Panduan Lengkap Mesin CNC: Fitur, Manfaat, dan Aplikasi
CNC adalah singkatan dari Computer Numerically Controlled. Ini adalah fitur baru yang luas tersedia untuk alat mesin seperti bubut, frais, bor, dll. untuk meningkatkan kemampuan kerja dan efisiensi mereka dengan bantuan komputer. Hingga saat ini, kerja beberapa mesin ini masih dioperasikan secara manual yang tidak memberikan kesempatan untuk operator untuk istirahat atau berkonsentrasi pada tugas lain. Mesin CNC dianggap karena menawarkan presisi dan akurasi rata-rata tinggi serta efisiensi waktu.
Hari ini kita akan melihat definisi, bagian, elemen, prinsip kerja, jenis, spesifikasi, aplikasi, serta keuntungan dan kerugian mesin CNC.
Apa itu Mesin CNC?
Mesin CNC dapat didefinisikan sebagai alat mesin yang dikontrol secara otomatis oleh komputer. Mesin CNC memproses sebuah potongan bahan seperti logam, plastik, kayu, keramik, atau komposit untuk memenuhi spesifikasi instruksi terprogram yang dikodekan tanpa operator manual.
Program kerja ditulis oleh seseorang atau dihasilkan oleh perangkat lunak desain terbantu komputer (CAD). Seperti pada printer 3D, bagian yang akan dicetak diiris sebelum program akan dihasilkan pada komputer. Operasi kedua mesin CNC dikenal sebagai manufaktur terbantu komputer (CAM), topiknya mirip dengan CAD tetapi membahas area produksi.
Baca: Memahami mesin bubut
Untuk beberapa komponen yang memerlukan berbagai alat berbeda seperti bor, frais, gergaji, dll. mesin modern mencakup berbagai alat dalam satu sel. Namun, sejumlah mesin berbeda menggunakan pengontrol eksternal di mana komponen dipindahkan dari mesin ke mesin oleh operator manusia atau robot. Dalam kedua kasusnya, langkah-langkah diterapkan pada bagian yang memerlukan kecocokan yang sangat dekat dengan CAD asli
Cara Kerja Mesin CNC:
Kerja mesin CNC cukup menarik karena berbasis komputer. Mesin bekerja berdasarkan program CAD dan CAM serta kontrol komputer. seperti yang disebutkan sebelumnya, CAD adalah perangkat lunak menggambar item yang akan diproduksi, yang berfungsi sebagai salinan karbon produk. Artinya, komputer secara otomatis menghasilkan apa yang ditampilkan CAD. Ini juga digunakan untuk meningkatkan produktivitas desainer, meningkatkan komunikasi melalui dokumentasi, meningkatkan kualitas desain, dan membuat file cadangan untuk produksi selanjutnya.
Sementara itu, CAM (Computer-Aided Manufacturing) memiliki dua kode berbeda seperti G-code dan M-code di mana semua program ditulis dan dimasukkan ke mesin untuk melakukan berbagai operasi, misalnya operasi bubut dan penguraian pada bubut.
Baca artikel lengkap
Video di bawah ini berisi cara kerja mesin bubut CNC:
https://www.youtube.com/watch?v=peuvASjUsJI&vl=en
Berikut adalah kode yang digunakan dalam pemrograman CNC:
M-code mewakili perintah mesin miscellaneous yang tidak menggerakkan sumbu. Formatnya adalah huruf m diikuti oleh dua hingga tiga angka. Berikut adalah lima fungsi:
- [M02 Akhir Program]
- [M03 Hidupkan Spindel – Searah Jarum Jam]
- [M04 Hidupkan Spindel – Berlawanan Jarum Jam]
- [M05 Matikan Spindel]
- [M06 Pergantian Alat]
Baca: Semua yang perlu Anda ketahui tentang mesin frais
G-code digunakan untuk menggerakkan gerakan spesifik mesin, seperti gerakan mesin atau fungsi frais. G-code berbeda antara aplikasi bubut dan frais. Formatnya adalah huruf G diikuti oleh dua hingga tiga angka. Berikut adalah beberapa fungsi G-code:
- [G00 Posisi Gerak Cepat]
- [G01 Gerak Interpolasi Linier]
- [G02 Gerak Interpolasi Lingkaran-Searah Jarum Jam]
- [G03 Gerak Interpolasi Lingkaran-Berlawanan Jarum Jam]
Baca artikel lengkap tentang kode kontrol CNC
Bagian Mesin CNC:
Alat mesin yang menampilkan CNC terdiri dari bagian-bagian berikut:
- Tempat Tidur
- Kepala Mesin
- Ekor Mesin
- Palang Ekor Mesin
- Pedal atau Tombol Kaki
- Chuck
- Panel Kontrol
- Turret Alat
Baca penjelasannya
Elemen Sistem Mesin CNC:
Berikut ini merepresentasikan elemen sistem pemesinan CNC:
- Program
- Pembaca Pita
- Mini-komputer
- Sistem Servo
- Alat Mesin CNC
Jenis Mesin CNC:
Mesin CNC dapat diklasifikasikan menjadi jenis-jenis berikut:
- Mesin pemotong laser CNC
- Mesin 5-sumbu
- Mesin bubut CNC
- Mesin frais CNC
- Printer 3-D
- Mesin router CNC
- Mesin pemotong plasma CNC
- Mesin Pick and Place
Baca artikel lengkap
Baca: Semua yang perlu Anda ketahui tentang mesin bor
Spesifikasi:
Spesifikasi mesin CNC dapat dikategorikan ke dalam poin-poin berikut:
Spesifikasi Mesin:
- Tinggi pusat.
