Alat Pemeliharaan Industri Esensial untuk Mekanik: Tingkatkan Keandalan dan Efisiensi
Bayangkan jika Anda dilengkapi dengan alat sebanyak Inspector Gadget—seberapa lebih sederhana dan lebih efektif Anda akan menjadi dalam pekerjaan Anda sebagai teknisi pemeliharaan industri?
Dalam artikel ini, kita akan melihat campuran alat pemeliharaan yang dapat Anda gunakan untuk meningkatkan keandalan mesin industri perusahaan Anda serta memantau kondisi pabrik secara proaktif menggunakan otomatisasi, termasuk aplikasinya dan biayanya. Mari kita mulai dengan alat fisik aktual.
Alat untuk deteksi kebocoran
Teknologi deteksi kebocoran telah berkembang selama beberapa dekade terakhir. Sekarang ada solusi hemat biaya dan mudah digunakan untuk troubleshooting berbagai kebocoran peralatan industri.
Detektor kebocoran ultrasonik
Detektor kebocoran ultrasonik modern mengidentifikasi sumber tepat dari kebocoran paling kecil dalam peralatan hidrolik, sistem pneumatik, kompresor udara, gearbox, mesin, sistem bahan bakar, atau sistem tekanan atau vakum apa pun.
Contoh: Synergys LeakShooter Ultrasonic Leak Detector V3+ IR
Gangguan pemeliharaan umum di setiap pabrik adalah kebocoran sistem udara. Contohnya, sistem pendingin seperti pendingin udara. Kebocoran ini dapat dengan cepat membesar di seluruh pabrik dan menguras kompresor udara atau pompa vakum.
Ini juga meningkatkan kebutuhan energi pabrik Anda dan mengurangi efisiensi proses. Menurut U.S. Department of Energy, kebocoran udara dapat membuang hingga 30% energi sistem udara terkompresi atau vakum Anda. Itu banyak!
Kebocoran gas mudah terbakar juga dapat menyebabkan potensi masalah keselamatan. Selain menemukan kebocoran udara/gas terkompresi atau kebocoran vakum, detektor kebocoran ultrasonik dapat membantu mendeteksi tangkap uap rusak. Tangkap uap yang bocor dapat menguras sebagian besar nilai produksi pabrik Anda. Juga, tangkap uap yang gagal tidak dapat menghilangkan kondensat berbahaya yang dapat merusak peralatan Anda.
Contoh: Fluke Air Leak Detector
Biaya: $20.299,99
Fluke Air Leak Detector. Sumber: Fluke.com
Detektor kebocoran air
Detektor kebocoran air umumnya menggunakan teknologi seperti deteksi kebocoran akustik atau sonar. Mereka juga dapat menggunakan metode deteksi sekunder seperti pengukuran tekanan diferensial dan aliran untuk mendeteksi daya fluida.
FAST Acoustic Water Leak Detector. Sumber: Pipe tools
Alat untuk citra termal
Peralatan citra termal mudah ditemukan dan dioperasikan. Anda dapat mendapatkan pembacaan suhu dengan perangkat handheld untuk menghindari waktu henti peralatan karena penutupan terencana untuk aktivitas pemeliharaan rutin—supervisor Anda akan senang ini!
Contoh: Flir K33 240 x 180 Thermal Camera Kit
Biaya: $3.437,99
FLIR Thermal Imaging Camera. Sumber: Flir.ca
Dengan citra inframerah termal, Anda dapat dengan cepat mengidentifikasi celah isolasi, kesalahan dalam sistem listrik, dan memantau kinerja peralatan berputar di lantai pabrik Anda.
Kelemahan utama dari perangkat citra termal handheld adalah bahwa pengamatan manual terus-menerus tidak praktis. Sistem yang lebih detail dan akurat memerlukan alat diagnostik termal dengan konektivitas. Sehingga, sensor termal dapat menjadi bagian dari program pemeliharaan prediktif pabrik Anda. Kami akan membahas ini dengan lebih detail nanti.
Alat untuk inspeksi visual jarak jauh
“Inspeksi visual jarak jauh” — istilah mewah untuk kamera kecil yang pergi ke ruang kecil.
Alat inspeksi visual jarak jauh seperti borescope dan videoscope penting dalam memeriksa area yang sulit diakses. Tanpa alat ini, ruang-ruang ini akan hampir tidak mungkin tercapai dan diperiksa secara fisik tanpa membongkar peralatan.
