Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Mesin CNC

CNC Machining 2020: Tren dan Inovasi Industri Teratas

Bagi banyak industri, termasuk industri CNC machining, tahun 2020 penuh dengan naik turun. Namun, dengan banyak perkembangan yang terjadi di industri tahun lalu, aman untuk mengatakan bahwa ada lebih banyak naik daripada turun di dunia CNC machining. Dalam artikel ini, kita melalui 5 tren dan perkembangan teratas yang membentuk CNC machining pada tahun 2020.

1. Alat machining yang lebih baik

Alat machining adalah salah satu komponen terpenting dalam seluruh proses CNC machining. Sebagian besar kecepatan, biaya, dan kualitas proyek machining tergantung pada alat yang digunakan. Alat yang unggul dapat memotong lebih cepat dan dengan kualitas lebih baik, mengurangi secara signifikan waktu dan biaya machining. Oleh karena itu, tidak heran bahwa pengembangan alat machining yang lebih baik merupakan tren penting pada tahun 2020, dengan alat diamond kristal polikristal dan karbide padat menempati peringkat teratas. Alat ini terbukti sangat tahan lama, lebih efisien dan efektif dalam pemotongan, serbaguna, dan cepat. Mereka juga getir lebih sedikit, lebih tahan terhadap aus, memiliki umur alat yang lebih canggih, memerlukan perawatan lebih sedikit, dan menghasilkan lebih sedikit kebisingan saat operasi. Secara khusus, kemampuan alat ini untuk menghasilkan toleransi ketat dan membuat bagian dengan presisi sangat tinggi sangat bermanfaat bagi CNC machining.

Alat potong diamond kristal polikristal (Sumber: Onsrud)

2. Sumbu lebih banyak, machining lebih cepat

Selalu dilakukan upaya dalam pengembangan CNC machining sebagai teknologi manufaktur untuk meningkatkan fungsionalitas dan kecepatan mesin, sambil mengurangi biaya. Industri machining telah mengambil langkah besar di arah ini pada tahun 2020 dengan penerapan machining 6 sumbu. Sudah merupakan fakta bahwa lebih banyak sumbu berarti lebih banyak fungsionalitas dan waktu siklus yang lebih sedikit, dan sementara machining 6 sumbu telah lama ada dalam berbagai bentuk, tidak umum. Itu berubah pada tahun 2020.

Machining 5 sumbu bekerja dengan bergerak di sumbu X, Y, dan Z, sambil juga berputar di sumbu A dan B. Meskipun teknologi ini sudah luar biasa, machining 6 sumbu melangkah lebih jauh dengan menambahkan rotasi sumbu C. Ini dapat meningkatkan kecepatan siklus hingga 75%. Sekarang, 6 sumbu mungkin tidak memberikan manfaat tambahan saat frais bagian sederhana. Namun, bawa bagian yang sangat kompleks dan lihat machining 6 sumbu beraksi dalam semua kemuliaannya.

3. Perangkat lunak yang ditingkatkan

Dengan semua perkembangan dalam perangkat keras CNC machining, harus ada perkembangan perangkat lunak yang sesuai. Perangkat lunak CAD dan CAM adalah aspek perangkat lunak dari CNC machining. Ini selalu telah merupakan bagian integral dan tak terpisahkan dari manufaktur CNC. Kemajuan dalam CAM telah memungkinkan seluruh proses machining untuk disimulasikan dalam pengaturan virtual. Dengan CAM, operasi mesin yang tepat yang diperlukan untuk menghasilkan model CAD digambarkan dengan baik, menambahkan tingkat kustomisasi dan pengamatan kinerja yang tinggi. Pengaturan optimal (kecepatan dan feed), urutan, dan jalur alat untuk menghasilkan bagian tertentu disimulasikan secara rinci. Fitur-fitur ini menghilangkan kesalahan, karena pengaturan optimal selalu diberikan. Mereka juga menghilangkan risiko tabrakan, karena sistem deteksi tabrakan canggih telah terintegrasi dalam perangkat lunak CAM. Secara umum, semuanya secara signifikan meningkatkan fungsionalitas, mengurangi limbah, dan meningkatkan kecepatan manufaktur.

