Alat Pemeliharaan Industri Untuk Mekanik Pemeliharaan Industri
Bayangkan jika Anda dilengkapi dengan peralatan seperti Inspector Gadget — seberapa mudah dan efektif Anda dalam pekerjaan Anda sebagai teknisi pemeliharaan industri?
Dalam artikel ini, kita akan melihat gabungan alat perawatan yang dapat Anda gunakan untuk meningkatkan keandalan mesin industri perusahaan Anda serta memantau kondisi pabrik secara proaktif menggunakan otomatisasi, termasuk aplikasi dan biayanya. Mari kita mulai dengan alat fisik yang sebenarnya.
Alat untuk mendeteksi kebocoran
Teknologi deteksi kebocoran telah berkembang selama beberapa dekade terakhir. Sekarang ada solusi hemat biaya dan mudah digunakan untuk mengatasi berbagai kebocoran peralatan industri.
Detektor kebocoran ultrasonik
Detektor kebocoran ultrasound modern menunjukkan dengan tepat sumber kebocoran paling kecil sekalipun pada peralatan hidraulik, sistem pneumatik, kompresor udara, kotak roda gigi, engine, sistem bahan bakar, atau sistem bertekanan atau vakum apa pun.
Contoh:Synergys LeakShooter Ultrasonic Leak Detector V3+ IR
Gangguan pemeliharaan umum di pabrik mana pun adalah kebocoran sistem udara. Misalnya sistem refrigerasi seperti AC. Kebocoran ini dapat dengan cepat menumpuk di seluruh pabrik dan membuat kompresor udara atau pompa vakum aus.
Ini juga meningkatkan kebutuhan energi pabrik Anda dan mengurangi efisiensi proses. Menurut Departemen Energi A.S., kebocoran udara dapat menghabiskan hingga 30% energi sistem udara terkompresi atau vakum Anda. Itu banyak!
Kebocoran gas yang mudah terbakar juga dapat menyebabkan masalah keamanan potensial. Selain menemukan kebocoran udara/gas terkompresi atau kebocoran vakum, detektor kebocoran ultrasound dapat membantu mendeteksi perangkap uap yang rusak. Steam trap yang bocor dapat menggerogoti sebagian besar nilai produksi pabrik Anda. Selain itu, steam trap yang gagal tidak dapat menghilangkan kondensat berbahaya yang dapat merusak peralatan Anda.
Contoh:Detektor Kebocoran Udara Fluke
Biaya: $20.299.99
Detektor Kebocoran Udara Fluke. Sumber:Fluke.com
Detektor kebocoran air
Detektor kebocoran air umumnya menggunakan teknologi seperti deteksi kebocoran berbasis akustik atau sonar. Mereka juga dapat menggunakan metode deteksi sekunder seperti tekanan diferensial dan pengukuran aliran untuk mendeteksi daya fluida.
Contoh:Detektor Kebocoran Air Akustik Ringkas Fisher XLT 100 Biaya: $997.000
Detektor Kebocoran Air Akustik CEPAT. Sumber:Alat pipa
Alat untuk pencitraan termal
Peralatan pencitraan termal mudah ditemukan dan dioperasikan. Anda dapat memperoleh pembacaan suhu dengan perangkat genggam untuk menghindari waktu henti peralatan karena penghentian terencana untuk aktivitas pemeliharaan rutin — supervisor Anda akan menyukai ini!
Contoh:Perangkat Kamera Termal Flir K33 240 x 180
Biaya: $3,437,99
Kamera Pencitraan Termal FLIR. Sumber:Flir.ca
Dengan pencitraan inframerah termal, Anda dapat dengan cepat mengidentifikasi celah isolasi, kesalahan dalam sistem kelistrikan, dan memantau kinerja peralatan berputar di lantai pabrik Anda.
Kelemahan utama dari perangkat pencitraan termal genggam adalah bahwa pengamatan manual yang konstan tidak praktis. Sistem yang lebih rinci dan akurat akan membutuhkan alat termal diagnostik dengan konektivitas. Dengan demikian, sensor termal dapat menjadi bagian dari program pemeliharaan prediktif pabrik Anda. Kami akan membahas ini secara lebih rinci nanti.
Alat untuk inspeksi visual jarak jauh
“Pemeriksaan visual jarak jauh” — istilah keren untuk kamera kecil yang masuk ke ruang kecil.
Alat inspeksi visual jarak jauh seperti borescopes dan videoscopes berperan penting dalam memeriksa area yang sulit diakses. Tanpa alat-alat ini, ruang-ruang ini hampir tidak mungkin dijangkau dan diperiksa secara fisik tanpa membongkar peralatan.