Membongkar peralatan adalah proses yang intensif sumber daya dan mengganggu. Dalam sebagian besar kasus, ini akhirnya memerlukan penutupan sistem atau pabrik—sesuatu yang tidak akan membuat siapa pun senang!
Sebagian besar alat inspeksi visual ini umumnya cukup portabel. Ini dapat berkisar dari videoscope high-end dengan pemutaran video HD dan monitor LCD hingga fiberscope yang lebih sederhana yang dapat mentransmisikan gambar ke mata pelen.
Contoh: 3mm Articulating LED Videoscope
Biaya: $7.599,00
Borescope in action. Sumber: USA Borescopes
Ada berbagai aplikasi untuk inspeksi visual jarak jauh dalam manufaktur. Anda dapat menggunakannya saat memeriksa peralatan berputar (gearbox, transmisi), wadah tekanan (heat exchanger, boiler), dan bahkan pemeliharaan bangunan dan proses (pipa, saluran udara).
Inspeksi visual jarak jauh dapat membantu mengidentifikasi dan mengatasi masalah sebelum mengakibatkan kegagalan peralatan dengan menyisipkannya ke dalam rencana pemeliharaan pencegahan pabrik Anda. Ini dapat membebaskan waktu tim Anda dan anggaran Anda, yang akan membuat Anda tampak seperti rockstar dengan manajer Anda.
Teknologi pemantauan kondisi
Salah satu keuntungan kritis dari pemantauan berbasis kondisi (CBM) adalah sifatnya non-invasif. CBM mendapatkan pengukuran tanpa penutupan peralatan atau perubahan dalam selarasi operasional.
Data kinerja sistem dikumpulkan pada interval tertentu atau secara kontinu dalam real-time melalui sensor dan transmitter. Sebagian besar produsen sekarang dapat merancang dan menerapkan sensor ini sebagai retrofit, meskipun lebih baik untuk mengintegrasikan alat pengukuran ke dalam sistem selama desain.
Berikut adalah beberapa teknik yang umum digunakan dalam CBM.
Pemantauan getaran
Sensor getaran dapat mengukur tiga parameter utama untuk membantu menemukan abnormalitas:
Amplitudo/perpindahan
Kecepatan
Frekuensi
Contohnya, peralatan berputar, seperti pompa dan kompresor, menunjukkan tingkat getaran yang dapat diterima. Saat bearing mereka menurun, atau poros jatuh dari selarasi, intensitas getaran meningkat, mengisyaratkan bahwa setidaknya sebagian peralatan memerlukan perbaikan atau penggantian segera.
Untuk mendapatkan hasil maksimal dari analisis getaran dan analitik prediktif, Anda harus menggabungkannya dengan perangkat lunak CMMS modern seperti Limble. Limble dapat berkomunikasi dengan sensor getaran Anda dan secara otomatis memicu work order darurat. Untuk mengetahui lebih lanjut tentang bagaimana Limble melacak tingkat getaran, lihat posting blog kami tentang dasar-dasar analisis getaran.
Contoh: Fluke 810 Vibration Tester
Biaya: $10.505,99
Analis minyak online
Analisis minyak dan analis pelumas dapat digunakan untuk mengukur dan memantau viskositas, suhu, pH, dan kelembaban untuk mendeteksi kapan penggantian diperlukan, atau lebih buruk—apakah elemen berputar yang terkena minyak mendekati aus.
Contoh: PicoScope 4000A Series
Biaya: $2.585,00
Analisis listrik
Analisis listrik menggunakan ammeter clamp-on atau in-line untuk mengukur arus dalam rangkaian. Mereka membantu tim pemeliharaan mengukur kapan peralatan, seperti motor listrik, menarik arus berjalan yang abnormal. Ini sering menjadi tanda bahwa mungkin saatnya untuk menggulung motor, pemeriksaan isolasi, atau verifikasi ulang beban.
Contoh: Fluke 1773/BASIC – Power Quality Analyzer
Biaya: $6.073,99
Pemantauan parameter proses
Pemantauan parameter proses dapat mencakup pengukuran dan pemantauan tekanan diferensial, tekanan garis, suhu, dan kecepatan aliran untuk mendeteksi degradasi bertahap dan merespons sebelum mereka meluap di luar kendali.
Contoh: Fluke 3540 FC KIT – 3-Phase Power Monitor
Biaya: $3.343,00
Fluke Vibration Sensor. Sumber: Fluke.com
Fluke Power Monitor. Sumber: Fluke.com
Data yang diperoleh melalui sensor biasanya dibandingkan dengan data dasar untuk mendeteksi anomali dan penyimpangan. Setelah terdeteksi, CMMS Anda dapat memperingatkan Anda tentang masalah mendatang dan menghasilkan work order otomatis (pada setidaknya solusi CMMS yang menawarkan integrasi dengan sensor pemantauan kondisi).