- Jarak antara pusat.
- Diameter ayun di atas tempat tidur.
- Diameter ayun di atas slide melintang.
- Gerakan melintang slide melintang.
Spesifikasi Kepala Mesin:
- Lubang di spindel kepala mesin.
- Taper akhir spindel.
Spesifikasi Ekor Mesin:
- Diameter spindel.
- Taper akhir spindel.
- Perjalanan selubung.
Laju Avan:
- Gerakan melintang cepat.
- Laju avan dapat diprogram.
Spesifikasi Spindel Utama:
- Rentang kecepatan.
- Daya keluaran.
Aplikasi Mesin CNC:
Beberapa aplikasi mesin CNC:
- Aplikasi utama mesin CNC adalah untuk bekerja dengan akurasi yang lebih besar dan mengontrol alat mesin secara otomatis.
- Ini juga digunakan dalam industri pembuatan besar.
- Mesin ini digunakan untuk penghapusan logam otomatis dari benda kerja.
Keuntungan dan Kerugian Mesin CNC:
Keuntungan
Berikut ini merepresentasikan keuntungan mesin CNC:
- Kesalahan dalam kondisi pemotongan atau dimensi dapat dengan mudah diedit Menyediakan presisi dan akurasi yang lebih baik pada benda kerja.
- Kurang pekerja yang diperlukan yang membantu menghemat biaya tenaga kerja.
- Operator yang terampil tinggi tidak diperlukan.
- Desain kompleks dengan akurasi tinggi dalam waktu yang singkat dapat diproduksi pada mesin CNC.
- Ini memiliki program editing online, yang berarti setiap perubahan dan modifikasi dilakukan oleh data bagian yang disimpan di komputer tanpa mengirim pita untuk diproses ulang.
- Konversi satuan dapat dengan mudah dilakukan oleh mesin ini (SI ke British atau dari British ke SI).
- Ini dapat mendeteksi kesalahan sendiri dengan mudah, ada perangkat lunak khusus yang memungkinkan troubleshooting mudah jika sistem CNC gagal beroperasi dan juga memiliki kemampuan untuk membantu dalam pemeliharaan dan perbaikan sistem secara otomatis.
- Ini juga membantu dengan alasan keselamatan.
- Pemeliharaan rendah yang diperlukan
- Mengurangi waktu persiapan-penggantian.
- Mesin CNC memiliki produksi dan kemampuan yang lebih tinggi.
- Ini dapat berjalan selama 24 jam sehari.
- Ini Terpercaya.
Kerugian
Meskipun manfaat besar dari mesin CNC beberapa keterbatasan masih terjadi. Nah, berikut ini adalah beberapa kerugian mesin CNC:
- Biaya instalasi tinggi.
- Bagian mesin CNC mahal.
- Memerlukan profesional yang terampil tinggi untuk menyelesaikan masalah saat kegagalan terjadi.
- Pengetahuan komputer diperlukan.
- Pengetahuan program diperlukan
Itu saja untuk artikel ini, “Semua yang perlu Anda ketahui tentang mesin CNC”. Saya harap pengetahuan tercapai, Anda dapat bebas bertanya melalui bagian komentar kami. Jangan lupa untuk membagikan kepada siswa lain. Terima kasih!
