Semua yang perlu Anda ketahui tentang mesin CNC
CNC adalah singkatan dari Computer Numerically Controlled . Ini adalah fitur baru yang tersedia secara luas untuk peralatan mesin seperti bubut, penggilingan, pengeboran dll untuk meningkatkan kemampuan kerja dan efisiensi dengan bantuan komputer. Sampai saat ini, cara kerja beberapa mesin ini masih dilakukan secara manual sehingga tidak memberikan kesempatan bagi operator untuk beristirahat atau berkonsentrasi pada tugas-tugas lain. Mesin CNC dianggap karena menawarkan presisi dan akurasi rata-rata yang tinggi serta efisiensi waktu.
Hari ini kita akan melihat definisi, suku cadang, elemen, prinsip kerja, jenis, spesifikasi, aplikasi, serta kelebihan dan kekurangan mesin CNC.
Apa itu mesin CNC?
Mesin CNC dapat didefinisikan sebagai peralatan mesin yang dikendalikan secara otomatis melalui komputer. Mesin CNC memproses sepotong material seperti logam, plastik, kayu, keramik, atau komposit untuk memenuhi spesifikasi instruksi terprogram yang dikodekan tanpa operator manual.
Program kerja ditulis oleh seseorang atau dihasilkan oleh perangkat lunak desain berbantuan komputer grafis (CAD). Sedangkan untuk printer 3D, bagian yang akan dicetak dipotong terlebih dahulu sebelum program akan dibuat di komputer. Pengoperasian kedua mesin CNC dikenal sebagai Computer-aided manufacturing (CAM), topiknya mirip dengan CAD tetapi membahas area produksi.
Baca: Memahami mesin bubut
Untuk beberapa komponen yang memerlukan sejumlah alat yang berbeda seperti bor, penggilingan, gergaji, dll. Mesin modern terdiri dari beberapa alat menjadi satu sel. Namun, sejumlah mesin yang berbeda menggunakan pengontrol eksternal yang komponennya dipindahkan dari mesin ke mesin oleh operator manusia atau robot. Dalam kedua kasus tersebut, langkah-langkah diterapkan pada bagian-bagian yang membutuhkan kecocokan yang sangat dekat dengan CAD asli
Cara kerja mesin CNC:
Cara kerja mesin CNC cukup menarik karena merupakan basis komputer. Mesin bekerja berdasarkan program CAD dan CAM serta kontrol komputer. seperti yang disebutkan sebelumnya, CAD adalah perangkat lunak gambar dari item yang akan diproduksi, yang berfungsi sebagai salinan dari produk. Artinya, komputer secara otomatis menghasilkan apa yang ditampilkan CAD. Ini juga digunakan untuk meningkatkan produktivitas desainer, meningkatkan komunikasi melalui dokumentasi, meningkatkan kualitas desain, dan membuat file cadangan untuk produksi berikutnya.
Sedangkan CAM (Computer-Aided Manufacturing) memiliki dua kode yang berbeda seperti G-codes dan M-codes dimana semua program ditulis dan diumpankan ke mesin untuk melakukan berbagai operasi yaitu operasi turning dan grooving pada mesin bubut.
Baca artikel selengkapnya
Video di bawah ini berisi cara kerja mesin bubut CNC:
https://www.youtube.com/watch?v=peuvASjUsJI&vl=en
Di bawah ini adalah kode yang digunakan dalam pemrograman CNC:
Kode-M mewakili perintah mesin lain-lain yang tidak memerintahkan gerakan sumbu. Formatnya adalah ma terakhir diikuti oleh dua hingga tiga digit. Berikut adalah lima fungsi:
- [M02 Akhir Program]
- [M03 Mulai Spindle – Searah Jarum Jam]
- [M04 Mulai Spindle – Berlawanan Searah Jarum Jam]
- [M05 Stop Spindle]
- [Perubahan Alat M06]
Baca: Semua yang perlu Anda ketahui tentang mesin penggilingan
Kode-G digunakan untuk memerintahkan gerakan mesin tertentu, seperti gerakan mesin atau fungsi penggilingan. Kode-G berbeda antara aplikasi bubut dan pabrik. Formatnya adalah G terakhir diikuti oleh dua hingga tiga digit. Berikut adalah beberapa fungsi G-code:
- [Pemosisian Gerak Cepat G00]
- [Gerakan Interpolasi Linier G01]
- [G02 Circular Interpolation Motion-Searah Jarum Jam]
- [G03 Circular Interpolation Motion-Counter Searah Jarum Jam]
Baca artikel lengkap tentang kode kontrol CNC
Bagian dari Mesin CNC:
Peralatan mesin yang menampilkan CNC terdiri dari bagian-bagian berikut:
- Tempat tidur
- Headstock
- Stok ekor
- Pena ekor buntut
- Sakelar kaki atau pedal
- Chuck
- Panel kontrol
- Alat turret
Baca penjelasannya
Elemen sistem Mesin CNC:
Berikut yang dinyatakan di bawah ini mewakili elemen sistem permesinan CNC:
- Program
- Pembaca Pita
- Komputer mini
- Sistem servo
- Alat mesin CNC
Jenis Mesin CNC:
Mesin CNC dapat diklasifikasikan ke dalam jenis berikut:
- Mesin pemotong laser CNC
- Mesin 5-sumbu
- Mesin Bubut CNC
- Mesin Penggilingan CNC
- Printer 3-D
- Mesin router CNC
- Mesin Pemotong Plasma CNC
- Memilih dan Menempatkan Mesin
Baca artikel selengkapnya
Baca: Semua yang perlu Anda ketahui tentang mesin bor
Spesifikasi:
Spesifikasi mesin CNC dapat dikategorikan ke dalam poin-poin berikut:
Spesifikasi mesin:
- Tinggi tengah.
