Pemesinan Sumbu Lima Canggih Mendukung Manufaktur Medis Presisi
Awal tahun 2020, bengkel kecil berbasis Minnesota M5 memperluas kemampuan mikropemesinan dengan membeli mesin alat lima-sumbu Kern Micro Vario. Segera setelah itu, mereka membeli yang lain.
Pembelian ini mendorong batas akurasi dan toleransi M5 dan menyebabkan M5 menjadi vendor kritis untuk banyak bisnis peralatan medis penting. Sekarang, bengkel empat orang ini membuat segalanya mulai cetakan mikrofluida untuk vaksin hingga komponen alat operasi otak hingga cetakan mikro untuk prototipe pacemaker. "Dua keputusan investasi terbaik yang pernah kita buat," deklarasi pemilik Jon Baklund.
Alat Mikropemesinan
Bagian pacemaker memerlukan delapan lubang 0,005 inci, dan persyaratan sterilitas berarti bagian tidak boleh disentuh tangan manusia. Baklund menekankan pentingnya otomasi mekanis dan akurasi mesin dalam memenuhi persyaratan ini.
Memenuhi akurasi ini terutama sulit karena ekspansi termal dapat menyebabkan masalah pemesinan pada level mikro ini — tetapi mesin alat Kern melewati kekhawatiran ini karena konfigurasi yang memompa air dingin di seluruh struktur untuk membuatnya lebih stabil suhu dari lingkungan luar. "Ini sering menghasilkan penghemat biaya besar bagi produsen, yang tidak lagi perlu memperoleh unit AC raksasa dan lainnya untuk menstabilkan ruangan mereka," kata presiden Kern Toni Mangold.
Pembuat alat utama dan desainer M5 Alex Madsen mencatat perbaikan proses lainnya: "Saya secara teratur menggunakan end mill berdiameter 0,003 inci pada baja terakal dengan mesin ini, sering menghasilkan permukaan seperti cermin. Selain itu, sumbu kelima membantu umur alat. Dengan mampu memesinan lima sisi bagian dalam satu waktu menghilangkan perlu untuk clamping kedua."
Kontrol Dinamis dan Terjangkau
Meski tidak memiliki pengalaman sebelumnya dengan pemesinan lima-sumbu atau kontrol Heidenhain 640 TNC Micro Vario, Madsen menyelesaikan pekerjaan dalam seminggu setengah sejak M5 menerima Micro Vario pertamanya.
"Hal pertama yang saya perhatikan tentang kontrol Heidenhain adalah ia menggunakan bahasa yang lebih verbal untuk pergantian alat dan hal serupa," kata Madsen. "Bahkan jika saya secara manual mengetik beberapa G code, layar pemrograman memberikan deskripsi tentang apa itu dan apa yang harus saya cari. Tabel alat bagus, dan siklus pemindaian juga mudah diikuti."
Kontrol ini juga menawarkan remote desktop manager, yang memungkinkan karyawan M5 untuk bekerja dari jarak jauh dan menyiapkan pekerjaan di malam hari. Dengan kemampuan ini dan kecenderungan Madsen untuk bekerja pada lima atau enam jenis bagian yang berbeda setiap hari pada dua mesin yang berjalan secara bersamaan, bengkel membutuhkan simulasi yang akurat. Dengan fitur seperti Dynamic Collision Monitoring opsional, yang membantu mencegah tabrakan spindle, Madsen berkata kontrol ini memenuhi: "Saya pada dasarnya melakukan render penuh bagian saya pada kontrol, dan telah ada kalanya ia menunjukkan selang setengah ribuan yang keluar dari G code. Jadi, pada bagian yang sangat kecil ini di mana saya memerlukan finishing permukaan yang sangat halus, saya dapat membuktikannya pada kontrol dan mempercayai apa yang saya lihat."