Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Mesin CNC

Keamanan Operator CNC: Aturan & Langkah Aman Sebelum Operasi Mesin

Kontrol Numerik Komputer (CNC) adalah proses di mana komputer mengonversi desain yang dihasilkan oleh perangkat lunak Desain Berbantu Komputer (CAD), menjadi angka. Angka dapat dianggap sebagai koordinat grafik dan mereka mengontrol gerakan pemotong. Dengan cara ini komputer mengontrol pemotongan dan pembentukan bahan.

Operator CNC bertanggung jawab atas setiap tabrakan mesin CNC saat mereka beroperasi. Tabrakan sering terjadi di lantai pabrik dan seringkali katastropikal dan mahal. Kecelakaan biasanya disebabkan oleh kurangnya operator CNC yang terampil atau terlatih dengan baik dalam industri manufaktur. Tabrakan sering disebabkan oleh kurangnya pemahaman operator CNC tentang gerakan CNC yang digunakan, referensi perjalanan spindle, koordinat CNC, posisi nol, dan batas perjalanan sumbu CNC. Di bawah ini adalah beberapa aturan dan langkah operator CNC sebelum menjalankan mesin CNC.

Periksa dan Periksa Kembali Proses Manufaktur

Sebagai operator CNC, Anda bertanggung jawab atas hasil setelah menyelesaikan proses dalam manufaktur bagian tertentu dari cetakan bagian ke program CNC dan akhirnya gerakan CNC. Langkah-langkah ini harus diperiksa dan diperiksa kembali secara akurat untuk menghindari kesalahan yang lolos. Semua mesin CNC dirancang untuk beberapa aplikasi seperti turning, fraising, grinding dan drilling. Namun semua mesin CNC memiliki dua atau lebih arah gerakan atau sumbu, ini berarti semakin banyak sumbu mesin memiliki semakin kompleks mesin CNC, sehingga mesin frais 3-axis dianggap kurang kompleks daripada mesin frais 5-axis.

Pastikan Data Dicatat dan Disimpan

Operator CNC bertanggung jawab untuk menempatkan bagian pada meja dan memastikan pengaturan sumbu XYZ ke datum dicatat dan disimpan ke registry offset kerja (i.e G54 TO G59 di mesin Haas) ini akan memungkinkan bagian untuk diproduksi dapat terletak di titik mana pun di dalam meja dengan mudah mengatur nilai x dan y ke nol dari mesin nol.

Pastikan Pengukuran Tampilan Spindel

Operator CNC harus memahami bahwa meskipun meja bergerak saat bagian diproduksi, gerakan mesin selalu diukur dari tampilan spindel bukan dari tampilan meja. Oleh karena itu kita harus selalu merujuk ke lokasi titik pusat spindel saat mengambil pengukuran.

Jelaskan Sistem Koordinat

Operator CNC tidak boleh bingung antara dua sistem koordinat i. e sistem koordinat mesin dan sistem koordinat kerja. Sistem koordinat mesin diatur oleh produsen mesin tertentu dan tidak dapat diubah dan berada di dalam mesin itu sendiri. Ini adalah sistem koordinat referensi yang semua yang lain dirujuk. Lokasi titik asal XYZ mesin di dalam mesin mungkin berbeda tergantung pada produsen mesin. Oleh karena itu disarankan untuk memeriksa katalog produsen mesin untuk instruksi yang tepat.

Ketahui Batas Mesin

Operator CNC atau pemrogram harus mengetahui batas total yang diizinkan setiap sumbu mesin untuk bergerak, secara umum ini tergantung pada produsen mesin. Namun, operator CNC atau pemrogram yang terampil dapat dengan mudah mengidentifikasi parameter ini karena mereka menentukan nasib proses manufaktur.

Ketahui lebih banyak tentang operasi CNC dengan Aero Spec Engineering. Kami adalah fasilitas manufaktur yang memiliki perangkat lunak CAD & Cam terbaru untuk memandu pusat pemesinan CNC multi axis 3,4, & 5 simultaneous axis berkualitas dan bubut multi axis CNC dengan alat hidup dan pemasok bar.

Mesin CNC

  1. Mesin CNC: Harapan vs Realita yang Dihasilkan
  2. Panduan Lengkap Mesin Pemotong CNC: Jenis, Manfaat, dan Aplikasi
  3. Menghindari Jebakan Umum saat Membeli Mesin CNC Bekas
  4. Pembelian Cerdas: Panduan Ultimat Membeli Mesin CNC Bekas
  5. Mesin CNC Dijelaskan: Bagaimana Mereka Bekerja dan Mendorong Manufaktur Modern
  6. Pemesinan CNC: Manfaat dan Batasan untuk Manufaktur Presisi
  7. Mesin CNC Dijelaskan: Tipe, Komponen, dan Keuntungan Utama
  8. Memahami Mesin CNC 4-Axis: Manfaat dan Perbandingan dengan Sistem 3-Axis
  9. Pemesinan CNC vs Manual: Perbedaan Utama & Kapan Memilih Masing-masing
  10. SOP Operasi Mesin CNC: Panduan Presisi & Keselamatan