Membangun Program Pemeliharaan Peralatan yang Kuat untuk Mengurangi Downtime
Sebelumnya, kami telah menyebutkan pentingnya program pemeliharaan peralatan, serta kekurangan yang akan dihadapi bisnis tanpa satu yang ada.
Itulah datangnya kebutuhan untuk membuat program pemeliharaan peralatan di tempat kerja Anda. Akhirnya, dengan kegagalan mesin yang tidak terduga, ini dapat secara drastis mempengaruhi jadwal produksi dan bahkan menghasilkan downtime yang mahal yang mungkin merusak garis laba Anda.
Di sisi lain, ini bukan hanya tentang menghindari kerusakan yang tidak diinginkan atau bersiap untuknya, tetapi juga mendapatkan beberapa manfaat seperti menurunkan biaya dan meningkatkan efisiensi operasional seiring waktu dengan menyatukan program pemeliharaan peralatan yang rinci, jelas, dan terbaru.
Seperti itu, mari kita melalui langkah-langkah yang berbeda dalam menyiapkan program pemeliharaan peralatan yang tepat dan akurat untuk membantu melancarkan operasi bisnis secara keseluruhan.
Kumpulkan Tim Bersama
Kumpulkan tim yang dapat diandalkan dari individu yang berpengalaman yang memiliki pemahaman tentang apa itu pemeliharaan peralatan. Dari teknisi hingga manajer pemeliharaan, kumpulkan individu yang relevan dari departemen operasi. Setelah itu, sebutkan tujuan yang ingin Anda capai tim, baik itu menurunkan downtime untuk operasi peralatan atau mengurangi biaya perbaikan korektif.
Namun, jika tim Anda tidak familiar dengan engineering, Anda mungkin perlu melibatkan insinyur profesional secara eksternal sebagai gantinya, yang juga merupakan opsi yang layak untuk menghindari biaya pengembangan, memiliki pakar yang terpercaya di sisi Anda, dan mengurangi beban kerja untuk potensi karyawan di tempat kerja.
Insinyur akan dapat mencakup beberapa layanan pemeliharaan seperti gulungan ulang motor listrik atau overhauling, pengujian switchgear, dan commissioning trafo.
Latih Karyawan Anda
Pelatihan tidak berarti mereka harus mengambil tugas untuk memperbaiki sebuah peralatan. Faktanya, itu mungkin hanya berarti mereka dapat melihat tanda-tanda kegagalan atau langkah pencegahan apa yang perlu diperhatikan saat menangani mesin.
Siapkan kelas singkat atau berikan karyawan panduan tentang tanda-tanda, tindakan yang harus diambil, dan langkah setelah perbaikan yang harus diterapkan. Ketika tim Anda tahu dengan tepat apa yang perlu dilakukan, seluruh tempat kerja siap untuk kegagalan peralatan apa pun atau bahkan insiden yang cukup besar seperti padam listrik.
Lacak dan Catat Mesin Anda
Menghitung peralatan yang akurat penting bagi Anda untuk mengetahui jumlah mesin yang tepat yang membutuhkan pemeliharaan. Beberapa contoh informasi mencakup ID produsen, make/model, lokasi, dan spesifikasi peralatan.
Gunakan alat online atau teknologi untuk membantu memperbarui informasi yang telah direkam, yang juga akan membantu dalam memprioritaskan tugas pemeliharaan yang memerlukan perhatian segera.
Ketahui Kegiatan Pemeliharaan Mana yang Harus Diprioritaskan
Untuk menekankan pada poin sebelumnya tentang memprioritaskan tugas pemeliharaan, Anda harus menyusun tugas pemeliharaan prioritas tinggi, menengah, dan rendah dalam urutan. Selain itu, setiap sesi perbaikan mungkin memakan banyak waktu, oleh karena itu, pastikan untuk melakukan service pada peralatan yang membutuhkan penggunaan harian atau mesin bernilai tinggi.
Dari sana, mulai jadwalkan kegiatan pemeliharaan dengan interval yang lebih lama terlebih dahulu (tahunan diikuti setengah tahunan), karena ini akan menggunakan sumber daya dan waktu yang paling banyak.
Misalnya, generator diesel, sumber daya utama untuk bisnis Anda, harus mengalami perbaikan terlebih dahulu sebelum mesin lain. Dengan kata lain, Anda harus mempertimbangkan overhauling generator dan biarkan insinyur Anda melihat baik-baik peralatan Anda untuk menemukan masalah mengancam yang perlu ditangani.
Kemudian, Anda dapat melanjutkan untuk fokus pada peralatan prioritas rendah yang membutuhkan usaha yang lebih sedikit.
Tentukan Prosedur Pemeliharaan
Setelah Anda selesai menyusun daftar rinci dari semua peralatan Anda, tergantung pada Anda untuk menentukan frekuensi pemeliharaan peralatan Anda. Baik service dilakukan pada basis mingguan, bulanan, triwulanan, atau bahkan setengah tahunan, semuanya tergantung pada jenis peralatan.
Selain itu, Anda akan harus menetapkan prosedur untuk pemeliharaan, yang terdiri dari pedoman operasi dan perbaikan umum atau langkah pencegahan. Terakhir namun tidak kalah penting, buat daftar alat perbaikan outsourcing atau internal yang mungkin Anda butuhkan.
Tajam dan Berusaha untuk Meningkat
Sifat penting yang harus dimiliki oleh setiap karyawan atau bisnis; seseorang harus selalu berevolusi bersama dengan peralatan untuk jangka panjang. Dengan kata lain, untuk menjaga mata yang terpaku pada kondisi peralatan dan mengukur kemajuan untuk pertumbuhan di masa depan.
Untuk memulai, jika Anda memperhatikan bahwa beberapa peralatan membutuhkan lebih banyak pemeliharaan dari jumlah perbaikan yang diperkirakan, biaya pemeliharaan akan segera menjadi perhatian. Seperti itu, keputusan harus diambil untuk menurunkan biaya dan efisiensi yang lebih baik, misalnya, baik mengupgrade atau mengganti peralatan sepenuhnya.
Untuk lebih memastikan bahwa insiden semacam ini berkurang atau bahkan terhindari (jika memungkinkan), Anda harus melalui program pemeliharaan peralatan dengan insinyur Anda secara teratur, sehingga selalu tetap terbaru.
Program pemeliharaan peralatan adalah kunci untuk aset Anda selalu dalam kondisi terbaik untuk performa konsisten dan luar biasa setiap kali memungkinkan.