Membongkar peralatan adalah proses yang memakan banyak sumber daya dan mengganggu. Dalam kebanyakan kasus, ini akhirnya membutuhkan sistem atau pemadaman pabrik — sesuatu yang tidak akan membuat siapa pun senang!
Sebagian besar peralatan inspeksi visual tersebut umumnya cukup portabel. Ini dapat berkisar dari videoscopes kelas atas dengan perekaman video HD dan monitor LCD hingga fiberscopes sederhana yang dapat mengirimkan gambar ke lensa mata.
Contoh:Videoscope LED Artikulasi 3mm
Biaya: $7,599,00
Borescope beraksi. Sumber:Borescope AS
Ada berbagai aplikasi untuk inspeksi visual jarak jauh dalam manufaktur. Anda dapat menggunakannya saat memeriksa peralatan berputar (gearbox, transmisi), bejana tekan (pertukaran panas, boiler), dan bahkan pemeliharaan gedung dan proses (pipa, saluran).
Inspeksi visual jarak jauh dapat membantu mengidentifikasi dan mengatasi masalah sebelum menyebabkan kegagalan peralatan dengan memasukkannya ke dalam rencana pemeliharaan preventif pabrik Anda. Ini dapat membebaskan waktu dan anggaran tim Anda, yang akan membuat Anda terlihat seperti bintang rock dengan manajer Anda.
Teknologi pemantauan kondisi
Salah satu keuntungan penting dari pemantauan berbasis kondisi (CBM) adalah sifatnya yang non-invasif. CBM memperoleh pengukuran tanpa penghentian peralatan atau perubahan dalam keselarasan operasional.
Data kinerja sistem dikumpulkan baik pada interval tertentu atau terus menerus secara real-time melalui sensor dan pemancar. Sebagian besar produsen sekarang dapat merancang dan menerapkan sensor ini sebagai retrofit, meskipun yang terbaik adalah mengintegrasikan perangkat pengukuran ke dalam sistem selama desain.
Berikut ini adalah beberapa teknik yang biasa digunakan dalam CBM.
Pemantauan getaran
Sensor getaran dapat mengukur tiga parameter utama untuk membantu menemukan kelainan:
Amplitudo/perpindahan
Kecepatan
Frekuensi
Misalnya, peralatan berputar, seperti pompa dan kompresor, menunjukkan tingkat getaran tertentu yang dapat diterima. Ketika bantalannya menurun, atau porosnya tidak sejajar, intensitas getarannya meningkat, menandakan bahwa setidaknya sebagian dari peralatan perlu segera diperbaiki atau diganti.
Untuk mendapatkan hasil maksimal dari analisis getaran dan analisis prediktif, Anda harus menggabungkannya dengan perangkat lunak CMMS modern seperti Limble. Limble dapat berkomunikasi dengan sensor getaran Anda dan secara otomatis memicu perintah kerja darurat. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang bagaimana Limble melacak tingkat getaran, lihat posting blog kami tentang dasar-dasar analisis getaran.
Contoh:Penguji Getaran Fluke 810
Biaya: $10.505,99
Penganalisis oli online
Analisis oli dan penganalisis pelumas dapat digunakan untuk mengukur dan memantau viskositas, suhu, pH, dan kelembapan untuk mendeteksi kapan penggantian diperlukan, atau lebih buruk lagi – jika salah satu elemen berputar yang dibasahi oli mendekati keausan.
Contoh:Seri PicoScope 4000A
Biaya: $2,585.00
Analisis kelistrikan
Analisis listrik menggunakan amperemeter penjepit atau in-line untuk mengukur arus dalam suatu rangkaian. Mereka membantu tim pemeliharaan mengukur ketika peralatan, seperti motor listrik, menarik arus yang tidak normal. Ini sering merupakan indikasi bahwa mungkin sudah waktunya untuk memundurkan motor, pemeriksaan insulasi, atau verifikasi ulang beban.
Contoh:Fluke 1773/BASIC – Penganalisis Kualitas Daya
Biaya: $6.073,99
Pemantauan parameter proses
Pemantauan parameter proses dapat mencakup pengukuran dan pemantauan tekanan diferensial, tekanan saluran, suhu, dan kecepatan aliran untuk mendeteksi degradasi bertahap dan merespons sebelum lepas kendali.
