Mencegah dan Mengelola Tabrakan Mesin CNC 5-Axis

Tabrakan pada Mesin CNC seperti Mesin Penggerinda 5-Axis mungkin tidak mengerikan seperti kecelakaan lalu lintas. Namun, hal itu dapat merusak produktivitas manufaktur Anda dan sangat mahal untuk diperbaiki.

Tetapi apa yang bisa Anda lakukan ketika terjadi pada Mesin Penggerinda 5-axis Anda? Langkah apa yang bisa Anda ambil untuk meminimalkan tabrakan mesin dan mengembalikan kondisi operasionalnya dengan cepat? Dalam artikel ini, Anda akan mempelajari hal-hal berikut:

• Penyebab tabrakan mesin CNC
• Bagaimana tabrakan mempengaruhi Mesin Penggerinda Vertikal 3-Axis
• Bagaimana tabrakan mempengaruhi mesin CNC 5-Axis
• Pengkalibrasi ulang mesin 5-Axis
• Perbaikan mesin CNC 5-Axis
• Menggunakan sistem kalibrasi untuk mengurangi tabrakan

Penyebab Tabrakan Mesin CNC 5-Axis

Tersedia dalam banyak variasi dan konfigurasi, mesin penggerinda 5-Axis memiliki banyak bagian yang bergerak. Namun, sumber tabrakan ini seringkali disebabkan oleh kesalahan manusia daripada kesalahan mesin.

Ini adalah beberapa penyebab tabrakan yang umum:

• Pengaturan alat yang salah di dalam kantong alat ATC (Automatic Tool Changer)
• Input panjang alat yang salah saat ditukar atau dipasang ulang
• Pengaturan laju penggerakan yang salah (biasanya terlalu cepat untuk pekerjaan)
• Memilih alat yang salah untuk pekerjaan
• Pengaturan pekerjaan yang salah
• Titik referensi yang salah ditetapkan
• Kesalahan dalam pemrograman CNC
• Perawatan mesin CNC yang buruk

Untuk meminimalkan hal ini dan masalah mesin CNC lainnya yang umum, Anda harus memastikan bahwa operator dan programmer mesin Anda telah dilatih dengan baik. Ini juga penting untuk menghindari cedera pada operator.

Operator dan programmer mesin Anda juga harus waspada dan berpengalaman dalam cara mengatasi masalah tabrakan ketika terjadi. Oleh karena itu, pengujian yang cermat sebelum memulai produksi sangat direkomendasikan.

Bagaimana Tabrakan Mesin Vertikal 3-Axis Dibandingkan dengan Tabrakan 5-Axis

Sebelum kita membahas tabrakan mesin penggerinda 5-axis, Anda perlu mengetahui bahwa ada perbedaan besar antara tabrakan yang terjadi pada mesin vertikal 3-axis dibandingkan dengan versi 5-axis.

Mengapa demikian?

Nah, pada mesin penggerinda vertikal 3-axis, tabrakan biasanya terjadi pada sumbu vertikal atau Z-axis. Dampaknya terjadi secara lurus ke bawah dan terutama mempengaruhi spindle — terutama baris pertama bearing spindle yang menerima gaya utama dari dampak tersebut.

Jika spindle tidak rusak (beruntung Anda!), Anda harus memeriksa perataan Z-axis dan run-out spindle, terutama jika ada volume kebisingan yang lebih tinggi saat mesin beroperasi pada RPM yang lebih tinggi. Anda mungkin juga perlu menyelaraskan ulang kepala spindle atau bingkai jika kedua pengaturan itu bergerak keluar dari tingkat toleransi aslinya.

Terlepas dari sumber dampak — baik vertikal maupun samping — Anda akan perlu menyelaraskan ulang kepala spindle. Dalam kasus dampak vertikal, sumbu X dan Y biasanya tidak terpengaruh. Jika tabrakan parah, sumbu-sumbu ini mungkin keluar dari toleransi aslinya.

Komplikasi dalam Tabrakan Mesin CNC 5-Axis

Jika skenario dampak yang sama terjadi pada mesin penggerinda yang dikonfigurasi 5-axis, kemungkinan lebih dari satu sumbu perlu disesuaikan oleh servis adalah tinggi.

Pada mesin dengan meja putar dua sumbu bawaan, dampak lurus ke bawah pada Z-axis tidak hanya akan mempengaruhi Z-axis asli tetapi juga dua sumbu rotasi C dan B. Ini terutama jika sumbu rotasi pada saat dampak ditempatkan pada sudut tertentu.