Versi yang lebih canggih dari teknologi ini (yang digunakan untuk pemeliharaan prediktif) bahkan dapat menggunakan pembelajaran mesin untuk terus beradaptasi dengan kondisi yang berubah dan terus belajar dari data untuk lebih baik memprediksi kegagalan peralatan daripada hanya mengandalkan titik pemicu tetap untuk peringatan.
Untuk detail selengkapnya tentang alat dan teknologi CBM yang tersedia serta kasus penggunaannya, Anda dapat merujuk pada Complete List of Condition Monitoring Techniques yang kami kumpulkan untuk MRO Magazine.
Mobile CMMS
CMMS dapat membantu Anda merencanakan dan mengoptimalkan sumber daya dan program pemeliharaan Anda, yang mengarah pada aset yang lebih sehat, waktu henti yang berkurang, dan pemborosan sumber daya yang lebih rendah. Menurut studi yang diuraikan dalam ReliabilityWeb, implementasi CMMS dapat menghasilkan:
Pengurangan 5-15% dalam biaya pemeliharaan dari manajemen alur kerja yang lebih baik
Penghematan biaya 20% dari manajemen inventaris dan pengadaan yang dioptimalkan
Pengurangan biaya waktu henti 20% dari produktivitas dan alokasi sumber daya yang ditingkatkan
CMMS adalah alat tunggal yang mengikat semua alat yang disebutkan sebelumnya bersama-sama. Ini membentuk tulang punggung sistem manajemen informasi pemeliharaan. Namun bagaimana? Mari kita lihat bagaimana CMMS dapat menguntungkan program pemeliharaan industri Anda.
Manfaat 1: Optimalkan program dan strategi pemeliharaan
Orang yang memerlukan sesuatu untuk diperbaiki melaporkannya kepada koordinator atau supervisi pemeliharaan. Setidaknya Anda berharap mereka melakukannya, kan?
Tapi harapan bukan benar-benar strategi pemeliharaan, setidaknya tidak ketika melibatkan orang untuk melaporkan masalah. Lebih sering daripada yang Anda inginkan, Anda menemukan bahwa sesuatu telah rusak selama hari (minggu? bulan?) sebelum anggota tim menemukannya dan mengajukan permintaan kerja.
Biarkan kami segera tunjukkan bagaimana sederhana untuk mengajukan permintaan kerja melalui Limble.
Sebagian besar permintaan kerja masuk ke Limble secara langsung melalui portal permintaan kerja kami, berkat kode QR yang mudah dicoret kami.
Portal permintaan kerja Limble
Limble memungkinkan Anda menggunakan kode QR untuk mengidentifikasi aset dan mempercepat proses pengiriman tiket.
Siapa saja dapat mengajukan permintaan kerja pemeliharaan, dan semua permintaan akhirnya ada di portal yang sama dalam format yang sama tanpa menambahkan lisensi pengguna (apa cara untuk menjaga biaya tetap rendah)!
Setiap kode QR unik dan terkait dengan aset tertentu. Limble melampirkan aset yang tepat itu ke permintaan ketika pengguna memindai kode.
Kode QR dapat digunakan oleh semua orang untuk dengan cepat mengidentifikasi aset
Sekarang, saat pelapor melaporkan bahwa toilet rusak, Anda tahu itu toilet #3 di lantai dua Gedung B gedung Johnson. Anda juga tahu bahwa toilet khusus ini telah mengalami masalah dengan flange dua kali tahun ini.
Saat tim Anda menyelesaikan masalah yang dilaporkan, mereka dapat dengan mudah memperbarui pelapor asli dengan status perbaikan dengan menambahkan komentar langsung ke dalam work order. Dan setelah perbaikan selesai, semua catatan akan tinggal dalam riwayat aset.
Manfaat 2: Simpan informasi penting untuk onboarding yang cepat
CMMS menyimpan informasi detail tentang aset, bagian, manual, SOP, pengontrol logika terprogram (PLC), checklist, dan banyak lagi dalam satu basis data terpusat.
Dengan tren tingkat turnover karyawan yang tinggi di industri manufaktur, teknisi pemeliharaan industri dan personel operasi baru dapat di-onboard dengan lebih cepat. Akses mudah ke dokumentasi penting juga dapat mengurangi kurva pembelajaran yang curam.