Contoh:Fluke 3540 FC KIT – Monitor Daya 3-Fase
Biaya: $3,343.00
Sensor Getaran Fluke. Sumber:Fluke.com
Monitor Daya Fluke. Sumber:Fluke.com
Data yang diperoleh melalui sensor biasanya dibandingkan dengan data dasar untuk mendeteksi anomali dan penyimpangan. Setelah terdeteksi, CMMS Anda dapat memberi tahu Anda tentang masalah yang akan datang dan menghasilkan perintah kerja otomatis (setidaknya solusi CMMS yang menawarkan integrasi dengan sensor pemantauan kondisi).
Versi yang lebih canggih dari teknologi ini (digunakan untuk pemeliharaan prediktif) bahkan dapat memanfaatkan pembelajaran mesin untuk terus beradaptasi dengan perubahan kondisi dan terus belajar dari data untuk memprediksi kegagalan peralatan dengan lebih baik daripada hanya mengandalkan titik pemicu tetap untuk peringatan.
Untuk detail lebih lanjut tentang alat dan teknologi CBM yang tersedia dan kasus penggunaannya, Anda dapat merujuk ke Daftar Lengkap Teknik Pemantauan Kondisi yang kami susun untuk Majalah MRO.
CMMS Seluler
CMMS dapat membantu Anda merencanakan dan mengoptimalkan sumber daya dan program pemeliharaan yang mengarah ke aset yang lebih sehat, mengurangi waktu henti, dan pemborosan sumber daya yang lebih rendah. Menurut sebuah studi yang diuraikan dalam ReliabilityWeb, penerapan CMMS dapat menyebabkan:
Pengurangan 5-15% dalam biaya pemeliharaan dari manajemen alur kerja yang lebih baik
Hemat biaya 20% dari manajemen inventaris dan pengadaan yang dioptimalkan
Pengurangan 20% dalam biaya waktu henti dari peningkatan produktivitas dan alokasi sumber daya
CMMS adalah satu-satunya alat yang mengikat semua alat lain yang disebutkan sebelumnya bersama-sama. Ini membentuk tulang punggung sistem manajemen informasi pemeliharaan. Tapi bagaimana caranya? Mari kita lihat bagaimana CMMS dapat bermanfaat bagi program pemeliharaan industri Anda.
Manfaat 1:Mengoptimalkan program dan strategi pemeliharaan
Orang yang membutuhkan sesuatu yang diperbaiki melaporkannya kepada koordinator pemeliharaan atau supervisor. Setidaknya Anda berharap mereka melakukannya, bukan?
Tapi harapan bukanlah strategi pemeliharaan, setidaknya tidak dalam hal membuat orang melaporkan masalah. Lebih sering daripada yang Anda inginkan, Anda menemukan ada sesuatu yang rusak selama berhari-hari (minggu? bulan?) sebelum anggota tim menemukannya dan mengajukan permintaan kerja.
Biarkan kami dengan cepat menunjukkan kepada Anda betapa mudahnya mengirimkan permintaan kerja melalui Limble.
Sebagian besar permintaan pekerjaan masuk ke Limble langsung melalui portal permintaan pekerjaan kami, berkat kode QR Limble yang mudah diambil.
Portal permintaan kerja Limble
Limble memungkinkan Anda menggunakan kode QR untuk mengidentifikasi aset dan mempercepat proses pengiriman tiket.
Siapa pun dapat mengirimkan permintaan pekerjaan pemeliharaan, dan semua permintaan berakhir di portal yang sama dalam format yang sama tanpa menambahkan lisensi pengguna (cara yang luar biasa untuk menekan biaya)!
Setiap kode QR unik dan terkait dengan aset tertentu. Limble menempelkan aset persis itu ke permintaan saat pengguna memindai kode.
Kode QR dapat digunakan oleh semua orang untuk mengidentifikasi aset dengan cepat
Sekarang, ketika pemohon melaporkan bahwa toilet rusak, Anda tahu itu toilet #3 di lantai dua Hall B Gedung Johnson. Anda juga tahu bahwa toilet khusus ini telah mengalami masalah dengan flensa dua kali tahun ini.
Saat tim Anda memecahkan masalah yang dilaporkan, mereka dapat dengan mudah memperbarui pemohon asli dengan status perbaikan dengan menambahkan komentar langsung ke perintah kerja. Dan setelah perbaikan selesai, semua catatan akan disimpan dalam riwayat aset.
Manfaat 2:Menyimpan informasi penting untuk orientasi cepat
CMMS menyimpan informasi terperinci tentang aset, suku cadang, manual, SOP, pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC), daftar periksa, dan lainnya dalam satu basis data terpusat.