- Jarak antar pusat.
- Diameter ayunan di atas tempat tidur.
- Diameter ayunan di atas seluncuran silang.
- Gerakan melintang dari perosotan silang.
Spesifikasi headstock:
- Lubang pada poros headstock.
- Spindle end-use taper.
Spesifikasi tailstock:
- Diameter spindel.
- Kemiringan ujung spindel.
- Perjalanan berlengan.
Tarif umpan :
- Transversal cepat.
- Kecepatan umpan yang dapat diprogram.
Spesifikasi Spindle Utama :
- Rentang kecepatan.
- Keluaran daya.
Aplikasi Mesin CNC:
Ini adalah beberapa aplikasi Mesin CNC:
- Aplikasi utama mesin CNC adalah bekerja dengan akurasi lebih tinggi dan secara otomatis mengontrol peralatan mesin.
- Ini juga digunakan dalam industri fabrikasi besar.
- Mesin ini digunakan untuk menghilangkan logam secara otomatis dari benda kerja.
Keuntungan dan Kerugian Mesin CNC:
Keuntungan
Pernyataan di bawah ini menunjukkan keunggulan mesin CNC:
- kesalahan dalam kondisi pemotongan atau dalam dimensi dapat dengan mudah diedit Memberikan presisi dan akurasi yang lebih baik pada benda kerja.
- Lebih sedikit pekerja yang dibutuhkan yang membantu menghemat biaya tenaga kerja.
- Operator berkeahlian tinggi tidak diperlukan.
- Desain kompleks dengan akurasi tinggi dalam waktu sesingkat mungkin dapat diproduksi pada mesin CNC.
- Ini memiliki program pengeditan online, yang berarti setiap perubahan dan modifikasi oleh bagian penyimpanan data di komputer tanpa mengirim kaset untuk diproses ulang.
- Konversi satuan dapat dengan mudah dilakukan dengan mesin ini (SI ke Inggris atau dari Inggris ke SI).
- Dapat mendiagnosis kesalahannya sendiri dengan mudah, ada perangkat lunak khusus yang memudahkan pemecahan masalah jika sistem CNC gagal beroperasi dan juga memiliki kemampuan untuk membantu memelihara dan memperbaiki sistem secara otomatis.
- Ini juga membantu dengan alasan keamanan.
- Perlu Perawatan Rendah
- Kurangi perubahan penyiapan seiring waktu.
- Mesin CNC memiliki Produksi dan kemampuan yang Lebih Tinggi.
- Dapat berjalan selama 24 jam sehari.
- Dapat Diandalkan.
Kekurangan
Meskipun manfaat besar dari mesin CNC beberapa keterbatasan masih terjadi. Nah, berikut ini beberapa kelemahan mesin CNC:
- Biaya pemasangan tinggi.
- Bahkan bagian-bagian mesin CNC juga tinggi.
- Ini membutuhkan profesional yang sangat terampil untuk memecahkan masalah ketika terjadi kegagalan.
- Pengetahuan komputer diperlukan.
- Pengetahuan program diperlukan
Itu saja untuk artikel ini, “Semua yang perlu Anda ketahui tentang mesin CNC”. Saya harap Anda memperoleh pengetahuan, Anda dapat dengan bebas mengajukan pertanyaan melalui bagian komentar kami. Jangan lupa untuk berbagi dengan siswa lain. Terima kasih!
