja maksimal jika selaras dengan kemampuan teknis dan infrastruktur perusahaan. Selama fase akuisisi, pilih aset yang sesuai dengan proses produksi dan infrastruktur yang ada.

Bayangkan membeli aset yang tidak sesuai dengan fasilitas Anda. Percayalah, Anda tidak akan menjadi yang pertama!

Pengeluaran orientasi dan operasional

Pembelian aset yang berhasil tidak secara otomatis menjamin pengembalian ke bisnis. Itu harus diintegrasikan ke dalam proses produksi organisasi secara efektif. Misalnya, jika mesin baru, karyawan sering membutuhkan pelatihan tambahan.

Demikian pula, jika itu adalah fasilitas produksi lama yang tidak digunakan, mungkin memerlukan perbaikan dan pemasangan kembali untuk membuatnya siap untuk produksi. Dalam kasus seperti itu, biaya tambahan yang diperlukan dalam hal orientasi dan operasi dapat meniadakan manfaat dari label harga yang lebih rendah.

Inilah sebabnya mengapa manajer pemeliharaan harus menyadari keterbatasan departemen mereka, tidak hanya dalam hal anggaran mereka, tetapi juga dalam waktu yang tersedia dan tingkat keterampilan teknisi mereka.

Kewajiban

Banyak aset fisik datang dengan bagasi tambahan masalah keselamatan, persyaratan kepatuhan terhadap peraturan, dan biaya asuransi kewajiban. Kegagalan untuk mengatasi hal ini secara memadai dapat mengakibatkan denda dan tuntutan hukum yang mahal. Ini adalah biaya tambahan yang tidak bisa diabaikan begitu saja selama pembelian aset baru.

Biaya pemeliharaan berkelanjutan

Apakah aset dapat diperbaiki dan dipelihara sendiri oleh teknisi perusahaan? Seberapa sering/intensif jadwal perawatan yang disarankan? Apakah itu memerlukan suku cadang OEM yang mahal? Bagaimana status alternatif yang terjangkau, seperti suku cadang aftermarket?

Ini semua adalah pertanyaan penting untuk dipertimbangkan saat membuat keputusan pembelian peralatan baru.

Memaksimalkan kinerja aset fisik

Tidak ada strategi peluru perak yang dapat menjamin kinerja dan pemanfaatan aset yang optimal. Organisasi harus mengambil peran yang terfokus dan proaktif sepanjang durasi kepemilikan aset, mulai dari tahap perencanaan dan akuisisi.

Secara kronologis, berikut adalah beberapa strategi dan taktik yang telah dicoba dan diuji untuk meningkatkan kinerja aset fisik Anda dan menghindari penyusutan dini.

1) Lakukan peningkatan yang diperlukan untuk fasilitas produksi

Tip ini ditujukan untuk aset teknis seperti mesin dan peralatan pabrik. Mereka biasanya datang dengan spesifikasi rinci mengenai kondisi operasi, kebutuhan daya, fitur keselamatan wajib, dan sebagainya.

Aset yang bekerja di bawah kondisi operasi yang tidak memadai lebih rentan terhadap kerusakan. Pastikan bahwa fasilitas produksi yang ada telah ditingkatkan dengan tepat untuk semua peralatan yang baru diperoleh untuk mencegah keausan yang dapat dihindari.

Beberapa kegagalan peralatan tidak dapat dihindari, jadi raih kemenangan Anda di tempat yang bisa Anda dapatkan.

2) Ambil bantuan vendor selama instalasi

Sebagian besar produsen peralatan industri yang kompeten menawarkan beragam layanan dukungan kepada pelanggan mereka. Vendor sering memberikan bantuan teknis penting selama pengiriman dan pemasangan peralatan di fasilitas produksi.

Mereka mungkin juga menawarkan lokakarya dan modul pelatihan untuk meningkatkan kecepatan operator peralatan. Untuk menjalankan proses orientasi yang mulus untuk peralatan baru, tanpa hambatan di jalan, perusahaan harus sepenuhnya memanfaatkan semua layanan yang ditawarkan oleh OEM.