Jika dampak lebih parah, bahkan sumbu Y & X dapat terpengaruh. Ini akan memerlukan perbaikan yang lebih besar.

Pengkalibrasi Ulang Mesin pada Tabrakan Mesin Penggerinda 5-Axis

Pengkalibrasi ulang sering kali adalah langkah minimum yang diperlukan untuk memastikan semua 5-sumbu dalam perataan sempurna satu sama lain setelah insiden. Ini juga akan mengurangi kemungkinan keseserakan, terutama pada toleransi yang lebih tinggi, saat bagian sedang diproses selama produksi.

Namun, kalibrasi sederhana sering kali tidak cukup setelah tabrakan. Lebih baik operator Anda memeriksa semua dimensi geometri yang berbeda terlebih dahulu sebelum mengkalibrasi mesin.

Perbaikan Tabrakan Mesin CNC 5-Axis

Perbaikan pada mesin penggerinda 5-axis cenderung memakan waktu lebih lama. Biaya perbaikan juga lebih tinggi, karena perlu menyelaraskan ulang setiap sumbu dengan hati-hati dan mengaturnya dengan benar. Pekerjaan seperti ini memerlukan insinyur terampil menggunakan alat yang sangat presisi.

Oleh karena itu, sangat disarankan agar pekerjaan ini dilakukan oleh insinyur servis pabrik yang terlatih yang mengerti rincian mesin dan cara mengaturnya dengan benar.

Dalam pengalaman kami, kami telah melihat pelanggan mencoba menghemat biaya dengan menyewa insinyur yang kurang berpengalaman untuk melakukan pekerjaan perbaikan. Seringkali, hasil akhirnya adalah pekerjaan perbaikan yang buruk yang menghasilkan lebih banyak masalah. Hasil akhirnya adalah mereka membayar lebih banyak di jangka panjang saat mereka mencoba menghemat biaya.

Mengelola Tabrakan Mesin Penggerinda 5-Axis Melalui Kalibrasi

Untuk meminimalkan tabrakan mesin penggerinda 5-axis, Hwacheon merekomendasikan agar Anda menyertakan sistem HRCC II untuk setiap Mesin Penggerinda 5-Axis yang baru dibeli. HRCC II singkatan dari: Hwacheon Rotation Centre Calibration System, yang tidak hanya mengkalibrasi sumbu rotasi, tetapi juga kekokohan meja relatif terhadap sumbu dan sudut garis lurus.

Sistem ini mencakup pengukur nirkabel presisi tinggi (Blum atau Renishaw), bola referensi baja atau keramik dengan bracket pemasang, serta perangkat lunak yang dikembangkan dan dirancang khusus untuk mengoperasikannya dan mengontrolnya.

Dapat digunakan dengan mudah — hanya membutuhkan waktu 45-60 detik untuk menjalankan siklus lengkap.

Catatan:
Kami merekomendasikan siklus kalibrasi dijalankan sekali sebulan, atau setiap kali sebelum memproduksi bagian yang sangat akurat. Ini akan meminimalkan variasi yang dipengaruhi suhu dan memastikan akurasi mesin Anda tetap terjaga.

Penanganan Alat Pengukur pada Mesin 5-Axis

Untuk mesin dengan sistem AWC (Automatic Workpiece Changer), alat kalibrasi pengukur ini dapat dipasang pada satu palet atau pemegang bagian. Mereka dapat digunakan sebanyak yang diperlukan.

Pengukur nirkabel akan disimpan di ATC (Automatic Tool Changer Magazine) mesin hingga dipanggil untuk digunakan. Sementara itu, pengukur dapat digunakan untuk referensi bagian/workpiece atau pengukuran area tertentu pada bagian.

Kesimpulan

Terlepas dari seberapa parah atau dalam arah mana tabrakan mesin Anda terjadi (vertikal atau samping), kami sangat merekomendasikan agar Anda menghubungi kantor lokal yang tersedia atau nomor layanan pelanggan produsen mesin Anda.

Pengguna Mesin Penggerinda CNC 5-Axis tidak perlu takut akan tabrakan, asalkan mereka memberikan perhatian khusus pada pemeliharaan. Jika hal ini dilakukan dengan baik, mesin penggerinda 5-axis dapat membuka kemungkinan manufaktur yang jauh lebih luas dan meningkatkan efektivitas manufaktur serta keuntungan perusahaan Anda.