Dengan tren pergantian staf yang tinggi di industri manufaktur, teknisi pemeliharaan industri dan personel operasi baru dapat bergabung lebih cepat. Akses mudah ke dokumentasi penting juga dapat mengurangi kurva pembelajaran yang curam.
Tab informasi aset di Limble
Hanya dengan satu klik di Limble, setiap karyawan dapat melihat riwayat kerja aset (setiap tugas yang pernah diselesaikan pada aset tersebut), pemeliharaan terjadwal, inventaris suku cadang terkini, vendor pilihan, dan riwayat kerja.
Kami akan berbicara lebih banyak tentang pentingnya pelacakan aset dalam satu menit, tetapi pertama-tama, kami ingin membagikan beberapa manfaat tambahan.
Dengan Limble, Anda tidak perlu bertanya-tanya suku cadang apa yang Anda miliki, di mana mereka digunakan, kapan suku cadang akan habis, atau apakah Anda akan memiliki suku cadang yang diperlukan untuk melakukan pekerjaan Anda. Bagian manajemen suku cadang kami memecahkan masalah ini dan banyak lagi.
Berikut adalah daftar semua alat yang dapat Anda gunakan di bagian manajemen suku cadang kami untuk memberi Anda gambaran tentang seberapa hebat alat itu:
Dapatkan pemberitahuan push/email instan
Langsung tahu apakah ada suku cadang yang tersedia
Pelacakan penggunaan suku cadang otomatis
Ketahui penggunaan sebagian
Hilangkan bagian yang tidak terpakai
Pelaporan waktu nyata
Optimalkan tingkat stok
Pencarian kode batang
Manfaat 3:Integrasi pemantauan kondisi waktu nyata
Pemeliharaan prediktif telah terbukti menawarkan ROI yang tinggi, tetapi banyak perusahaan ragu untuk menerapkannya karena (seringkali) biaya penerapannya tinggi.
Limble menawarkan kit sensor lengkap yang terjangkau dan menciptakan kembali proses implementasi agar intuitif dan mudah.
Sekarang bisnis apa pun dapat menerapkan program pemeliharaan prediktif.
Prosesnya mudah:
Anda membeli paket awal kami
Kami mengirimi Anda sensor yang telah dikonfigurasi sebelumnya
Anda mencolokkan sensor di tempat yang Anda inginkan
Sangat mudah karena perangkat lunak kami melakukan segalanya!
Pelajari lebih lanjut tentang bagaimana kami mempermudah dan terjangkau bagi perusahaan mana pun untuk menerapkan sensor untuk program pemeliharaan atau perangkat dan pengaturan IoT mereka dengan membaca blog kami; Limble memperkenalkan pengaturan sensor IOT modular.
Alat untuk mendukung proses internal
Alat perawatan industri memang bagus, tetapi tidak akan banyak membantu Anda tanpa proses dan praktik internal yang kuat.
Area yang sering diabaikan adalah pelacakan aset. Salah satu contohnya adalah memastikan bahwa semua aset fisik dilacak dan didokumentasikan dalam registri real-time langsung. Alih-alih memiliki semua informasi ini mengambang di dokumen, string teks, atau lebih buruk, di dalam kepala seseorang, Anda dapat dengan mudah melacak semua aset Anda di dalam Limble. Anda bahkan dapat mengaturnya berdasarkan lokasi, gedung, ruangan, dll.
Membuat hierarki aset di dalam Limble CMMS
Contoh lain adalah mengembangkan dan menerapkan SOP untuk alat logging saat mengembalikan atau mengumpulkannya masuk dan keluar dari inventaris pada akhir setiap shift. Memiliki skema penggunaan alat membantu Anda menilai hambatan terkait alat dan penggantian preventif berdasarkan penggunaan.
Alat perawatan yang baik membuat hidup semua orang lebih mudah
Alat perawatan yang baik dapat sangat meningkatkan efektivitas tim perawatan Anda. Namun, untuk memastikan pekerja pemeliharaan menggunakan alat ini secara maksimal, mereka juga harus menerima pelatihan langsung tentang cara menggunakannya.
Dengan mempercepat adopsi alat perawatan modern, produsen dan tim perawatan mereka dapat membuat pabrik mereka lebih aman, lebih cerdas, lebih efisien, dan lebih kuat — membuat hidup semua orang lebih mudah dalam prosesnya (yang pasti akan membuat Anda mendapatkan banyak pujian).
melalui GIPHY
Jika Anda siap untuk mulai meningkatkan program pemeliharaan dengan Limble CMMS, mulai uji coba gratis atau siapkan demo bersama kami hari ini.