4. Permintaan tinggi untuk manufaktur on demand

Manufaktur on demand, juga dikenal sebagai manufaktur as a service (MaaS), telah ada untuk sementara waktu. Namun, manfaatnya yang luar biasa, serta keterbatasan bawaan dari model pelanggan ke bengkel mesin tradisional, menjadi sangat jelas pada tahun 2020.

Banyak bengkel machining harus menutup karena pandemi, dan begitu banyak orang dan bisnis yang memiliki kebutuhan manufaktur tetapi hanya bergantung pada bengkel mesin di sekitarnya terjerembat. Di sisi lain, dengan perusahaan MaaS seperti Xometry Europe, kapasitas machining selalu tersedia. Dengan jaringan lebih dari 2.000 produsen yang tersebar di berbagai negara, kegiatan manufaktur tidak terhenti. Produsen dalam jaringan juga menikmati manfaat manufaktur on demand, karena berkat aliran pesan yang berkelanjutan melalui Xometry, mereka kurang mungkin pailit karena kurangnya pekerjaan.

Model MaaS Xometry Europe juga memungkinkan manufaktur medis darurat yang sangat dibutuhkan dilakukan tanpa kesiapan sepanjang tahun.

5. Mesin intuitif yang melatih operator

Kekurangan operator CNC machining yang terampil telah selalu menjadi masalah di industri manufaktur CNC. Namun, pandemi secara signifikan memperburuk masalah ini, karena banyak perusahaan machining memecat operator untuk menanggung kerugian yang ditimbulkan oleh pandemi.

Untuk mengatasi masalah kekurangan operator yang terampil, produsen mesin CNC seperti Haas Automation, telah menempatkan banyak fokus pada menciptakan mesin intuitif yang mampu melatih operator. Produsen telah mengambil langkah seperti meningkatkan layar tampilan pengontrol, termasuk alat bantu visual dan instruksi waktu nyata selama machining, mengintegrasikan sistem umpan balik dan pemecahan masalah, semuanya dalam upaya menciptakan mesin yang, alih-alih memerlukan operator yang terampil, dapat mengajarkan operator yang relatif kurang terampil cara menggunakan mesin dalam waktu yang sangat singkat.

Pusat machining Haas memiliki pengontrol yang dapat berisi gambar dan video instruksional untuk mengurangi kesalahan, melatih operator, dan mengurangi waktu henti. (Sumber: Haascnc.com)

Kesimpulan

Setiap tahun sejak penemuannya, CNC machining telah tunduk pada berbagai tren dan perkembangan yang telah maju teknologi dan seluruh industri secara keseluruhan. Tahun 2020, meski semua yang terjadi, tidak mengecualikan. Tahun 2021 sudah terlihat cerah bagi industri karena banyak teknologi yang masih dalam pengembangan pada tahun 2020 akan sepenuhnya diterapkan.

Jika Anda mencari layanan CNC machining on demand, jangan ragu untuk mendapatkan penawaran di Xometry Instant Quoting Engine.

Mesin CNC

  1. Menguasai Mesin CNC 5‑Axis: Presisi, Kecepatan, dan Manfaat Industri
  2. Pemesinan & Gravir CNC: Tinjauan Pakar tentang Pusat, Pemotong & Mesin Presisi
  3. Komponen CAM: Mendorong Presisi & Efisiensi dalam Pemesinan CNC
  4. Pemesinan CNC Bubut & Fres: Esensial Pemesinan Presisi untuk Manufaktur Modern
  5. CNC Machining Akrilik Presisi: Akurat, Aman, dan Efisien
  6. Prototipe CNC: Keuntungan dan Keterbatasan yang Perlu Anda Ketahui
  7. Pemesinan CNC Presisi Industri Penerbangan: Pembuatan Komponen Titanium dan Aluminium Ringan
  8. Pemesinan CNC: Manfaat dan Batasan untuk Manufaktur Presisi
  9. CNC Machining Presisi untuk Polimer: Teknik & Tips Lanjutan
  10. Bagaimana Pemesinan Robotika CNC Mendorong Pertumbuhan Otomasi