3) Memberikan dukungan yang memadai untuk staf

Modul pelatihan dan pelatihan ulang sangat penting untuk menjaga operator pabrik dan staf pemeliharaan siap menghadapi insiden atau keadaan darurat di lantai produksi. Selain pelatihan vendor, perusahaan harus mempertimbangkan untuk menjalankan program pelatihan pemeliharaan untuk peningkatan berkelanjutan.

Seiring dengan pelatihan, ketersediaan aksesori yang tepat dan peralatan keselamatan industri sangat penting untuk keamanan aset. Pastikan bahwa staf memiliki akses penuh ke barang-barang seperti overall keselamatan visibilitas tinggi, alas kaki, helm, sarung tangan, pelindung mata, dan peralatan pelindung pernapasan (RPE).

4) Patuhi protokol operasi yang direkomendasikan

Vendor aset/OEM biasanya memiliki manual pengoperasian yang menentukan skenario kasus penggunaan yang ideal dan protokol pengoperasian. Sebaiknya pertimbangkan panduan ini saat menetapkan target produksi. Menggunakan aset di luar pedoman OEM dapat membatalkan garansi dan mengakibatkan perbaikan yang mahal.

5) Hindari penggunaan aset secara ekstrem

Fasilitas dan mesin yang tidak digunakan dalam waktu lama akan mengalami kerusakan/degradasi karena kurang dimanfaatkan. Di sisi lain, penggunaan aset secara konstan dalam produksi juga akan menghasilkan degradasi yang lebih cepat pada bagian yang bergerak.

Mencapai keseimbangan di antara keduanya bukanlah tugas manajemen aset yang mudah. Namun, setiap upaya harus dilakukan untuk menjaga kedua ekstrem seminimal mungkin, karena keduanya mengarah pada depresiasi. Menggunakan solusi perangkat lunak EAM/CMMS yang kompeten, bisnis dapat memastikan pemanfaatan yang optimal dari semua aset yang tersedia.

6) Memantau standar operasi di lantai pabrik

Degradasi aset sering terjadi karena standar operasi yang tidak tepat atau longgar selama produksi. Perhatian yang tidak memadai terhadap perawatan rutin merupakan faktor utama lainnya. Perusahaan harus mengambil sikap agresif di sini, menegakkan standar kualitas dan keamanan yang ketat baik dalam pengoperasian dan pemeliharaan aset.

7) Berinvestasi dalam IoT dan teknologi lainnya

Industri 4.0 adalah paradigma baru yang radikal di mana perusahaan berupaya mencapai tingkat efisiensi, ekonomi, dan produktivitas yang belum pernah terjadi sebelumnya dengan bantuan teknologi digital. Beberapa contoh termasuk sensor IoT, analisis data AI, dan komputasi tepi berbasis 5G.

Meskipun kelas aset ini dapat disertai dengan beban hukum tambahan seperti kekayaan intelektual atau hak cipta, menambahkannya ke aset Anda saat ini adalah cara yang pasti untuk mengikuti perkembangan industri dan meningkatkan hal positif pada laporan keuangan Anda.

Menggabungkan aset tidak berwujud ini dengan platform CMMS modern, perusahaan dapat mengidentifikasi tanda-tanda kelelahan aset yang tersembunyi lebih cepat dari sebelumnya. Wawasan kritis semacam itu dapat lebih meningkatkan efisiensi pemeliharaan prediktif dan kemampuannya untuk meningkatkan kinerja aset.

Jalankan pemeliharaan proaktif dengan perangkat lunak CMMS

Mengamankan kinerja aset yang optimal tidak mungkin dilakukan tanpa strategi pemeliharaan yang efisien.

Pergeseran ke pemeliharaan proaktif sangat penting untuk mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan dan meningkatkan umur panjang dan produktivitas aset secara keseluruhan. Berinvestasi dalam solusi perangkat lunak CMMS modern berbasis cloud adalah langkah pertama. Sangat sulit untuk melakukan pemeliharaan proaktif dengan perangkat lunak lama.

Pemeliharaan proaktif menawarkan ROI terbaik dalam meningkatkan kinerja optimal dari aset fisik. Solusi CMMS modern seperti Limble sangat penting untuk keberhasilan penerapan dan pelaksanaan upaya pemeliharaan proaktif.