13 Maret 2015 | Blog
Ada banyak faktor ketika mencoba mencapai hasil akhir yang sempurna pada bagian mesin 3D. Saya ingin fokus pada opsi pemfilteran jalur pahat yang tersedia untuk mesin CNC dan perangkat lunak CAM.
Dalam banyak sistem CAM, Anda dapat menetapkan toleransi untuk seberapa akurat Anda ingin mengikuti permukaan dengan alat tersebut. Jika Anda memiliki toleransi yang besar di CAM Anda, Anda akan kehilangan detail atau toleransi di pihak Anda. Di sisi lain, jika Anda mengatur toleransi terlalu rendah, Anda akan memiliki lebih banyak kode, waktu pemrosesan meningkat seiring dengan risiko titik vektor terlihat di permukaan Anda. Opsi pemfilteran dan pemulusan ada di perangkat lunak CAM dan bekerja dengan menggeser dan menghapus titik.
Namun bagaimana dengan pilihan untuk menggunakan fitur smoothing pada mesin milling itu sendiri? Dalam hal perangkat lunak HSC Pro DATRON, ada filter jalur alat pemulusan berpemilik yang bekerja dengan basis yang sama sekali berbeda. Alih-alih menghapus poin dan kehilangan toleransi di pihak Anda seperti pada perataan di CAM, filter jalur alat ini menambahkan poin dalam toleransi yang ditetapkan di CAM. Mesin juga menghitung hingga lima tempat desimal (metrik) memberikan permukaan yang lebih akurat. Dengan menambahkan poin dan meningkatkan pembacaan di depan mesin, Anda tidak perlu khawatir kehilangan detail sambil membuat hasil akhir yang mulus. Filter jalur alat pemulusan DATRON juga memantau brengsek. Memantau sentakan motor memastikan gerakan alat berat yang mulus sekaligus menghilangkan tekanan berlebih pada alat berat dengan kecepatan makan yang tinggi.
Jadi kesimpulannya, menjalankan filter toolpath smoothing di mesin Anda dapat memiliki waktu perhitungan yang lebih cepat dari CAM Anda bersama dengan bagian yang lebih akurat yang membutuhkan lebih sedikit optimasi dalam perangkat lunak CAM.
Mesin CNC
Permukaan akhir adalah pengukuran tekstur keseluruhan permukaan, yang terdiri dari tiga elemen kunci:lay, waviness, dan roughness. Lay mengacu pada pola dominan pada permukaan, sering kali dihasilkan oleh proses manufaktur itu sendiri, kegelombangan mengukur variasi periodik dalam penyelesaian permu
Baja adalah salah satu logam yang paling banyak digunakan secara global saat ini. Itu sama sekali tidak mengejutkan, mengingat beberapa manfaat dari logam. Secara industri, produsen menggunakan layanan pemesinan logam yang berbeda untuk memenuhi spesifikasi dan persyaratan desain produk. Salah satu
Alat Referensi untuk Karakteristik Permukaan Logam Bagan permukaan akhir logam adalah bahan referensi yang terkadang kami gunakan di Metal Cutting secara internal sebagai bagian dari proses jaminan kualitas kami. (Anda dapat membaca lebih lanjut tentang ukuran kualitas kami di halaman Komitmen Kual
Pemesinan logam atau plastik memainkan peran besar dalam produksi suku cadang. Dalam banyak kasus, finishing permukaan mesin lebih dari cukup untuk aplikasi penggunaan akhir, tetapi karena permukaan bagian dipotong, bukan dicor atau dicetak, permukaan finish standar (as-machined) terkadang perlu dim