Tab informasi aset di Limble
Dengan hanya satu klik di Limble, setiap karyawan dapat melihat riwayat kerja aset (setiap tugas yang pernah dilakukan pada aset tersebut), jadwal pemeliharaan, inventaris cadangan bagian saat ini, vendor pilihan, dan riwayat kerja.
Kami akan berbicara lebih lanjut tentang pentingnya pelacakan aset dalam sebentar, tetapi terlebih dahulu, kami ingin berbagi beberapa manfaat tambahan.
Dengan Limble, Anda tidak akan pernah perlu bertanya bagian apa yang Anda miliki di stok, di mana mereka digunakan, kapan bagian akan habis, atau apakah Anda akan memiliki bagian yang diperlukan untuk melakukan pekerjaan Anda. Bagian manajemen kami memecahkan masalah ini dan banyak lagi.
Berikut adalah daftar semua alat yang dapat Anda gunakan di bagian manajemen bagian kami untuk memberikan gambaran tentang seberapa kuat alat ini dapat menjadi:
Dapatkan notifikasi push/email instan
Tahukan instan apakah bagian ada di stok
Pelacakan penggunaan bagian otomatis
Tahui penggunaan bagian
Hilangkan bagian yang tidak digunakan
Pelaporan real-time
Optimalkan tingkat stok
Pencarian barcode
Manfaat 3: Integrasi pemantauan kondisi real-time
Pemeliharaan prediktif telah terbukti menawarkan ROI yang tinggi, tetapi banyak perusahaan ragu untuk mengimplementasikannya karena biaya implementasi yang (seringkali) tinggi.
Limble menawarkan paket sensor lengkap yang terjangkau dan mengubah ulang proses implementasi agar intuitif dan sederhana.
Sekarang bisnis apa pun dapat mengimplementasikan program pemeliharaan prediktif.
Prosesnya sederhana:
Anda membeli paket awal kami
Kami mengirimkan sensor yang telah dikonfigurasi sebelumnya kepada Anda
Anda mencolokkan sensor di mana Anda menginginkannya
Itu benar-benar begitu mudah karena perangkat lunak kami melakukan segala hal lainnya!
Pelajari lebih lanjut tentang bagaimana kami membuatnya mudah dan terjangkau untuk perusahaan apa pun untuk mengimplementasikan sensor untuk program pemeliharaan mereka atau perangkat dan pengaturan IoT dengan membaca blog kami; Limble introduces modular IOT sensor setup.
Alat untuk mendukung proses internal
Alat pemeliharaan industri bagus, tetapi mereka tidak akan membantu Anda banyak tanpa proses dan praktik internal yang kuat.
Salah satu area yang sering diabaikan adalah pelacakan aset. Contohnya adalah memastikan bahwa semua aset fisik dilacak dan didokumentasikan dalam registri real-time yang aktif. Alih-alih memiliki semua informasi ini melayang dalam kertas, rangkaian teks, atau lebih buruk, di dalam kepala seseorang, Anda dapat dengan mudah melacak semua aset Anda di dalam Limble. Anda bahkan dapat mengurutkannya berdasarkan lokasi, gedung, ruangan, dll.
Membuat hierarki aset di dalam Limble CMMS
Contoh lain adalah mengembangkan dan menerapkan SOP untuk mencatat alat saat mengembalikan atau mengambil keluar dan masuk inventaris di akhir setiap shift. Memiliki skematik penggunaan alat membantu Anda menilai bottleneck terkait alat dan penggantian pencegahan berdasarkan penggunaan.
Alat pemeliharaan yang baik membuat kehidupan semua orang lebih mudah
Alat pemeliharaan yang baik dapat secara besar-besaran meningkatkan efektivitas tim pemeliharaan Anda. Namun, untuk memastikan pekerja pemeliharaan menggunakan alat ini pada potensi maksimal, mereka juga harus menerima pelatihan langsung tentang cara menggunakannya.
Dengan mempercepat adopsi alat pemeliharaan modern, produsen dan tim pemeliharaan mereka dapat membuat pabrik mereka lebih aman, lebih cerdas, lebih efisien, dan lebih kuat—membuat kehidupan semua orang lebih mudah dalam prosesnya (yang pasti akan membawa Anda banyak pujian).
via GIPHY
Jika Anda siap untuk memulai perbaikan program pemeliharaan Anda dengan Limble CMMS, mulai uji coba gratis atau atur demo dengan kami hari ini.
